Устройство для сушки холодного влажного гипса твердым теплоносителем

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

jg I

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫПФ (21) 3510199/24-06 (22) 04. 11.82 (31) P 3151045.0 (32) 23.12.81 (33) DE (46) 23.01.86. Бюл. ¹- 3 (71) Крупп-Копперс ГмбХ (DE) (72) Владан Петрович (УН) (53) 66.047.755.44(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 703746, кл. F 26 В 11/04, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 418700, кл. F 26 В 11/04, 1972.

Авторское свидетельство СССР

¹ 8866779966, кл. F 26 В 17/12, 1947.

„„SU„„404 А (51)4 F 26 В 17/12,5/16,F 28 С 3/14 (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЧ СУШКИ ХОЛОДНОГО ВЛАЖНОГО ГИПСА ТВЕРДЫМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ, содержащее вертикальную цилиндрическую сушильную шахту с бункером для гипса в верхней части и поярусно расположенными в ней секциями в виде конических воронок, отделитель гипса от твердого теплоносителя и контур регенерации последнего, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения условий проведения процесса тепломассообмена, каждая воронка снабжена горизонтальными полками, установленными по ее высоте в шахматном порядке.

1207404

15

25

35

15

Изобретение относится к сушильной технике, преимущественно для сушки гипса.

Цель изобретения — улучшение условий проведения процесса тепломассообмена.

На чертеже изображено устройство для сушки холодного влажного гипса твердым теплоносителем, общий вид.

Предлагаемое устройство содержит вертикальную цилиндрическую сушильную шахту 1 с бункером 2 для гипса в верхней части и поярусно расположенные внутри шахты 1 секции в виде конических воронок 3, отделитель 4 гипса от твердого теплоносителя и контур регенерации твердого теплоносителя.

При этом каждая воронка 3 снабжена горизонтальными полками 5,. установленными по высоте воронки в шахматном порядке.

В шахту 1 влажный холодный гипс загружается по трубопроводу 6, а твердый теплоноситель подается из емкости 7, где предварительно подогревается, через лопастной барабанный шлюз 8. В качестве твердого теплоносителя могут использоваться, Ъ 1 например, стальные шары.

Гипс и твердый теплоноситель непрерывно подают;.. в шахту 1, где они движутся сверху вниз, проходя через поярусно установленные воронки 3, пересыпаясь с полки 5 на полку и таким образом перемешиваясь,при этом

O происходит равномерная тепловая обработка гипса. Сопротивление при стекании гипса вниз преодолевается за счет его собственного веса и веса твердого теплоносителя, а время пребывания гипса в шахте определяется отводом гипса и твердого теплоносителя из нижней части шахты через выгруэочное устройство 9.

В выгрузочном устройстве 9 гипс имеет температуру.120-130 С и влажность «67.,а в отделителе 4 происходит разделение гипса и твердого теплоносителя, после чего гипс поступает по трубопроводу 10 в сушилку 11 о вихревого слоя.

Отделитель 4 гипса может быть выполнен в виде вибрационного грохота или в виде пневматического сепарирующего устройства.

Отделенный в отделителе 4 твердый теплоноситель посредством транспортирующего устройства 12 (цепной транспортер, ковшовый элеватор и т. п.) вновь подводится в емкость 7 для регенерации.

Выделенный из шахты 1 из влажного гипса выпар отводится на различных уровнях через трубопроводы 13, сборный трубопровод 14, циклон 15, трубопровод 16, вентилятор 17, трубопроводы 18 и 19, электрофильтр 20 и трубопровод 21 и подается в промывочное устройство 22 циркуляционного контура, в котором помимо конденсации происходит вымывание загрязнений.

Выделенные в циклоне 15 частицы гипса подают через ячейковый лопастной барабанный шлюз 23 и трубопроводы 24 и 10 в сушилку 11 вихревого слоя. Уловленная в электрофильтре

20 пыль подводится через трубопровод 25 к трубопроводу 26 вывода охлажденного до 15 С в сушилке 11 гипса, по которому он направляется для дальнейшего использования. Поддержание вихревого слоя в сушилке 11 осуществляется с помощью холодного воздуха, подаваемого по воздуховоду 27 вентилятором 28.

Отработанный в сушилке 11 запыленный воздух отводится по трубопроводу 29 в циклон 30, из которого по трубопроводам 31 и 19 поступает в электрофильтр 20, после которого по трубопроводу 21 попадает в промывочное устройство 22 циркуляционного ,контура.

Выделенные в циклоне 30 частицы гипса подаются через ячейковый лопастной барабанный шлюз 32 и трубопровод 33 в трубопровод 26 вывода охлажденного гипса.

Выходящая из промывочного устройства 22 жидкость через трубопровод

34 вводится в приемный резервуар 35.

Осажденный в приемном резервуаре 35 шлам отводится по трубопроводу 36 через насос 37. К промывочной воде из трубопровода 38 подмешивается частичный поток воды из трубопровода 39 с помощью насоса 40 и при этом устанавливается нужная температура.

Емкость 7 для регенерации твердого теплоносителя содержит патрубок для ввода продуктов сгорания

1207404

Составитель И.Синицкая

Техред 3.Палий

Редактор A.mèøêèíà

Корректор А.Обручар

Заказ 8752/61

Тираж 635

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

BIO e M H o eTeHHH H OTKpbtTHA

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 газообразного, жидкого или твердого топлива из камеры 41 сгорания. В камеру 41 сгорания по трубопроводу

42 вентилятором 43 подается выпар из циклона 15. Отработанные в емкости 7 для регенерации твердого теплоносителя продукты сгорания по трубопроводу 44 вентилятором 45 подаются в трубопровод 19 и через электрофильтр 20 трубопроводом 21 подаются в промывочное устройство 22.

Холодный воздух в теплообменные трубы сушилки 11 подается вентилятором 46 по трубопроводу 47, а отработанный воздух (подогретый) по трубопроводу 48 подается в камеру 41 сгорания.

Устройство для сушки холодного влажного гипса твердым теплоносителем работает следующим образом.

Холодный влажный гипс подается по трубопроводу 6 в шахту 1 и твердый теплоноситель подается в шахту 1 из емкости 7, где происходит его нагрев. В шахте 1 происходят перемешивание холодного гипса и нагретого твердого теплоносителя и высушивание гипса при перемешивании смеси через воронки 3 и полки 5.

Нагрев твердого теплоносителя в емкости 7 происходит продуктами сгорания, поступающими из камеры 41 сгорания.

Отработанные в емкости 7 продукты сгорания поступают- в промывочное устройство 22 через электрофильтр 20.

Разделение высушенного гипса и твердого теплоносителя происходит в отделителе 4, после которого гипс подается на охлаждение в сушилку 11 вихревого слоя, а твердый теплоноситель по транспортирующему устройству 12 подается на регенерацию в емкость 7.

Охлажденный в сушилке 11 гипс выводится по воздуховоду 27 вентилятором 28 и в теплообменные трубы сушилки 11 по трубопроводу 47 вентилятором 46. Нагретый в теплообменных трубах воздух из сушилки 11 подается в камеру 41 сгорания.

Отработанный в сушилке 11 холодный воздух через циклон 30, электрофильтр 20 поступает в промывочное устройство 22.

Образовавшийся при сушке гипса в шахте 1 выпар по трубопроводам 13 поступает в циклон 15, после которого делится на две части, одна из которых поступает в камеру сгорания, а другая через электрофильтр 20 — в промывочное устройство 22.

Так как для нагрева твердого топлива в емкости 7, используются продукты сгорания, имеющие температуру

1500 С, т. е. слишком высокую дпя нагрева твердого теплоносителя, то к продуктам сгорания подмешивают часть указанного выпара. Выходящие из камеры 41 сгорания продукты сго35 рания имеют температуру 800 С и

t проходя через емкость 7, покидают ее с температурой 150 С и поступают через электрофильтр 20 в промывочное устройство 22.