Камера для коррозионно-механических испытаний образцов

 

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к камерам для коррозионно-механических испытаний образцов в агрессивных средах при высоких температурах и давлениях, и является усовершенствованием основного изобретения по авт. св. № 953531. Цель дополнительного изобретения - обеспечение измерения деформации полого образца. Камера содержит корпус, через крышку которого проходит шток испытательной машины с зажимом для крепления образца на конце штока, экстензометр, ножки которого установлены при испытаниях в полости образца, а измерительная часть охвачена герметичным кожухом и находится под действием нейтральной газовой среды, заполняющей полость образца при испытании. Камера заполняется агрессивной средой и давление сред вне и внутри образца выравнивается с помошью выравнивателя давления. При нагружении образца с помош.ью экстензометра измеряется деформация полого образца. 1 ил. го (;о О5 СП СО 1Ч

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1229653 А 2 5п 4 G 01 N 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 953531 (21) 3796912/25-28 (22) 22.07.84 (46) 07.05.86. Бюл. № 17 (71) Казахский химико-технологический институт (72) Б. А. Кадырбеков и Б. P. Арапов (53) 620.199(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 953531, кл. G 01 N 17/00, 1980. (54) КАМЕРА ДЛЯ КОРРОЗИОННО-МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ (57) Изобретение относится к испытательной технике, в частности к камерам для коррозионно-механических испытаний образцов в агрессивных средах при высоких температурах и давлениях, и является усовершенствованием основного изобретения по авт. св. № 953531. Цель дополнительного изобретения — обеспечение измерения деформации полого образца. Камера содержит корпус, через крышку которого проходит шток испытательной машины с зажимом для крепления образца на конце штока, экстензометр, ножки которого установлены при испытаниях в полости образца, а измерительная часть охвачена герметичным кожухом и находится под действием нейтральной газовой среды, заполняющей полость образца при испытании. Камера заполняется агрессивной средой и давление сред вне и внутри образца выравнивается с помощью выравнивателя давления. При нагружении образца с помощью экстензометра измеряется деформация полого образца. 1 ил.

1229653

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к камерам для коррозионно-механических испытаний образцов в агрессивных средах при высоких температурах и давлениях, и является усовершенствованием камеры по основному авт. св.

М 953531.

Цель изобретения — обеспечение измерения деформации полого образца.

На чертеже приведена схема камеры.

Камера содержит корпус 1 в виде стакана с дном 2, внешний торец 3 которого предназначен для взаимодействия с одним из захватов испытательной машины (не показана), установленный на корпусе нагреватель 4, крышку 5 корпуса 1, проходящий через крышку 5 силовой шток 6, один конец которого предназначен для взаимодействия с вторым захватом испытательной машины, и зажимы 7 и 8 для крепления концов исследуемого полого образца 9. Зажим 7 связан с дном 2 корпуса 1 и в нем выполнено сквозное осевое отверстие, а зажим 8 связан с вто- 2О рым концом силового штока 6. В корпусе 1 установлена мембрана 10, закрепленная на штоке 6 около зажима 8 и на стенках корпуса 1 и разделяющая камеру на рабочую 11 и вспомогательную 12 полости соответственно для агрессивной и неагрессивной сред.

Выравниватель 13 давления с эластичной перегородкой 14 соединен с камерой таким образом, что его полость 15 соединена с рабочей полостью 11 и заполнена агрессивной средой, а полость 16 — с полостью 12 >О и заполнена неагрессивной средой. Камера содержит также систему 17 создания давления, связанную с вспомогательной полостью

12 камеры, экстензометр 18, измерительные ножки которого предназначены для размещения в полости образца 9, установленный на З корпусе 1 герметичный кожух 19, охватывающий измерительную часть экстензометра 18, и источник 20 нейтральной газовой среды с вентилем 21, сообщенный с полостью 16 выравнивателя 13 давления посредством трубопровода 22 с вентилем 23, а с полостью ко- 4о жуха 19 — посредством трубопровода 24 с вентилем 25. Для герметизации камеры и кожуха 19 на раме 26, установленной на корпусе 1, размещен винт 27.

Камера работает следующим образом.

Образец 9 с установленным в его полости экстензометром 18 размещают в корпусе

1 и закрепляют в зажимах 7 и 8 таким образом, чтобы измерительная часть экстензометра 18 находилась в кожухе 19. С помощью винта 27 герметизируют корпус I и кожух 19. Из источника 20 в кожух 19 при закрытом вентиле 23 подается нейтральная газовая среда, например инертный газ. По достижении заданного давления в полости образца 9 и кожухе 19 вентиль 21 закрывают.

Полость 11 камеры заполняют агрессивной средой, а полость 12 — неагрессивной. Включают систему 17 и по достижении заданного давления агрессивной среды включают нагреватель 4. По достижении заданного температурного режима открывают вентиль 23, что обеспечивает равенство давлений внутри и снаружи образца 9. В процессе испытаний измеряют деформацию образца 9 с помощью экстензомстра 18, ножки которого размещены в полости образца 9, а измерительная часть — - в герметичном кожухе 19, заполненном, как и полость образца 9, нейтральной газовой средой.

Так как герметизирующие уплотнения между ножками экстензометра 18 и его измерительной частью отсутствуют, то перемещение ножек экстензометра 18 передается на

его измерительную часть без искажений.

Формула изобретения

Камера для коррозионно-механических испытаний образцов по авт. св. о 953531, отличающаяся тем, что, с целью обспечения измерения деформации полого образца, в зажиме для образца, связанном с дном камеры, выполнено сквозное осевое отверстие, а камера снабжена экстензометром, измерительные ножки которого предназначены для размещения в полости образца, охва-,ûâàþùèM измерительную часть экстензометра и установленным на корпусе герметичным кожухом, полость которого сообщена с отверстием зажима, и источником нейтральной газовой среды, сообщенным с выравнивателем давления и полостью кожуха.

1229653

Г1 Z5 Г5

Составитель Э. Карпиловская

Редактор Е. Папи Техред И. Верее Корректор А. Обручар

Заказ 2226 43 Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Камера для коррозионно-механических испытаний образцов Камера для коррозионно-механических испытаний образцов Камера для коррозионно-механических испытаний образцов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к легкой промышленности и позволяет расширить технологические возможности устройства для определения механических свойств материалов в агрессивной среде

Изобретение относится к испьН тательной технике, а именно к способам определения трещиностойкости металлов и позволяет повысить точность при изучении влияния водорода на трещикостойкость

Изобретение относится к области контроля состояния металла оборудования , а именно к способам контроля коррозионного разрушения

Изобретение относится к устройствам для коррозионных испытаний частично погруженных в жидкие среды образцов и позволяет повысить точность при испытании на коррозию по ватерлинии Образцы закрепляют на крышке испытательной камеры и.размещают в среде

Изобретение относится к коррозионным исследованиям материалов, а именно к определению скорости коррозии металлических конструкций в условиях подземной, атмосферной или морской коррозии, и может быть использовано в газовой промышленности при эксплуатации магистральных газопроводов

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к испытаниям натурных образцов нарезных труб нефтяного сортамента и их соединений под напряжением

Изобретение относится к способам определения стойкости сталей и сплавов, в частности к способам защиты от коррозии аустеннитных сталей и сплавов

Изобретение относится к способам определения стойкости сталей и сплавов, в частности к способам защиты от коррозии аустеннитных сталей и сплавов

Изобретение относится к электрохимическим методам контроля коррозии и может применяться для определения коррозионного состояния нефтегазового и другого оборудования, в частности, для определения коррозионного состояния внутреннего защитного покрытия резервуара
Наверх