Устройство для немедленной распалубки железобетонных изделий

 

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК аю (ll) (594В 28 В 13 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТЖ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3797066/29-33 (22) 03.10.84 (46) 30:05.86. Бюл. Ф 20 (71) Научно-исследовательский институт строительства угольных и горнорудных предприятий "Кузниишахтострой" (72) Г.В.Савкин (53) 666.97.037(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 468786, кл. В 23 В 13/06, 1973.

Авторское свидетельство СССР

Ф 707801, кл. В 28 В 7/08, 1976. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕМЕДЛЕННОЙ

РАСПАЛУБКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее форму с цапфами, закрепленными на противоположных бортах, подъемно-транспортный механизм с траверсой и захваты формы, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий путем предотвращения разрушения изделий с развитой высотой сечения при распалубке, форма снабжена жестко закрепленными на торцах цапф пластинами-фиксаторами с двумя параллельными между собой гранями, а на захватах смонтированы вертикально установленные пневмоприжимы, контактирующие с гранями пластин-фиксаторов, расположенных перпендикулярно направлению подъема формы, причем цапфы закреплены на бортах формы ниже ее продольной оси.

1 12

Изобретение относится к изготовлению железобетонных иэделий путем формования и немедленной распалубки, которую производят поворотом формы на 180

Цель изобретения — повышение качества изделий путем предотвращения разрушения иэделий с развитой высотой сечения при распалубке.

На фиг.l изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг.2— вид по стрелке А на фиг.l; на фиг.3— вид по стрелке Б на фиг.2.

Устройство для немедленной распалубки железобетонных изделий содержит смонтированный на эстакаде l подъемно-транспортный механизм 2 для формы 3 и размещенные под эстакадой

1 виброплощадку 4 и приемную распалубочную площадку 5, на которую распалубливается железобетонное изделие 6.

Форма 3 снабжена закрепленными на ее противоположных бортах цапфами 7 с свободно вращающимся на них втулками 8. На торцах цапф 7 жестко закреплены пластины-фиксаторы 9 с двумя параллельнымн между собой и перпендикулярными направлению подъема формы 3 гранями.

Цапфы 7 к бортам формы 3 закреплены так, что ось вращения О формы

3 расположена между положениями центров С, и С тяжести пустой формы и формы с изделием.

Наиболее целесообразным является закрепление цапф 7 между положениями центров тяжести с эксцентриситетом

6 (фиг.3), где С, и С вЂ” положение центров тяжести после расфиксации прижима и самовращения формы с изде 2 лием на позиции распалубки; С, и

С вЂ” положение центров тяжести в зафиксированном прижимом положении при опускании (подъеме) формы, повернутой на 180 на приемной площадке.

34196

16

Подъемно-транспортный механизм 2 содержит траверсу 10 подъема с двумя шарнирно закрепленными на ней захватами ll для формы 3 ° Траверса 10 подвешена на тросе 12, которым она поднимается и опускается в направляющих вертикальных стойках 13, жестко закрепленных на подъемно-транспортном механизме 2. Захваты 11 с внешней стороны снабжены вертикально подвижными пневмоприжимами 14 в виде плас25

55 тин, закрепленных на штоках пневмоци линдров 15.

Для строповки формы 3 эа втулки 8 цапф 7 захваты в нижней части выполнены в форме крюков.

Для обеспечения плавности взаимодействия пневмоприжимов 14 с пластинами-фиксаторами 9 грани пластинфиксаторов, смежные с параллельными гранями, выполнены радиально выпуклыми.

Устройство для немедленной распалубки работает следующим образом.

На виброплощадке 4 производят формование железобетонного изделия в форме 3. Вертикальным перемещением траверсы 10 и, соответственно, эахва. тов 11, а .также горизонтальным передвижением подъемно-транспортного механизма 2 производят строповку формы 3 за втулки 8 цапф 7 захватами 11.

Опусканием пневмоприжимов 14 от пнев.моцилиндров 15 до верхней грани пластин-фиксаторов 9 формы 3 производят фиксацию пластин-фиксаторов 9 в горизонтальном положении, а следовательно, и формы 3 с иэделием 6.

Траверсой 10 поднимают форму 3, при этом пластины-фиксаторы 9, прижатые пневмоприжимами 14, удерживают ее от возможного поворота в захватах

11. Затем форму 3 перемещают к приемной распалубочной площадке 5. Над площадкой 5 пневмоприжим 14 поднимают вверх и форма 3 за счет эксцентриситета е (фиг.3) и положения центра

C тяжести выше оси закрепления цапф

7 приобретает крутящий момент и поворачивается на угол, близкий к 180

Пневмоприжимы 14 вновь опускают на пластины-фиксаторы 9, в результате чего форма 3 поворачивается окончао тельно на 180 и фиксируется в перевернутом положении. Опусканием траверсы 10 производят укладку формы с изделием в перевернутом положении на распалубочную площадку 5. Свежеотформованное иэделие 6 переходит из формы 3 на приемную площадку 5, Форму затем поднимают траверсой .10, освобождая от изделия 6, при этом пластины-фиксаторы 9 прижаты пневмоприжимами 14. После окончательного подьема форму 3 транспортируют на виброплощадку с одновременным подъемом пневмоприжимов 14 от пластин-фиксаторов 9, при этом форма вновь поворачивается на угол близкий к 180 (рт

3 1234 действия крутящего момента, возникающего за счет положения центра тяжес1 ти С выше оси закрепления и эксцентриситета 6 цапф 7 оси вращения формы). Пневмоприжимами 14 при взаимодействии с пластинами-фиксаторами 9 производят окончательный поворот пусо той формы 3 на 180 и ее фиксацию в первоначальном положении. Форму 3 устанавливают затем на виброплощад- 1р ку 4, пневмоприжимы 14 поднимают в верхнее положение и движениями, обратными строповке, захваты 11 освобождают от формы. Подъемно-транспортный механизм 2 перемещают от виброплощадки 4 и производят формование последующего иэделия в форме 3.

Величину эксцентриситета е выбирают с учетом получения крутящего момента, необходимого для самовращения формы и создаваемого массой формы с изделием или пустой в соответствующих ее рабочих положениях. Наиболее рационально значение.е, при котором обеспечивается поворот формы на 170—

180, при этом геометрическими размеб рами пластины-фиксатора и конструкцией пневмоприжима обеспечивается при их взаимодействии окончательный

196 4 поворот формы на 180О и ее фиксация от вращения. В отдельных случаях при изготовлении некоторых иэделий возможно и не эксцентричное расположение оси вращения (цапф формы), если обеспечивается поворот формы силами инерции, создающими крутящий мОмент при остановке или трогании с места груэоподъемного механизмас незафиксированной отвращения формой (поднятое (положение пневмоприжима), например, при остановке или трогании с места на позиции установки (съема) формы на приемной распалубочной площадке.

Использование предлагаемого устройства для немедленной распалубки железобетонных изделий (по сравнению с известными) позволяет улучшить качество.формуемых изделий, имеющих развитую высоту сечения (трубы, элементы фундаментов, тюбинги и т.д.), поскольку исключается разрушение бетона при освобождении формы от изделия. Вертикальность подъема формы исключает "подрезание" бетона и возможное разрушение свежезаформованного иэделия, что улучшает качество и предотвращает появление брака. фиг, 2

1234196 дидЕ

Составитель И.Генералова

Техред М.Ходанич Корректор Л.Пилипенко

Редактор А.Ревин

Заказ 2943/19 Тираж 555 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4