Способ ковки слитка

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 11 4 В 21 -1 1/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1 (21) 3800679/25-27 (22) 14.08.84 (46) 30.05.86. Бюл. № 20 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения «ЦНИИТмаш» (72) Б. С. Литвак, М. М. Клейтман (BCi) и А. А. Мишулин (53) 621.73 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 300245, кл. В 21 J 5/12, 1969. (54) (57) СПОСОБ КОВКИ СЛИТКА, при котором слиток предварительно протягивают до образования поковки с прямоуголь„„SU„„1234 025 А1 ной формой поперечного сечения с последующей протяжкой в вырезных бойках до получения поковочных размеров, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества поковки путем проработки центральной зоны слитка, предварительную протяжку ведут в плоских бойках до образования поковки с соотношением 2,0 — 2,5 сторон сечения, а затем в вырезных бойках с шириной выреза, равной 1,3 — 2,0 длины меньшей стороны прямоугольного поперечного сечения поковки с приложением усилия деформирования к меньшей стороне поперечного сечения до достижения равенства его наибольших размеров по ширине и высоте.

1234025

Составитель Н. Тимофеева

Техред И. Верес Корректор T. Колб

Тираж 655 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Огар

Заказ 2680/!1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам ковки поковок типа валов.

Цель изобретения — улучшение качества поковки путем проработки центральной зоны слитка.

На фиг. 1 показан слиток с прямоугольной формой поперечного сечения; на фиг. 2— поковка после протяжки в вырезных бойках.

Способ осуществл яют следующим образом.

Из прибыльной части слитка оттягивают цапфу, биллетируют слиток и протягивают его в плоских бойках до получения заготовки с соотношением 2,0 — 2,5 размеров поперечного сечения.

Затем осуществляют обжатие в вырезных бойках с углом выреза 90 — 135 и шириной выреза 1,3 — 2,0 длины меньшей стороны поперечного сечения заготовки. Осуществляют при обжатии уменьшение большей стороны до тех пор, пока максимальный вертикальный размер не станет равным максимальному горизонтальному размеру.

Полученную поковку протягивают на круг.

Пример. Из слитка весом 69 т, длиной

3300 мм и максимальным диаметром 1700 мм из стали Ст. 3 изготовили вал диаметром

900 мм.

Из прибыли отковали цапфу диаметром

820 мм. Проковали слиток на биллет диаметром 1600 мм, который протягивали в плоских бойках до получения прямоугольного поперечного сечения шириной 1800 мм и высотой 850 мм. Заготовку в виде прямоугольной пластины устанавливали в вырезных бойках с углом выреза 120 и обжимали, уменьшая большую сторону до получения заготовки с равными максимальными размерами по ширине и высоте, т. е. до размеров с вписанным диаметром 1000 мм.

Последующую протяжку осуществляли в вы15 резных бойках до поковочных размеров диаметра вала 900 мм.

При использовании предлагаемого способа ковки наиболее интенсивная проработка осевой дефектной зоны происходит при обжатии в вырезных бойках поковки с соотношением 2,0 — 2,5 сторон в поперечном сечении. При обжатии более 5об в области заготовки, прилегающей к вырезным бокам, образуется жесткая зона длиной 0,6—

0,8 длины меньшей стороны. В связи с этим преимущественно деформируется осевая дефектная зона слитка, что приводит к лучшей ее проработке.

Способ ковки слитка Способ ковки слитка 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в металлургии и машиностроении для обработки заготовок из слитков, гранулированных и порошковых полуфабрикатов из труднодеформируемых сплавов

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано для нагрева заготовок перед обработкой давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при пластическом деформировании заготовок нагревом
Изобретение относится к области штампозаготовительного производства, в частности к штамповке литых заготовок в штампах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено при промышленном производстве поковок, имеющих отношение длины к диаметру 3 и более, а также при определении физико-механических характеристик материалов

Изобретение относится к кузнечному оборудованию и может быть использовано для раскатки поковок типа колец и обечаек

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, при изготовлении панелей, лючков и других листовых деталей с утолщенными кромками, учитывающими их снижение прочности в зоне термического влияния при выполнении сварочных работ с соседними деталями

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении промежуточных заготовок из титановых сплавов методом горячего деформирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении поковок из слитков и предварительно сдеформированных заготовок на ковочных комплексах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей преимущественно сферической, тороидальной и других форм

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при свободной ковке плоскими бойками заготовок, например слитков, на гидравлических ковочных прессах, молотах, механических ковочных машинах
Наверх