Линия обмолота семян трав

 

COt03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5D 4 А 01 С 1 00 А 01 F 25 22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ВСР(ОР 11a g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 13ВИЬЛН0%Е;.

И ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3782352/30-15 (22) 15.08.84 (46) 07.07.86. Бюл. № 25 (71) Краснодарский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский институт сельского хозяйства им. П. П. Лукьяненко (72) В. С. Кравченко, В. В. Куцеев, Г. Г. Маслов, Л. И. Толстоносов и Ю. С. Деркач (53) 63!.36(088.8) (56) Патент Франции № 2521393, кл. А 01 Г 25/14, опублик. 1983.

Безотходная технология уборки семян люцерны с обмолотом вороха на стационаре. Рекомендации. Краснодар, 1983, с. 6 — 7. (54) (57) ЛИНИЯ ОБМОЛОТА СЕМЯН

ТРАВ, включающая соединенные последова„„SU„„1242011 А1 тельно сушку в виде покрытых решеткой вентиляционных каналов с вентиляторами, подъемно-транспортное средство, питательдозатор, молотильно-сепарирующее устройство, емкости для семян половы и травяной массы, соединенные с молотильно-сепарирующим устройством, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, каждый вентиляционный канал сушки снабжен съемной емкостью, имеющей шарнирно закрепленные торцовые стенки и расположенной на внутренней поверхности канала, а промежутки между вентиляционными каналами имеют улавливатели для семян, выполненные в виде листов, закрепленных на них шарнирно, причем торцовые стенки съемных емкостей и листы кинематически связаны с подъемно-транспортным средством.

1242011

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к конструкциям линий для обмолота семян неравномерно созревающих злаковых и бобовых трав и предназначено для обмолота семян люцерны.

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг. 1 изображена линия обмолота семян трав, общий вид; на фиг. 2 — то же, с технологической линией; на фиг. 3 — вентиляционный канал линии обмолота семян трав, поперечный разрез; на фиг. 4 — съемная емкость вентиляционного канала, аксонометрия; на фиг. 5 — вентиляционный канал с улавливателем для семян, аксонометрия.

Линия обмолота семян трав включает сушилку 1, состоящую из площадки 2, в которой выполнены вентиляционные каналы

3 с вентиляторами 4, защищенной от атмосферных осадков навесом 5.

Под навесом 5 размещено подъемнотранспортное средство 6, состоящее из подвесного крана 7, грейфера 8 и крюка 9. На выходе из сушилки 1 установлен питательдозатор 10. В качестве питателя-дозатора можно использовать серийные машины, например питатель-дозатор гороховых молотилок H"-ба;зе кормораздатчика КТУ вЂ” 10 или питателей ПЗМ вЂ” 1,5 и ЛИС вЂ” 3, входящих в комплект кормоцехов КОРК вЂ” 15. За питател< м-дозатором 10 размещено молотильносепарирующее устройство 11, в качестве которого может быть использован комбайн

CK — -5 «Нива». За ним установлены прессподборщик 12. связанный наклонным желобом 13 с емкостью тележки 14, для травяной массы, очиститель 15 вороха, связанный вентилятором 16 с емкостью тележки 17 для половы, и транспортер 18 семян, соединенный с емкостью для семян (не показана).

Вентиляционные каналы 3 сушилки 1 выполнены таким образом, что в их внутренние поверхности установлены съемные емкости 19, имеющие торцовые стенки 20, закрепленные с помощью шарниров 21, а съемные емкости 19 накрыты деревянными решетками 22. В промежутках между вентиляционными каналами 3 расположены улавливатели 23 для семян, включающие лист 24, закрепленный на шарнире 25 и накрытый деревянной решеткой 26. Лист 24 и торцовые стенки 20 съемных емкостей 19 с помогцью тросов 27 связаны с крюком 9 под.ьемно-транспортного средства 6.

Линия обмолота семян трав работает следующим образом.

Скошенная травяная масса в тележках доставляется на край площадки 2 сушилки 1 в зону действия подъемно-транспортного средства 6. Здесь с помощью подвес20

55 ного крана 7 и грейфера 8 подъемнотранспортного средства 6 скошенная травяная масса из тележек выгружается и равномерным слоем раскладывается на решетках 22 и 26, накрывающих поверхность площадки 2. Высота слоя скошенной массы в среднем 2,5 м. Г1осле заканчивания укладывания скошенной массы включаются вентиляторы 4, и потоки воздуха по вентиляционным каналам 3, накрытым решеткой 22, а также по улавливателям 23 для семян, накрытым решеткой 26, устремляются вверх в травяную массу. После окончания процесса сушки скошенной травяной массы вентиляторы 4 отключаются и с помощью подвесного крана 7 и грейфера 8 начинается загрузка высохшей травяной массы в питатель-дозатор 10, из которого травяная масса дозированно подается в молотильно-сепарирующее устройство 11, где идет вымолот семян. Незерновая часть урожая, в частности солома, поступает в пресс-подборщик 12, где прессуется в тюки, которые по наклонкому желобу 13 за счет подпора загружаются в емкость тележки 14. Полова проходит через очиститель 15 вороха, где идет отделение половы от семян, которые не были выделены из половы молотильно-сепарирующим устройством 11.

Затем полова вентилятором 16 загружается в емкость тележки 17, а семена трав из молотильно-сепарирующего устройства 11 и очистителя 15 вороха транспортером 18 семян подаются на послеуборочную обработку.

В процессе сушки травяной массы, а также при укладывании ее на площадке 2 и загрузке в питатель-дозатор 10 происходит осыпание семян. Эти семена, сепарируясь сквозь травяную массу, решетки 22 и 26, накапливаются в съемных емкостях 19 вентиляционных каналов 3 и на листах 24 улавливателе" 23 для семян.

После загрузки высушенной травяной массы в питатель-дозатор 10 с решеток 22 и

26 приступают к сбору осыпавшихся в процессе сушки семян. Для этого улавливатели 23 для семян проворачивают вокруг шарнира 25 и семена, находящиеся внутри улавливателей 23, по листам 24 соскальзывают в вентиляционные каналы 3. Проворачивание улавливателей 23 для семян вокруг шарниров 25 осуществляется подвесным краном 7. который на время проворота соединяется с улавливателем 23 через крюк 9 и тросы 27. После очистки всех улавливателей 23 от семян осуществляется сбор семян из вентиляционных каналов 3. Для этого подвесной кран 7 через крюк 9 и тросы 27 соединяются поочередно со съемными емкостями 19. Съемные емкости 19 поочередно поднимаются подвесным краном 7, причем в момент подъема торцовые стенки 20 съемных емкостей 19 поднимаются, образуя замкнутую по периметру емкость, 1242011

Фиг 2 что предотвращает просыпание семян в период транспортировки съемных емкостей 19.

Семена в съемных емкостях 19 транспорти— C Сквшенная масса — П Паяааа с сененама

«(енена — - — «Паяада

Трабяная масса руются и выгружаются в тележку, после наполнения которой доставляются на послеуборочную обработку.

1242011

2Ф 27

19 5

Составитель Л. Мантейфель

Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И. Шулла

Заказ 3629/1