Станок для доводки деталей

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„. 80„„1242340 (50 4 В 24 В 37 04 уусой)ч1ФМ

И

1 ЯЬДИОiÛÛÀ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 381 3.160/25-08 (22) 19.11 ° 84 (46) 07.07.86. Бнщ . Р 25 (72). П.Н.Орлов, И.И .Данилов, В.В.Щербаков, А.А.Николаев, H.Ô.Ñàðìèí, К,Г.Марин,. Б.С.Смольянинов, A.Â.×àмов, А.И.Мишин и Б.А.Лукьянов (53) 621,923,5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 662328, кл. В 24 В 37/04, 1976. (54) (57) СТАНОК ДЛЯ ДОВОДКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащий два соосно расположенных притира и размещенный между ними сепаратор для деталей, установленный на первом эксцентрике, закрепленном. на торце промежуточного элемента, смонтированного на втором эксцентрике, связанном с приводным валом, расположенным B полом валу coocHo притирам, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью-упрощения конструкции, промежуточный элемент выполнен в виде планшайбы с двумя диаметрально расположенными взаимно перпендикулярными направляющими пазами на ее торце, в одном из которых размещен эксцентрик приводного- вала, а в другом " выступы, выполненные на торце полого вала.

124?340

Изобретение относится к абразивной обработке и мджет быть использовано при шлифовании и полировании деталей из стали, керамики, твердого сплава, кварца, стекла и других труднообрабатываемых материалов.

Цель изобретения — упрощение конструкции станка и уменьшение его габаритов.

На фиг.1 представлен станок, общий вид, в разрезе; на фиг,2 — планшайба, вид сверху.

Станок состоит из приводного эксцентрикового вала 1, на верхнем торце которого расположен эксцентрик 2 с эксцентриситетом е относительно оси приводного эксцентрикового вала 1, Зксцентрик 2 входит в направляющую, выполненную в виде симметричного паза 3 на нижнем торце планшайбы 4 по отношению к ее центру. Ось паза проходит через центр планшайбы,.а его длина выбирается из соотношения

2е q + d, где е — величина эксцентриситета расположения эксцентрика 2 на торце приводного эксцентри— кового вала 1, d — диаметр эксцентрика 2.

Планшайба 2 имеет на нижнем торце второй направляющий паз 5, расположенный перпендикулярно пазу 3. Ось

I паза 5 проходит через центр планшай— бы, В направляющий паз 5 входят два диаметрально расположенных выступа

6 полого вала 7, внутри которого на подшипниках 8 установлен приводной вал 1, На верхнем торце планшайбы 4 расположен с эксцентриситетом е z по отношению к центру планшайбы 4 эксцентрик 9 сепаратора 10,.в гнездах которого располагаются обрабатываемые детали 11 между нижним 12 и верхним 13 притирами. Ось эксцентрика 9 параллельна оси приводного вала и пересекается с осью паза 5.

В процессе эксплуатаций величина .суммарного эксцентриситета е между центром сепаратора 10 и центром вра= щения притиров (ось О -() ) может

10 изменяться от нуля до максимального значения е у (О < f. 6 (K < М=4нцкс благодаря применению в конструкции станка планшайбы 4 с двумя взаимно перпендикулярными пазами 3 и 5 (при воды вращения приводного эксцентрикового валь 1, полого вала 7 и притиров 12 и 13 не показаны).

Станок работает следующим образом.

При равенстве скоростей вращения приводного эксцентрйкового вала 1 и полого вала 7 (соответственно nq и ny) n q = п планшайба 4 не меняет своего положения относительно приводного эксцентрикового вала и, следовательно, эксцентрик 9 вращается с постоянным суммарным эксцентриситетом е g относительно оси 0 - О величина которого может быть равна от нуля до своего максимального значения в зависимости от начального

ПОЛОЖЕНИЯ а

При рассогласовании скоростей вра25 щения приводного эксцентрикового вала 1 и полого вала 7 (n q = ny) происходит изменение величины суммарного эксцентриситета е - эксцентрика 9 относительно оси (J — 0 — оси

30 вращения притиров. Рассмотрим на примере, когда. n< = О, à n = О. Планшайба 4 перемещается по пазу 5, и, следовательно, расположенный на ней эксцентрик 9 изменяет велйчину своего эксцентриситета относительно оси вращения притиров. Так как эксцентрик 2 расположен внутри паза 3, то его вращательное движение вокруг оси притиров преобразуется в возвратнопоступательное перемещение планшайбы 4.

В момент, когда положение эксцентрика 9 совпадает с положением центральной оси 1.1- Q производят выравнивание угловых скоростей вращения п и п, детали 11 в сепараторе 10 начинают перемещаться по круговым траекториям относительно поверхностей притиров.

1 24 2340

Составитель А. Козлова

Редактор Н. Тупица Техред Л;Олейник Корректор М.Демчик

Заказ 3651/17 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Станок для доводки деталей Станок для доводки деталей Станок для доводки деталей 

 

Похожие патенты:

Притир // 2119422
Изобретение относится к технологии абразивной обработки и может быть использовано преимущественно на операциях доводки, а также шлифования и полирования плоских, плоскопараллельных, цилиндрических и сферических поверхностей

Изобретение относится к области отделочной обработки плоских прецизионных поверхностей, в частности к химико-механическому полированию пластин кремния большого диаметра

Изобретение относится к обработке шлифованием или полированием поверхности тонких хрупких пластин, применяемых, в частности, для производства электронных изделий, например кремниевых и сапфировых

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для притирки (доводки) плоских поверхностей деталей, например, уплотнительных поверхностей деталей запорной трубопроводной арматуры (золотника вентиля, клина задвижки) как в процессе производства, так и при ее ремонте

Изобретение относится к области полупроводниковых технологий и может быть использовано при изготовлении полупроводниковых пластин, включающем механическую обработку и химическое травление
Изобретение относится к области шлифования и полирования, а именно к обработке монокристаллов

Изобретение относится к области обработки поверхностей сапфировых подложек шлифованием

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для абразивной обработки плоскопараллельных поверхностей разнообразных машиностроительных деталей
Наверх