Валковый узел

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) А2 (50 4 В 21 В 27/02

®Ce(.g g q) -" с. .",:-ур;

1Вщ,-,. „g

КБЯЯ0 Уг

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1034800 (21) 3567798/22-02 (22) 24.03.83 (46) 07.06.86. Бюл. В 21 (71) Уральский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт им. С.М.Кирова (72) Б.Е.Хайкин, Ю.Н.Логинов и JI..М.Железняк (53) 621.771.07(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1034800, кл. В 21 В 27/02, 1984. (54) (57) ВАЛКОВЫЙ УЗЕЛ по авт.св. и 1034800, отличающийся .тем, что, с целью сникения энергосиловых параметров процесса прокатки при прокатке высоких полос, в ребордах валков со стороны очага де4юрмации выполнены концентрические относительно оси валка проточки.

1235569

Составитель В. Васильева

Техред О.Сопко Корректор А.Обручар

Редактор В.Иванова

Тираж 518 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3038/6

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в прокатной производстве для прокатки полос с большим отношением высоты к ширине.

Целью изобретения является снижение энергосиловых параметров процесса при прокатке высоких полос, На чертеже изображен валковый узел.

Валки 1 и 2 ймеют участки гладкой, бочки: 3 и 4 и реборды 5 и 6, расположенные друг против друга. При устанонке валков в прокатную клеть они образуют калибр, в котором деформируется заготовка 7. Валки снабжены устройством для их осевого перемещения друг относительно друга и устройство для осевой фиксации, обеспечивакщее неизменность взаимного расположения валков в процессе прокатки.

В ребордах 5 и 6 со стороны их рабочих поверхностей, обращенных к очагу деформации, выполнены проточки

8 и 9,, концентрические относительно оси валка.

В ребордах 5 и 6 может быть выполнено Klo две и более проточек.

Устройство работает следующим образом„

Заготовку 7 прямоугольного сечения задают в калибр, образованный

1О вращающимися валками 1 и 2. При прокатке происходит обжатие заготовки по высоте, причем благодаря наличию концентрических проточек 8 и 9 в ребордах трение металла о поверхность

1 реборд сведено к минимуму. Заготовка удерживается в вертикальном положении участками реборд, где отсутствуют концентрические проточки.

Предлагаемый валковый узел обес20 печивает повышение проихводительности на 20-25Х за счет сокращения времени на перевалку валков и переналадку.