Устройство для встряхивания электродов электрофильтра

 

СООЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ1УВЛИН (19) (И) (59 4 В 03 С 3 74

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 38!0102/23-26 (22) 05 ° 11.84 (46) 15.05.86. Бюл. В 18 (71) Научно-исследовательский и проектный институт по газоочистным сооружениям, технике безопасности и охране труда в промыщленности строительных материалов (72) В. В. Синявский, С. А. Борисенко, Е. П. Истомин и П. В. Чартий (53) 621.928.028(088.8) (56) Патент США И 3605915, кл. В 03 С 3/76, 1971. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВСТРЯХИВАНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА, включающее импульсную камеру с соплом, ударник и наковальню, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью повыпения надежности работы и упрощения конструкции, ударник выполнен в виде стакана с бойком, свободно надетого на сопла импульсной камеры, при этом в боковой стенке сопла выполнено отверстие, а расстояние от среза сопла импульсной камеры до наковальни меньше расстояния от внутренней поверхности бойка до кромки стакана.

12306

Изобретение относится к области выделения дисперсных частиц из газов. с использованием электростатического эффекта, а именно при очистке электродов электрофильтров от осевшей на 5 них пыли, и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где запыленные отходящие газы очищают в электрофильтрах.

Целью изобретения является повыше- 10 ние надежности работы.и упрощение конструкции.

Выполнение отверстий в боковой стенке сопла обеспечивает удаление отработанной рабочей смеси из импульс-15 ной камеры и заполнение импульсной камеры свежей рабочей смесью, необходимой для создания импульсного давления внутри камеры при очередном вы-. хлопе.

Выдержка расстояния от среза импульсной камеры до наковальни меньше расстояния от внутренней поверхности бойка до кромки стакана позволяет использовать импульсную камеру в каче25 стве направляющей, вдоль которой движется стакан с бойком, и тем самым

1 обеспечить надежное возвращение ударника в исходное положение под действием собственного веса. 30

На чертеже схематически изображено устройство °

Устройство для встряхивания элект.родов электрофильтра состоит из импульсной камеры 1 в виде ударной трубы с соплом 2. На сопло 2 свободно одет ударник, выполненный в виде стакана 3 с бойком 4. На чертеже ударник изображен в промежуточном положении. Блок 4 представляет сосредото- 40 ченную массу овальной формы в донной части стакана 3. Вес ударника выбирают исходя из веса электрода и энергии импульса. Размеры ударника выбирают таким образом, чтобы между наружным 45 диаметром трубы импульсной камеры 1 и внутренними стенками стакана 3 образовался зазор для выхода отработанных газов импульсного выхлопа. Такое же назначение имеет и отверстие 5, выпол-50 ненное в боковой стенке сопла 2.

Импульсная камера 1 в виде ударной трубы с соплом 2 и ударником размещены в корпусе 6 электрофильтра на определенном расстоянии от наковальни 7.55

При этом расстояние L, от среза сопла

2 импульсной камеры 1 до наковальни

7 должно быть меньше расстояния Lq

96 2 от вйутренней noBppxgocTH бойка 3 до кромки 8 стакана 3. Наковальня 7 через полосу 9 встряхивания крепится к электроду 10. Для сбора уловленной пыли служит бункер 11.

Для обслуживания поля из нескольких электродов импульсная камера выполняется с разветвлениями по количеству электродов.

При использовании данного устройст. ва для встряхивания коронирующих электродов необходимо участок трубы импульсной камеры, прилегающий к соплу, выполнить из термрстойкого электроизоляционного материала, чтобы обеспечить гальваническую развязку по высокому напряжению от корпуса.

Устройство работает следующим образом.

В процессе работы электрофильтра на осадительном электроде 10 происходит отложение пыли. По мере увеличения слоя уловленной пыли ухудшаются эксплуатационные характеристики технологических и пылеулавливающих аппаратов, например нарушается электрический режим работы электрофильтра.

При достижении определенного, необходимого для очистки, момента времени включают генератор импульсов давления газа (не показан), Ударная волна поступает в импульсную камеру 1 и движется к соплу 2. Под действием ударной волны ударник, выполненный в виде стакана 3 с бойком 4, получает ускорение и движется вверх вдоль направляющих, которыми являются наружная стенка импульсной камеры 1 и сопла 2, до упора в виде наковальни 7 и наносит по ней удар.

Ударная нагрузка через наковальню

7 и полосу встряхивания 9 передается электроду 10. Происходит стряхивание уловленной пыли с электрода 10 в бунсер 11.

По прекращению действия импульса ударник под действием силы собственного веса возвращается в исходное положение, перекрывая бойком 4 стакана 3 сопло 2, Остатки отработанных газов, образующихся в результате взрыва, удаляются из полости импульсной камеры I н сопла 2 как через щель между наружной стенкой камеры 1 и сопла 2 и внутренней стенкой стакана 3 при движении бойка, так и через отверстие 5 в стенке сопла 2 при запол)230696 4 зовать энергию рабочего. газа, а следовательно, и уменьшить затраты.

Уменьшение количества элементов конструкции, трущихся частей, механических связей в устройстве повышает надежность конструкции по сравнению с прототипом на 25-307., ненни полости импульсной камеры гремучим газом.

Предложенное устройство для встряхивания электродов электрофильтра по сравнению с прототипом позволяет увеличить коэффициент полезного действия, т.е. более рационально исполь"

Составитель Н. Годунова

Редактор М. Келемеш Техред П.Сердюкова Корректор А, Обручар

Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2477/12

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4