Установка для циркуляционного вакуумирования стали
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (50 4 С 21 С 7/10
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:.,-,, К д ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3754522/22-02 (22) 19.06.84 (46) 07.06.86. Бюл. № 21 (72) З.Х.Абдулхаков и Ю.M.ÊðóT (53) 669. 187.2(088.8) (56) Протасов А.В., Блох В.А. и др.
Состояние и перспективы развития циркуляционных вакууматоров в СССР и за рубежом. — Металлургическое оборудование, ЦНИИинформтяжмаш, 1978, ¹ 35.
Хольтерман Х. Новые конструктивные элементы в установках типа РН
1970 года. Перевод ВЦП, 1975, № -49141. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ЦИРКУЛЯЦИОННОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ СТАЛИ, содержащая цилиндрическую вакуумную камеру с двумя патрубками, вакуум-провод, устройства для разогрева футеровки камеры и для загрузки материалов под
Л0„„1235928 А 1 вакуумом, отличающаяся тем, что, с целью сокращения энергетических затрат, уменьшения высоты и повышения надежности работы обслуживающих систем, вакуумная камера выполнена телескопической, при этом верхняя часть камеры с узлом соединения с вакуум-проводом, системами разогрева и загрузки стационарно закреплена на несущих конструкциях установки, нижняя часть камеры соединена с мехинизмом подъема, обеспечивающим возвратно-поступательное. движение ее в вертикальном направле-. нии и относительно неподвижной части, а между неподвижной и подвижной час-, тями камеры расположено вакуумное уплотнение, обеспечивающее герметичность системы нри расположении подвижной части камеры в нижнем рабочем положении.
5928 2 ранки требуется меньший расход энергии., Составитель Л.Магаюмова
Техред Л.Олейник Корректор Г. Решетник
Редактор И.Дербак
Заказ 3062/24
Тираж 552 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5..Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная, Ф 123
Изобретение относится к черной ме таллургии и может быть использовано для получения высококачественной стали.
Цель изобретения — сокращение энергетических затрат, уменьшение высоты и повышение надежности работы обслуживающих систем. ,На чертеже изображена установка, общий вид.
Установка для циркуляционного вакуумирования стали содержит телескопическую вакуумную камеру, состоящую из неподвижной 1 и подвижной 2 .частей. Неподвижная часть камеры стационарно установлена на рабочей площадке 3 и жестко соединена с вакуум-проводом 4, системами разогрева
5 камеры и загрузки 6 материалов.
Подвижная часть камеры с двумя патрубками 7 соединена с механизмом
8 подъема. Между неподвижной и подвижной частями камеры установлено вакуумное уплонение 9.
При проведении подготовительных операций и разогрева подвижная часть
2 камеры находится в верхнем фиксированном положении. Благодаря этому улучшаются условия нагрева футеровки вакуумной камеры, непосредственно контактирующей с металлом в процессе обработки, так как эта часть камеры приближается к нагревательному устройству. В результате для полу. чения необходимой температуры футеКовш 10 с жиким металлом подают под вакуумную камеру на сталевозе 11, после чего с помощью механизма 8 подъема подвижная часть 2 камеры опускается до погружения патрубков
7 в металл на заданную глубину. При
10 достижении нижнего положения прижимной фланец 12, жестко и герметична скрепленный с подвижной частью 2 камеры„ сжимает вакуумное уплотнение
9, обеспечивая герметичность системы.
15 Вакуумное уплотнение размещается на фланце 13, который герметично крепится к неподвижной части 1 камеры с помощью болтового соединения.
Предлагаемая установка для цирку2п ляционного вакуумирования стали требует меньших энергетических затрат на подъем вакуумной камеры и ее разогрев, При этом, благодаря меньшей высоте и простоте конструкции она
25 имеет большие возможности для размещения в действующих сталеплавильных цехах ограниченной высоты пролетов.
Кроме того, обеспечивая повышение качества металла, стационарное располо5п жение обслуживающих систем повышает надежность их работы и обеспечивает стабильность техналогиии вакуумираванин. Экономический эффект от использования установки определяется конкрет,ными условиями сталеплавильных цехов.
