Способ испытания образцов на вязкость разрушения в коррозионной среде

 

Изобретение относится к испытательной технике и может использоваться при испытании образцов на вязкость разрушения в коррозионной среде. Цель изобретения.- расширение функциональных возможностей способа путем обеспечения электрохимического анализа среды в устье трещины. В рабочей части образца с трещиной вьтолняют отверстие, ось которого пересекает плоскость распространения трещины.Размещают в отверстии капилляр в виде герметичной вакуумированной стеклянной трубки.Зазор между трубками и стенками отверстия заполняют химически инертной твердеющей массой,например эпоксидной смолой без пластификатора . Затем нагружают образец,в процессе роста трещины ломается трубка ив Q нее засасывается среда из устья трещи- S ны.Образец доламывают,извлекают среду из трубки и проводят ее электрохимический анализ, в частности определяют химический состав среды. 2 ил. сл ND СО СО о о О)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 G 01 N 17/00

ОПИСДНИЕ И30БРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3821452/25-28 (22) 06.12.84 (46) 23.05.86. Бюл. )1 19 (71) Физико-механический институт им. Г.В.Карпенко (72) Я.M.Êoëoòûðêèí, О.Н.Романив, Т.P Àãëàäçå, Г.Н.Никифорчин и А.Т.Цирульник (53) 620.194.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1114926, кл . G 01 N 17/00, 1983. (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ НА

ВЯЗКОСТЬ РАЗРУШЕНИЯ В КОРРОЗИОННОЙ

СРЕДЕ (57) Изобретение относится к испытательной технике и может использоваться при испытании образцов на вязкость разрушения в коррозионной среде. Цель изобретения. — расширение функциональных возможностей способа путем обеспечения злектрохимического анализа среды в устье трещины. В рабочей части образца с трещиной выполняют отверстие, ось которого пересекает плоскость распространения трещины.Размещают в отверстии капилляр в виде герметичной вакуумированной стеклянной трубки. Зазор между трубками и стенками отверстия заполняют химически инертной твердеющей массой, например эпоксидной смолой без пластификатора, Затем нагружают образец,в процессе роста трещины ломается трубка и в нее засасывается среда иэ устья трещи- 3 ны.Образец доламывают, извлекают среду рр из трубки и проводят ее электрохимический анализ, в частности определя- С ют химический состав среды. 2 ил.

1233006

Изобретение относится к испытательной технике и может использоваться при.определении вязкости разрушения образцов в коррозионных средах.

Целью изобретения является расшире- 5 ние функциональных возможно" òåé способа путем обеспечения электрохимичвского анализа среды в устье трещины.

На фиг. 1 приведена схема образца с установленным в нем капилляром, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Способ реализуется следующим образом.

В рабочей части образца 1 с трещиной 2 выполняют отверстие З,ось 4 которого пересекает плоскость 5 распространения трещины 2 ° Оптимальный диаметр отверстия 0,5 — 1 мм. Размещают в отверстии 3 капилляр, выполненный в виде герметичной вакуумированной стеклянной трубки 6. Зазор между трубкой 6 и стенками отверстия 3 заполняют химически инертной твердеющей массой 7, обеспечивающей после затвердевания надежное сцепление с материалом образца 1 и по хрупкости не отличающейся от этого материала, и выдерживают образец 1 до затвердения массы 7. В качестве такой массы используют, например, эпоксидную смолу без пластификатора. Для повышения хрупкости в смолу можно добавить в качестве наполнителя порошкообразную окись. титана. Затем нагружают образец 1, например, изгибающим моментом N. По мере увеличения длины трещины измеряют скорость роста трещины. В момент прохождения 40 фронта трещины 2 сквозь стеклянную трубку 6 последняя разламывается и в нее засасывается среда из вершины трещины 2. В последующем прекращают испытания, доламывают образец 1, 45 извлекают коррозионную среду из трубки 6 и производят электрохимический анализ, например количественный и качественный анализ состава среды.

Таким образом определяют в вершине трещины не только рН среды, но и количество других компонентов в среде.

Анализ состава среды, поступившей в капилляр непосредственно из вершины коррозионной трещины в процессе роста трещины, на предмет наличия в ней растворенных катионов металла

/ дает возможность определить, какие фазы или какие легирующие элементы растворяются в первую очередь и до какой степени происходит их окисление и позволяет более полно судить о процессах, протекающих в вершине трещины. формулаизобретения

Способ испытания образцов на вязкость разрушения в коррозионной среде, по которому в рабочей части образ. ца с трещиной выполняют отверстие,ось которого пересекает плоскость распространения трещины, помещают в отверстие стеклянный электролитический капилляр, зазор между ним и стенками отверстия заполняют химически инертной твердеющей массой, прилипающей к материалу образца и имеющей такую же хрупкость, после затвердения массы нагружают образец и измеряют скорость роста трещины и параметры среды в устье трещины, по которым судят о вязкости разрушения, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью расширения функциональных воэможностей способа путем обеспечения электрохимического анализа среды в устье трещины, используют капилляр в виде герметичной вакуумированной трубки,после пересечения фронта трещины с осью отверстия доламывают образец, извлекают среду из капилляра и используют ее для анализа.

1233006

Составитель Э.Карпиловская

Pедактор В.Иванова Техред В.Кадар Корректор И.Муска

Заказ 2760/43 Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ испытания образцов на вязкость разрушения в коррозионной среде Способ испытания образцов на вязкость разрушения в коррозионной среде Способ испытания образцов на вязкость разрушения в коррозионной среде 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытательной технике и может использоваться при коррозионно-усталостных испытаниях

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для исследования свойств, материалов при высоких температурах и давлениях в агрессивных средах

Изобретение относится к области испытания сварных соединений на коррозионное растрескивание

Изобретение относится к испытательной технике, предназначено для испытаний судовых канатов и является усовершенствованием основного изобретения по авт

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к камерам для коррозионно-механических испытаний образцов в агрессивных средах при высоких температурах и давлениях, и является усовершенствованием основного изобретения по авт

Изобретение относится к легкой промышленности и позволяет расширить технологические возможности устройства для определения механических свойств материалов в агрессивной среде

Изобретение относится к испьН тательной технике, а именно к способам определения трещиностойкости металлов и позволяет повысить точность при изучении влияния водорода на трещикостойкость

Изобретение относится к области контроля состояния металла оборудования , а именно к способам контроля коррозионного разрушения

Изобретение относится к коррозионным исследованиям материалов, а именно к определению скорости коррозии металлических конструкций в условиях подземной, атмосферной или морской коррозии, и может быть использовано в газовой промышленности при эксплуатации магистральных газопроводов

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к испытаниям натурных образцов нарезных труб нефтяного сортамента и их соединений под напряжением

Изобретение относится к способам определения стойкости сталей и сплавов, в частности к способам защиты от коррозии аустеннитных сталей и сплавов

Изобретение относится к способам определения стойкости сталей и сплавов, в частности к способам защиты от коррозии аустеннитных сталей и сплавов

Изобретение относится к электрохимическим методам контроля коррозии и может применяться для определения коррозионного состояния нефтегазового и другого оборудования, в частности, для определения коррозионного состояния внутреннего защитного покрытия резервуара
Наверх