Устройство для обработки плоских поверхностей деталей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д).ф В 24 В 37/04

ollHcAHHE изовреткния", К А8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

" 11у

Z3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3779206/25-08 (22) 10.08.84 (46) 15.02.86. Бюл. Ма 6 (71) Псковский ордена Трудового Красного Знамени завод радиодеталей (72) П. И. Нестеров (53) 621.923,5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 818837, кл. В 24 В 37/04, 1978 (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТЛЛЕЙ, содержащее станину со смонтированными на ней полиревальным диском и расположенным над ним с эксцентриситетом шпинделем, несущим пальцы для размещения деталей, от„„SU» 1211023 A личаюи ееея тем, что, с целью повышения качества и производительности обработки тонкослойных электродов, устройство снабжено шарнирно закрепленной на шпинделе одними концами системой связанных между собой рычагов, в свободных концах нижних рычагов расположены пальцы, установленные с возможностью вращения и контакта с верхними рычагами системы, связанными с введенным в устройство механизмом поворота системы, закрепленным на станине, при этом пальцы снабжены смонтированными на их торце упругими прокладками, обтянутыми полиэтиленовой пленкой, предназначенной для контакта с обрабатываемыми деталями, 1211023

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в электронной промышленности для полировки тонкослойного металлического электрода из серебра после его вжигания на керамической плоскости ротора, например, в малогаба ритных подстроечных конденсаторах.

Цель изобретения — повышение качества и производительности обработки путем непрерывной полировки без остановки для загрузки и прижима заготовок.

Устройство содержит многопозиционный шпиндель, на плоскости диска которого сверху расположены держатели пальцев. Шпиндель и полировальный круг расположены в горизонтальной плоскости и имеют попутное вращение. Держатели пальцев закреплены шарнирно, так как необходимо поднимать и опускать пальцы по ходу перемещения лля захвата детали, прижатия ее к кругу, лля подъема и снятия детали с круга и лля подъема и опускания в ванны предварительной и чистовой очистки пальцев. Перемещаясь по поверхности полировального круга прижатия, деталь вращается пальцем посредством шкива от клиновидного ремня.

Обеспечение установленной технологичеcкой точности и чистоты полировки iëåêòðîда ротора механическим способом достигается при применении в качестве смазочноохлаждающей жидкости (СОЖ) скипидара живичного. Поверхность полировального круга, частично очищается от отходов полировки очистителем, размещенным;:!ад поверхностью круга с движущейся бесконечной лентой из хлопчатобумажного бельтингя, прижатой к кругу, одновременно смачивающей поверхность нанесением скипидара. Лента впитывает скипидар из ванночки очистителя, в которой поддерживается уровень дозировкой по мере расхода. Рабочая поверхность пальцев после схода с круга по ходу движения шпинделя очищается в ванночках грубой и тонкой очистки этиловым спиртом. Далее по ходу движения пальцы протираются насухо неподвижными роликами из фетра.

На фиг.1 представлена схема устройства, вид сверху; на фиг 2 — то же, вил сбоку; на фиг.3 узел держателя пальца с прижимаемой деталью к поверхности полировального круга; ня фиг.4 — упругий элемент держателя пальцев.

Устройство состоит из станины, на верхней плите которой смонтированы узлы и детали. В головке 1 захватами закрепляется полировальный круг из абрази!зного материала. Устройство позволяет посредством салазок в направляющих выдвигать круг из рабочей зоны и снимать как для очистки втертых отходов, так и для замены. Для привода круга головка имеет разъемное коническое зацепление пол плитой станины. По оси симметрии с кругом на вертикально расположенном конце вала монтируется шпипr>

1Î

45 п

55 лель 2, стопорящийся двумя винтами, несущий на себе несколько позиций держателей пальцев 3, закрепленных шарнирно.

Шарнирное крепление держателей позволяет поднимать и опускать пальцы гO ходу их перемещения с помощью копиров. Шпиндель и круг имеют попутное вращение обкатом, посредством шестеренчатой передачи под плитой. Пальцы перемещаются нал половиной полировального круга. На торец пяльцев 4 наклялывяются прокладки амортизационной резины 5, которые закрываются полиэтиленовой пленкой б, натяги!ваемой гайкой 7, созлавая п.!Оску!О поверхность. В тОрцах пальцев при их наложении сверху на 3PTaль образуется леформируемая в резиновых прок, .алках лунка 110 pop ;p;IPTaли, удерживаюп1ая деталь при переме!Зении как для мехяни (ской ИО;!я !и по ск,1й!Яy Гак и 1я пол и рова;11и!Ом lкoъ I с. 1 1p li п(э и:ка т H .10! зли пяльцами к поли!30вяльному кругу лунка 06разустся 13 це!Пгрс .11альца lo глубины, равной тол !циilP лета.cH. 1! глх бжс не может быть ввиду касания (110 3"1орм) пленки полиэти.!ена о поверхность круга. что cTH6HëüНО ПО,1ДЕРжИВаЕт РаВНОМЕРНОЕ СНЯТИЕ СЛОЯ серсбра электрода и обеспечивает качество полировки механическим ci:особом. I;- Я.1ьцы приводятся во вращение пял кругOм I.осрелством клиновидного ремня 8.

Вращаю!цемуся от клиновидного ремня 8 пяльц, во втулке 0 переда"lся вращение от шкива 10 через закре!1леHH I-.ié стг>г!Орпым винтом ня пальце поволок i;. Bcp лер кя;-ели пяльцев на 1ппинделе устанявливак3гся в одПОЙ cОРизонтd.1ьной H Io(KocTH IIOL13P дс HoM

IIIIToB упоров 12. Закрепленныс-1:парнирно рычаги 13 и 14 соединены посреTcTI30. I стбйки 15. На стойку рычага 4 свобс,l,Ho Hàäåвяегся груз 1б, вес которого пере.;ает я на палец прижатия детали к кругу через парик

17, удерживаемый сепаратором 18 .срез подпятник 19. Пальцы д<:полнительно прижимаются с деталью к кругу механизмом пово-!

3отя, выполненным в виде копира 20 с регулируемь!м усилием двух прухкип;ля настройки. Полируемая деталь 21 перемещается по кругу 22 пальцем 4. Кро 31(-: с -:..1и:-:а 23 для перемещения детали ня ком! зяостояется на нет. Кроме того устроиство содержит очиститель 24, который состоит пз шест рен, роликов и лентопротяжного механизма, движение которого осмщест!3.:!яется от вала 25.

Лента сшивяется из хлопчагобумажного бельтинга, который легко в: ить:.вает и переносит СОЖ-скипидар и очищасг поверхность круга от отходов полировки, не;зтертых в поверхность круга. Лента к ловеpxIIO«TH Н;>ага прижимастся посредством груза 2б, Верхняя !1оверх!311сть ленты очищается от отходов полир)BKH вращающимся фетровым роликом, также переносящим из ванночки на ленту скипидар. На выходе с круга держатели пальцев IlpHHojIíHìàloTcÿ, скользя по копиру 27, прикрепленному на стойке к плите, 12 з освобождая деталь от прижима пальцем, после чего деталь сбрасывается с поверхности круга посредством съемника 28 в тару 29.

Съемник выполнен из стеклотекстолита, прижатого скребком к поверхности круга. На копире закреплена ванна 30 предварительной очистки пальцев, во внутренней полости которой закреплены щетки из войлочной ленты и залиты по уровню спиртом, что обеспечивает удаление скипидара и отходов полировки с пальцев. В ванне чистовой очистки 31, заполняемой спиртом, вращаются три фетровых ролика, которые производят чистовую очистку рабочей поверхности пальцев.

Ролики в ванне вращаются автономным приводом. Затем пальцы протираются двумя неподвижными фетровыми роликами, укрепленными на стойке, насухо и поступают в

11023 зону захвата. Детали полируются с чистотой порядка 10 — 12 класса. Механизмы закрыты откидывающимся кожухом 32 вытяжной вентиляции.

5 Устройство работает следующим образом.

Заправляются ванны предварительной 30 и чистовой 31 очистки пальцев и очиститель

24. Включается станок на холостое опробывание, при котором лента грузом 26 прижимается к кругу. Засыпаются детали в чашу вибробункера, ориентируются и заполняют лоток питателя. Деталь выносится рычагом переносчика на склизе 23 в зону захвата, где наложением сверху захватывается пальцем 4 и перемещается по склизу на круг

fs для полировки и на выходе с круга сбрасывается в тару 29.

Фиг. Z

1211023

Редактор О. Колесникова

Заказ 586Д8

Составитель А. Дроздецкий

Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

Тираж 739 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4