ОСНОВЕ ЛЕГКИХ МЕТАЛЛОВ, содержащий борную кислоту, о т л и ч а ю щ и й, с я тем, что, с целью снижения угара легкоокисляющихся легирующих элементов при плавке алюминиевых и магниевых сплавов, он дополнительно содержит полукоксовый карбюризатор при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Борная кислота 3-5

Полукоксовый карбюризатор 2,7

609 30

1 123

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и сплавов, в частности к разработке эффективных составов флюсов для плавки алюминиевых и магниевых сплавов, и может быть использовано при производстве последних.

Целью изобретения является снижение угара легкобкисляющихся легирующих элементов при плавке алюминиевых и магниевых сплавов.

Флюс имеет следующий состав, мас. :

Борная кислота 3-5

Полукоксовый карбюриэатор Остальное

Полукоксовый карбюризатор имеет химический состав, мас. .:

Влага сб

Углекислый барий (ВаСО,) <10-.14

Углекислый кальций (caco )

Сера

Зерна каменноугольного полукокса Остальное .

Борную кислоту добавляют к полукоксовому карбюризатору для того, чтобы флюс покрывал поверхность расплава плотным непрерывным слоем.При содержании борной кислоты более 5 вязкость флюса увеличивается настолько, что становится затруднительным о покрыть всю поверхность, расплава флюсом.

При содержании борной кислоты менее З образуются незащищенные участки поверхности расплава из-за недостаточного количества борной кислоты.

Полукоксовый карбюризатор, являясь восстановителем, надежно защищает расплав от контакта с кислородом воздуха, что обеспечивает снижение угара легкоокисляющихся элементов сплавов. Механизм действия карбюризатора заключается в создании над расплавом восстановительной атмосферы, ограничивающей доступ кислорода к поверхности металла. При нанесении на поверхность расплава флюса в ко1

9155 2 личестве 2 от массы шихты продолжительность окисления полукоксоного карбюризатора (нначе говоря продолжительность защитного действия флюса) составляет 2,5-3,0 ч, По истечении этого времени отработанный флюс может быть удален с поверхности расплава и нанесен новый слой флюса, Проводят опробование предлагаемо10 го флюса на сплаве, содержащем литий, как элемент, имеющий наибольшее "родство к кислороду.

Химический состав сплава. мас.%:

И8 5,0,Li 2,0, Ве 0,1; А1 вЂ” остальное.

15 Сплав выплавляют в индукционной печи в графитовом тигле, Масса плавки 10 кг. После расплавления алюминия и лигатуры алюминий-бериллий на поверхность расплава при 720 С нано20 сят флюс в количестве 2 от массы жидкого металла. Затем под слой флюса вводят легирующие элементы вЂ” маг-ний и литий. При этом возгорания магния и лития не наблюдается. После это.

pro сплав выдерживают под слоем флюса в течение 3 ч (180 мин). Опробуют флюсы с содержанием компонентов на нижнем, среднем и верхнем пределах, а также с запредельным содержанием

30 компонентов.

Для сравнения данных проводят опыты на сплаве того же химического состава, но выдержанного при 720 С под слоем известного флюса, состоящего из 80 . Н БО + 16,50 LiPO +

+ 3,50 LiF.

Пробы на угар элементов отбирают через каждые 15-30 мин. Результаты химического анализа магния и лития приведены в табл. 1.

В тех же условиях в течение 180 мин выдерживают в расплавленном состоянии под слоем известного и предлагаемого флюсов алюминиевые сплавы марок АЛ-27-1 и АЛ 24M. В алюминиевом сплаве марки АЛ27-1 контролируют содержание магния и цинка. Результаты представлены в табл. 2, 4

Та блица 1

1239155

Состав предлагаемого флюса, 7.

Известный флюс

Н ВО 2 овый,Н ВО 6 Бескокс карбюризатор 94

Содержание, 7

Содержание, Х

Содержа- Содержание, 7 ние, Е

Содержание, X

Содержание, 7

Mg Li

Mg Li Ng Li