Устройство для испытания материалов на коррозию под напряжением

 

Изобретение относится к устройствам для испытания материалов на коррозию в агрессивных средах и может быть использовано для лабораторных испытаний материалов, предназначекных для газовой, нефтяной, химической и других отраслей промьшшенности. Целью изобретения является повьшение точности испытания путем обеспечения постоянства состава среды при различных ее агрегатных состояниях . Устройство содержит камеру для среды с крышкой, приспособление для передачи нагрузки на образец, выполненное в виде двух проходящих через крьшпсу полых тяг и соединяющей их концы, размещенные в камере, планки, пассивный захват, закрепленный на крышке, и активный захват,- закрепленный на планке. Полости тяг сообщены со средством для подвода среды в камеру и ее отвода, а в стенках размещенных в камере концов тяг выполнены расположенные последовательно вдоль их осей отверстия с заглушками. Среда циркулирует по полостям тяг, за счет чего обеспечивается постоянство ее состава в камере. В зависимости от расположения открытых и закрытых отверстий в тягах можно испытывать образцы в жидкой среде, ее парах или в жидкой и газообразной средах одновременно. 1 ил. о S (Л с to

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я) 4 G 01 N. 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3835108/25-28 (22) 30.12.84 (46) 30.06.86. Бюл. N - 24 (71) Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры (72) Д.M. Губаев, А.M. Зайцев и В.В. Романов (53) 620..194.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР й" 525008, кл. G 01 N 17/00, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА КОРРОЗИЮ ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ (57) Изобретение относится к устройствам для испытания материалов на коррозию в агрессивных средах и может быть использовано для лабораторных испытаний материалов, предназна- ченных для газовой, нефтяной, химической и других отраслей промышленности. Целью изобретения является повышение точности испытания путем обеспечения постоянства состава сре„.ЯО„, 1241110 А1 ды при различных ее агрегатных состояниях. Устройство содержит камеру

- для среды с крышкой, приспособление для передачи нагрузки на образец, выполненное в виде двух проходящих через крьппку полых тяг и соединяющей их концы, размещенные в камере, планки, пассивный захват, закрепленный на крышке, и активный захват,- закрепленный на планке. Полости тяг сообщены со средством для подвода среды в камеру и ее отвода, а в стенках размещенных в камере концов тяг выполнены расположенные последовательно вдоль их осей отверстия с заглушками. Среда циркулирует по полостям тяг, за счет чего обеспечивается постоянство ее состава в камере. В зависимости от расположе- уи ния открытых и закрытых отверстий в тягах можно испытывать образцы в жидкой среде, ее парах нли в жидкой и газообразной средах одновременно.

1 ил.

1eaaL

Ь3

1 12411

Изобретение относйтся к испытаниям на коррозию в агрессивных средах и может быть использовано при испытаниях в лабораторных условиях при подборе коррозионностойких материалов для газовой, нефтяной, химический и других отраслей промышленности.

Целью. изобретения является повышение точности испытания путем обес-. печения постоянства состава среды 1р при различных ее агрегатных состояниях.

На чертеже приведена схема устройства, Устройство содержит камеру 1 для 15 среды с крьппкой 2, в которой установлены термопары 3, закрепленный на крьппке 2 внутри камеры 1 пассивжй захват 4, приспособление для пере-. дачи нагрузки, выполненное в виде щ двух проходящих через крьппку 2 полых тяг 5 и 6 и планки 7, соединяющей концы тяг 5 H 6. оаэмешенные в камере, B стенках размещенных, в камеРе концов тяг 5 и 6 выполнены рааполо- 25 женные последовательно вдоль их осей отверстия 8-12 с заглушками 13.

Герметичность соединения тяг 5 и 6 с крышкой 2 обеспечивается сальниковыми уплотнителями 14. На планке 7 установлен активный захват !5, а полости тяг 5, 6 посредством каналов 16 в опорной планке 17 сообщены со средством для подвода среды в камеру и ее отвода, которое выполнено в виде емкости 18 с насосом 19. На

35 опорной планке 17 установлен нагружатель 20.

Устройство работает следукпцим образом.

Испытуемый образец или цепочка образцов 21, соединенных между собой муфтами 22, закрепляют в захватах 4 и 15, а затем герметично устанавливают крышку 2 на камеру 1. За45 полняют камеру 1 средой, подавая ее в камеру через впускной канал 16 в опорной планке 17 и.полость тяги 5,отверстия 8 и 9 в которой открыты. .Затем нагружателем 20 воздействуют на опорную планку 17, которая пере10 2 мещает тяги 5 и 6 вместе с активным захватом 15 и растягивает образцы 21. В зависимости от программы испытаний заглушками 13 перекрываются отверстия 10-12 тяги 6. Если необходимо провести испытания только в газовой фазе, то закрывают отверстия 11 и 12, и среда выходит из камеры 1 через отверстие 10. При испытании образцов в жидкой фазе камера 1 .заполняется средой полностью, и все отверстия открыты, а при испытании одновременно в жидкой среде и ее парах камера заполняется до половины, а отверстие 12 перекрывается заглушкой 13. В процессе испытания . среда циркулирует через полости тяг 5 и 6 и камеру 1, эа счет чего обеспечивается постоянство ее состава.

Для лучшей стабильности состава возможен также барботаж среды газом опять же через полости тяг 5 и 6.

Образцы 21 выдерживают в течение заданного времени в среде, затем извлекают и исследуют.

Формула изобретения

Устройство для испытания материа.лов на коррозию под напряжением, содержащее камеру для среды с крьппкой, закрепленный на крьппке внутри камеры пассивный захват, приспособление для передачи нагрузки на образец, выполненное в виде двух проходящих через крьнпку тяг и соединяющей их концы, размещенные в камере, планки, закрепленный на планке активный захват и средство для подвода среды в камеру и ее отвода, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения точности испытайия путем обеспечения постоянства состава среды при различных ее агрегатных состояниях

1 тяги выполнены полыми и сообщены со средством для подвода среды в камеру и ее отвода, а в стенках размещенных в камере концов тяг .выполнены расположенные последовательно вдоль осей тяг отверстия с заглушками.

Составитель Э. Карпиловская

Редактор Н. Слободяник Техред М.Моргеитал . Корректор М, Иаксимишинец

Заказ 3480/37 Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4