Способ кузнечной протяжки

 

СПОСОБ КУЗНЕЧНОЙ ПРОТЯЖ; КИ заготовок в вырезных бойках за несколько проходов с промежуточными кантовками , каждый из которых включает обжатия на 10-30% и подачу после каждого обжатия на величину 0,3-0,6 ширины бойка ,отличающийся тем, что, с целью првышения качества получаемых поковок, после каждого обжатия осуш,ествляют поворот заготовки на угол 5-20°.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 21 J 1 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3495028/25-27 (22) 30.09.85 (46) 07.09.85. Бюл. № 33 (72) А. А. Мишулин и Б. С. Литвак (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения «ЦНИИТмаш» (53) 621.73 (088.8) (56) Алтыкис А. В. Технология производства поковок на гидравлических прессах.—

Технология и оборудование кузнечно-штамповоч ного производства. ВИ НИТИ, Итоги науки и техники, 1977, т. 2, с. 96 †1.

„„Я0„„1177018 А (54) (57) СПОСОБ КУЗНЕЧНОЙ ПРОТЯЖКИ заготовок в вырезных бойках за не- сколько проходов с промежуточными кантовками, каждый из которых включает обжатия на 10 — 300 0 и подачу после каждого обжатия на величину 0,3 — 0,6 ширины бойка,отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых поковок, после каждого обжатия осуществляют поворот заготовки на угол 5 — 20 .

1177018

Фиг. 2

Составитель Ю. Филимонов

Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор А. Обручар

3а каз 5435/8 Тираж 647 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам протяжки поковок в вырезных бойках, и может быть использовано в энергетическом, тяжелом и других видах машиностроения.

Цель изобретения — повышение качества получаемых поковок за счет уменьшения неравномерности проработки металла поковки по длине.

На фиг, 1 изображена схема протяжки заготовки; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

При протяжке в вырезных бойках проработка металла заготовки вблизи стыков подач хуже, чем у металла, находящегося вблизи середины подачи, поэтому необходимо для получения равномерной проработки подвергнуть зону металла вблизи стыка подач дополнительной деформации посредством кручения прокованной части заготовки относительно непрокованной. После обжатия, подачи и кантовки на угол 5 — 20 прокованная часть поковки оказывается 20 повернутой относительно плоскости разъема вырезных бойков. На последующем обжатии непрокованная круглая часть поковки подвергается обжатию частью бойка шириной 0,3 — 0,6 от полной ширины бойка 6.

Одновременно остальная часть бойка осуществляет разворот прокованной части заготовки относительно разъема бойков и уменьшается до нуля. В результате вращения прокованной части заготовки относительно непрокованной на угол 5 — 20 в ме- з0 талле заготовки вблизи стыков подач происходит дополнительная пластическая деформация, обеспечивающая дополнительную проработку металла.

При углах кантовки между обжатиями меньше 5 дополнительные де- 35 формации невелики и не обеспечивают необходимой дополнительной проработки металла. При углах кантовки больше.20 прокованная часть заготовки занимает устойчивое положение в бойках и разворот частей поковки не происходит. При величине подачи, меньшей 0,3 ширины бойка, происходит при вращении прокованной части проскальзывание непрокованной части заготовки по бойкам. При величине подачи больше 0,6 ширины бойка контакт бойка с прокованной частью поковки происходит по малой площади, что приводит к деформации поверхности заготовки, а не к ее кручению.

При обжатии меньше 10% диаметра заготовки искажение формы заготовки при обжатии незначительное, что также не приводит к закручиванию заготовки. Деформации более 308% при ковке в вырезных бойках не применяются из-за возможности образования зажимов и появления трещин на заготовке.

Таким образом, применение кантовки на угол 5 — 20 между обжатиями обеспечивает повышение качества изделия за счет более интенсивной проработки металла заготовки вблизи стыка подач.

Пример. При протяжке заготовки при изготовлении гребного вала длиной 10500 мм с диаметра 1000 мм на диаметр 600 мм в вырезных бойках с углом выреза 120, шириной 1000 мм и глубиной выреза 320 мм в первом проходе осуществляют обжатие до вписанного диаметра 800 мм, подачу на

500 мм и поворот заготовки на угол 15 .

После ковки прохода на всю длину осуществляют кантовку заготовки на 90 и протяжку известным способом на вписанный диаметр 820 мм. Затем, после кантовки на

90, осуществляют протяжку до вписанного диаметра 600 мм с подачей 500 мм и углом поворота после каждого обжатия на угол 15.

Далее делают проход и проглаживание по известному способу.

Способ кузнечной протяжки Способ кузнечной протяжки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано для нагрева заготовок перед обработкой давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при пластическом деформировании заготовок нагревом
Изобретение относится к области штампозаготовительного производства, в частности к штамповке литых заготовок в штампах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено при промышленном производстве поковок, имеющих отношение длины к диаметру 3 и более, а также при определении физико-механических характеристик материалов

Изобретение относится к кузнечному оборудованию и может быть использовано для раскатки поковок типа колец и обечаек

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, при изготовлении панелей, лючков и других листовых деталей с утолщенными кромками, учитывающими их снижение прочности в зоне термического влияния при выполнении сварочных работ с соседними деталями

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении промежуточных заготовок из титановых сплавов методом горячего деформирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении поковок из слитков и предварительно сдеформированных заготовок на ковочных комплексах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей преимущественно сферической, тороидальной и других форм

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при свободной ковке плоскими бойками заготовок, например слитков, на гидравлических ковочных прессах, молотах, механических ковочных машинах
Наверх