Способ прессования стеклянных изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 С 03 В 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0,25 з с 0,55,,а2

028 а 044;

0,28 - г с 0,44, t .где С,, С, С3 — температура соответ" ственно матрицы, пуансона и стеклоо массы, С, ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3762169/29-33 (22) 29.06,84 (46) 07.05.86. Бюл. ¹ 17 (72) M.M.Семерак, И.В.Демкович, Б,Я.Носалик, Р.M.Когут, А.М.Глазман и 10.П.Назарко (53) 666. 1.033.4(088 ° 8) (56) Szk1o i ceram (Польша) 1972, № 3, с. 68-70.

Барановский В.И. Производство цветных кинескопов. М.: Энергия, 1978, с. 368. (54) (57) СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий подачу стекломассы в матрицу, прессование в ней пуансоном изделия при постоянном воздушном охлаждении, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью повышения качества изделий и увеличения их выхода, толщина матрицы и пуансона составляет где,, 0, 1 — толщина соответстственно матрицы пуансона и стеклоизделия, мф а,, а, аз — температуропроводность соответственно матрицы, пуансона, стеклоизделия, м /с, а температура матрицы, пуансона и стекломассы в начальный момент прессования составляет

i 229188

Изобретение относится к стекольному машиностроению и может быть использовано при изготовлении изделий из стекла, например экранов.кинескопов, прессованием на карусельных автоматических прессах, Цель изобретения — повышение качества изделий и увеличение их выхода.

На фиг. 1-4 приведены графики зависимости, поясняющие сущность предлагаемого способа.

Проводят теоретические и экспериментальные исследования влияния начальных температур, режимов охлаждения, толщин и температуропроводностей пресс-инструмента на уровень температурных градиентов и соответственно остаточных напряжений, которые вызывают возникновение дефектов.

При прессовании стеклоизделий из расплавленной стекломассы необходим интенсивный отбор тепла от расплавленного стекла для обеспечения его охлаждения. Кроме того, для обеспе25 чения качественных изделий, с точки зрения возникновения поверхностных дефектов, температуры стеклоформирующих поверхностей должны находиться в пределах 350-450 С. 30

Пример. Рассчитывают толщину пресс-инструмента для прессования экрана цветного кинескопа

25ЛК2Ц, толщина которого 0, =0,007 м, средняя температуропроводность стекла С-93-2, из которого изготавливают экран для интервала температур

-б

0-1000 С, а, = 0,9 ° 10 м /с. Для изготовления пресс-инструмента применяют молибденовый чугун с температу- А< б ропроводностью а1 = а. = 11 ° 10 м /с.

Температура стекломассы в момент начала операции прессования экрана

1020 С (сз), Для приведенных исходных данных проводят расчет толщин матрицы и пуансона по формулам:

0,3 <— — "- б 0,75; а, (2) г„а

Подставляя исходные данные в соотношении (1) и (2), получим

0 3

О, 00 7 и 1 1 10 м 7с

- 6

1 О, 9 10 м /с о,ои 11 ту" 7 .5 "

Решая неравенства (3) и (4),èìååì

-6

О 3:О 007 11 10

0,9-10"

Э, 75 0,007 11 10

0,9 10 (5)

0,25 0,007 1О 10

0,9 10 "

О 55 0 007 11 10

0,9 ° 10 "

Производя вычисления в выражениях (5) (6), получим границы изменения

1 2 (-1) (8) 0,025 м Р, (0,064 м;

0,021 м (. 0,047 м.

Проводят расчет температур матрицы и пуансона по формулам

0,28 †« 0,44; г.

0,28 — 0,44 — е - Р (9) ti

0,28 «,О, а - 0,44

385,6 С t, б 448,8 С,, аналогично цля 285, b 0 c tz c 448,8 С.

При прессовании кинескопов 25ЛК2Ц используют матрицу толщиной

=,0,039 м и пуансон толщиной Г

0,028 м, а температуры матрицы и пуансона в начальный момент прессования t = 295 С, t = 344 С.

Для экрана кинескопа 16ЛК1Б толшиной (. . = 0,0045 м из стекла С-93-2 и при выполнении пресс-инструмента из молибденового чугуна толщина матрицы,цолжна находиться в пределах

О 0165,<, О 041 м, а пуансона

0,0123 . Y 6 0,03 м. При прессовании экранов кинескопа 16ЛК1Б используют матрицу толщиной, = 0,024 м и пуансон толщиной 0 = 0,016 м.

Пред.(агаемое техническое решение обеспечивает возможность выбора оп— тимальных начальных температур и толщин пресс †инструмен в зависимости от начальной температуры стекломассы, толщины стеклоизделия и температуропроводностей материалов, минимальный уровень температурных градиентов и остаточных напряжений, высокую механическую и температурную при температуре стекломассы t =1020 С

3 1? 29188 4 устойчивость стеклоизделий, пониже- увеличение процента ныхода годных ние числа дефектон прессования и изделий.

Фиг.

-0,2

1229188

Составитель В,10дина

Техред М.Моргентал Корректор Л.Патай

Редактор Н.Гунько

Заказ 2416/20

Тираж 457 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий I13035, Москва, Ж-35, Ра.ушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4