Секционированная насадка сушильного барабана

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1231358 А1

150 4 F 26 В 25/16 11/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Т. е

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЬ1И КОМИТЕТ СССР

AO ДКЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3839465/24-06 (22,) 07.01.85 (46} 15,05.86. Бюл. 11 18 (71) Кузнецкий научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт.углеобогащения (72) Н. В, Кашина и А. В. Коломейцева (53) 66.047.555.4(088.8) (56) Патент ФРГ 11 1804154, кл. F 26 S »!04, опублик. 1977.

Авторское свидетельство СССР

В 8279l6, кл. F 26 В » /04, 1979. (54) (57) СЕКЦИОНИРОВАННАЯ НАСАДКА

СУШИЛЬНОГО БАРАБАНА, секции которой установлены с угловым смещением по длине барабана, о т л и ч а ю щ а— я с я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, насадка выполнена секторного типа в виде решеток из попарно установленных стоек с продольными пластинами между ними, а о угловое смещение секций равно 5-10

1 1231

Изобретение относится к технике сушки сыпучих и комкующихся материалов и может найти применение в горно- . рудной, химической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является интенсификация процесса сушки.

На фиг. 1 показана схема расположения секционированной насадки в сушильном барабане; на фиг. 2 — барабан, поперечный разрез; на фиг. 3— секция насадки.

Секционированная насадка сушильного барабана 1 содержит радиальные решетки 2, разделенные на секции 3, смещенные по окружности барабана 1 на 5-10 . Секции 3 состоят из попарно установленных стоек 4 с продольными пластинами 5, и скреплены в центре барабана 1 дисками 6.

Секционированная насадка сушильного барабана работает следующим образом.

Высушивремый материал, поступая на радиальные решетки 2, просеивает358 2 ся в отверстия решетки отдельными струями, увеличивая поверхность контакта материала с теплоносителем, Влагоемкий материал под действием адгезионных сил сцепления может заполнить на какое-то время отверстие, но благодаря преобладающим над силами сцепления силам тяжести материала он проваливается (просеивается) в отверстия решетки 2, не допуская замазывания ее материалом. По мере продвижения материала по длине барабана 1 благодаря смещению секций

3, скрепленных в центре с помощью дисков 6, отклоняющих теплоноситель к периферии, на угол 5-10 по окружности достигается равномерное распределение его по;сечению барабана .и выравнивание аэродинамического сопротивления теплоносителю по сечению и длине барабана 1.

Сушильный барабан с указанной насадкой обладает высокой интенсивностью процесса сушки.

1231358

Сьставитель А. Железнов

Техред,И;Попович Корректор А. Зимокасов

Редактор М. Бандура

Заказ 2553/45 Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4