Десублиматор

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1237229

А1 (5D 4 В 01 П 7/02 р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) .3710420/23-26 (22) 27. 12.83 (46) 15.06.86. Бюл. У 22 (71) Ивановский ордена Трудового

Красного Знамени химико-технологический институт и Ивановский сельскохозяйственный институт (72) С.В.Стрельцов, В.Г.Шляхтов, В.Н.Блиничев, П.П.Гуюмджан и M.Â.×àóñîâ (53) 66 ° 07(088 ° 8) (56) Заявка Японии N- 56-37842, кл. В 01 D 7/02, опублик. 1978.

Авторское свидетельство СССР

В 253770, кл. В 01 D 7/02, 1969. (54)(57) 1. ДЕСУБЛ191АТОР, содержащий вертикальный корпус, вертикальную перегородку, установленную в корпусе и делящую его на камеру десублимации и дополнительную камеру, соединенные в верхней части сепарационной камерой, теплообменник, помещенный в дополнительную камеру, устройство ввода газообразных реагентов, соединенное с камерой десублимации, газораспределительную решетку, расположенную под дополнительной камерой и отделяющую от нее газораспределительную камеру, и патрубки ввода и вывода псевдоожижающего газа и сыпучего материала, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса путем циркуляции сыпучего материала между камерами в состоянии псевдоожижения и улучшения его контактирования с парогазовой смесью, он снабжен установленной в нижней части камеры десублимации под углом

40-60 к продольной оси корпуса нао клонной перегородкой„ образующей с вертикальной перегородкой переточный канал, соединяющий камеру десублимации с дополнительной камерой, а газораспределительная решетка выполнена в виде концентрических полуколец, образующих сегментные каналы, и снабжена вращающимися лопастями, помещенньг ми в сегментные каналы.

2. Десублиматор по п.1, о т л и— ч а ю шийся тем, что он снабжен циркуляционным трубопроводом, установленным снаружи корпуса и соединяющим сепарационную и газораспределительную камеры, и компрессором, размещенным на циркуляционном трубопроводе перед газораспределительной камерой.

1237229

Изобретение относится к аппаратам для получения веществ путем десублимации и может применяться в химической промьппленности, Цель изобретения — интенсификация процесса путем циркуляции сыпучего материала между камерами в состоянии псевдоожижения и улучшения его контактирования с парогазовой смесью.

На фиг.1 изображен десублиматор, общий вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг,l; на фнг,3 — узел I на фиг.1.

Кроме того, десублиматор снабжен циркуляционным трубопроводом 16, установленным снаружи корпуса 1 и со†4> единяющим сепарационную 5 и газораспределительную 9 камеры, и компрессором 17, размещенным на циркуляционном трубопроводе 16 перед гаэораспределительной камерой 9.

Десублиматор содержит вертикальный корпус 1, вертикальную перегород- 15 ку 2, установленную в корпусе 1 и делящую его на камеру 3 десублимации и дополнительную камеру 4, соединенные в верхней части сепарационной камерой 5, теплообменник 6, помещенный щ в дополнительную камеру 4, устройство 7 ввода газообразных реагентов, соединенное с камерой 3 десублимации, газораспределительную решетку 8; ðàñположенную под дополнительной каме- 25 рой 4 и отделяющую от нее гаэораспределительную камеру 9, патрубки 10 и 11 ввода и вывода псевдоожижающего газа и сыпучего материала, установленную в нижней части камеры 3 десуб- щ лимации под углом 40-60 к продольной оси корпуса наклонную перегородку 12, образующую с вертикальной перегородкой 2 переточный канал 13, соединяющий камеру 3 десублимации с дополнительной камерой 4, а газораспределительная решетка 8 выполнена в виде концентрических полуколец, образующих сегментные каналы 14 и снабжена вращающимися лопастями 15„ помещенными в сегментные каналы 14.

Аппарат работает следующим образом.

Через патрубок 18 в аппарат загру. жается сыпучий материал. Затем с помощью компрессора 17 в дополнительной камере 4 создается псевдоожижение сыпучего материала и его циркуля. ция между камерой десублимации 3 и дополнительной камерой 4. В случае химической десублимации газообразные реагенты через устройство ввода 7 поступают в камеру 3 десублимации, где осуществляется образование продукта и конденсация его на частицах сыпучего материала. В качестве частиц сыпучего материала могут быть

1 использованы как частицы получаемого вещества, так и инертные частйцы. В процессе образования вещества выделяется тепло десубхимации, которое приводит к некоторому нагреву дисперсной фазы, Далее частицы движутся вниз в виде плотного слоя под действием силы тяжести и через канал 13 регулируемый заслонкой 19, поступают в дополнительную камеру 4, служащую для охлаждения частиц и разрушения образовавшихся агломераторов, а также для транспортировки сыпучих материалов в верхнюю часть аппарата, где сыпучий материал вновь направляется в камеру 3 десублимации, а газовый поток, пройдя через сепарационную камеру 5, по трубопроводу 16 поступает в компрессор 17 и оттуда вновь на псевдоожижение. При этом, поскольку в сепарационной камере не достигается полной очистки псевдоожижающего газа от мелкодисперсных частиц продукта, возможно забивание ими кана,лов l4 решетки 8 которое может привести к нарушению процесса. Для устранения этого недостатка в зазоры между кольцами газораспределительной решетки 8 помещены лопасти 15, производящие очистку отверстий решетки. Вращение скребков осуществляется посредством вала 20. Ло мере накопления готовый продукт выводится из аппарата через патрубок 1.1.

1237229

1237229

Составитель А.Тарасов

Техред В. Кадар К ор рек то р М. Шар оши

Редактор Л. Пчелинская

Заказ 3220/7 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раутская наб., д. 4/5

Производственно.-полиграфическое предприятие„ г„ Ужгород, ул. Проектная, 4