Способ сушки пористых материалов
ООЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИ4ЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) (1!) (gg g F 26 В 5/16
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛ4М ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3700138/24-06 (22) 09.02.84 (46) 23.06.86. Бюп. Р 23 (71) Восточно-Сибирский технологический институт (72) В.С.Думнов, Е.С.Белоусова, Н.Е.Гречковская и Л.А.Ситникова (53) 66 .047.77.047.82 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 488048, кл. F 26 В 5/16, 1971.
T (54) (57) СПОСОБ СУШКИ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ путем пропитки их смесью, в которую вводят гидрофильный органический растворитель, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения качества сушки путем уменьшения усадки материалов, в качестве гидрофильного органического растворителя используют изопропиловый спирт, а в . качестве остальных компонентов смесиобезвоживающую соль NaCf и воду при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:
Изопропиловый спирт 72-80
Обеэвоживающая соль
NaCf 0,5-2,0
Вода Остальное
Усадка по объему,X, Усадка по площади,Х
Количество, мас.X
30,1
24,4
0,1
0,5
1,0
23,2
19,8
28,8
26,5
2,0
19,7
26,3 2,5
1 12 . Изобретение относится к технологии кожевенно-мехового производства.
Цель изобретения — повьппение качества сушки путем уменьшения усадки материалов.
Для выбора оптимального содержания соли в составе для сушки приготовлены смеси, содержащие 76 мас,7 изопропанола и отличающиеся одна от другой содержанием. соли NaCf: 0,1;
0,5; 1,0; 2,0; 2,5 мас.7 и количеством воды, составляМщим в каждом составе до 100 мас.Х.
В таблице приведены результаты усадки материала, обработанного в обезвоживающей смеси, в зависимости от содержания NaCf.
Как видно из таблицы, оптимальным содержанием NaCf является 0,52,0 мас.X. При этом содержании наблюдается улучшение качества материала за счет уменьшения усадки кожи.
Соль выпадает в осадок
Пример 1. Полуфабрикат из сырья крупного рогатого скота после пикелевания влажностью 707 помещают в ванну с растворителем следующего состава, мас.Х:
Изопропиловый спирт 72,0
NaCf 2,0
Вода 26,0
Обработку проводят при жидкостном коэффициенте 4 в течение 60 мин при
20 С. После этого проводят сушку в свободном состоянии в течение 24 ч.
При этом определена усадка материала по площади и по объему.
Усадка по площади 19,7Х, усадка по объему 26,3Х.
Пример 2. Полуфабрикат из сырья крупного рогатого скота после пикелевания влажностью 70Х помещают
39485 2 в ванну с растворителем следующего состава, мас.Х;
Изопропиловый спирт 77,0
NaC f 1,0.
Вода 22,0
Обработку проводят при жидкостном коэффициенте 4 в течение 60 мин при
22 С, После этого проводят сушку в свободном состоянии в течение 24 ч.
10 При этом определена усадка материала по площади и по объему.
Усадка по площади 19,8Х, усадка по объему 26,5Х.
Пример 3. Полуфабрикат из
15 сырья крупного рогатого скота после пикелевания влажностью 70Х помещают в ванну с растворителем следующего состава, мас.Х:
Изопропиловый спирт 80,0
20 NaCI 0,5
Вода 19,5
Обработку проводят при жидкостном коэ и енте 4 в течение 60 мин
Фф ци при 25 С. После этого проводят сушку, 25 в свободном состоянии в течение 24 ч.
При этом определяют усадку материала по площади и по объему.
Усадка по площади 23,2Х, усадка. по объему.28,8Х.
30 Пример 4. С целью повторного .использования изопропилового спирта отработанную смесь (после опытов 1-3) сливают в отстойник и высаливают изопропиловый спирт путем введения в смесь поваренной соли до. полу-. чения насыщенного раствора. Отслоившийся верхний слой изопропилового спирта, соли и воды сливают. Химический анализ показал, что этот слой содержит, мас.X.: Изопропиловый спирт 72,0
NaCf - 1,7
Вода . . 26 3
Полуфабрикат влажностью 707 поме4> щают в ванну с обезвоживающим раствором указанного состава. Обработку проводят при жидкостном коэффициенте 4 в течение 60 мин при 20 С, после чего проводят сушку в свободном состоянии в, течение 24 ч. Определена усадка кожи по площади и по объему.
Усадка по площади. 19,97, усадка по объему 26,57.
Пример 5. С целью уменьшения общего расхода изопропилового спирта обработку полуфабриката проводят сме-, сью тетрахлорэтилена и обезвоживаюСоставитель Н.Исаченко
Редактор Н.Тупица Техред О.Гортвай Корректор Е. Сирохман
Заказ 3383/38 Тираж 634 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðîä, ул.Проектная,.4
3 12394 щей смеси укаэанного состава (опыты 1-4) в соотношении 8:2.
Полуфабрикат иэ сырья крупного рогатого скота после пикелевания влажностью 70 помещают в ванну с растворителем следующего состава, мас.X:
Тетрахлорэтилен 80,0
Обеэвоживающий раствор, полу- 1О ченный по опытам (1-3) 20,0
Обработку проводят при жидкостном коэффициенте 4 в течение 30 мнн при 15
85 4
20 С. После этого проводят сушку в свободном состоянии в течение 24 ч.
При этом определена усадка материала по площади 24,4,пообъему 29,2 .
Отработанную смесь растворителей и воды сливают в отстойник, где. происходит разделение на два слоя. Гидрофобный растворитель (тетрахлорэтилен) используется вновь. Отработанный раствор с гидрофильным растворителем можно также испольэовать пов-. торно, отделив обеэвоживающий раствор от воды методом.высаливания хлоридом натрия, как показано в примеое 4.
