Автомат для таблетирования термореактивных полимерных материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 29 В 11/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3830072/23-05 (22) 22.12.84 (46) 07.07.86. Бюл. № 25 (71) Проектно-конструкторско-технологическое бюро по вагонам (72) А. Т. Ушаков, Е. А. Ушакова, Н. E. Конторщиков и Г. Ф. Гнедков (53) 678.057 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 191772, кл. В 29 В 1/02, 1961.

Авторское свидетельство СССР № 196279, кл. В 29 В 1/032, 1962. (54) (57) 1. АВТОМАТ ДЛЯ ТАБЛЕТИРОВАНИЯ ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий таблетирующее устройство и дозирующий узел, включающий приемный бункер, смонтированную в нижней части бункера цилиндрическую камеру предварительного уплотне„„SU„„1242388 А1 ния материала и соосНо установленную с ней камеру окончательного уплотнения с уплотняющим пуансоном, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения таблетирования волокнистых материалов, приемный бункер выполнен с поворотными боковыми стенками, снабженными приводом их поворота, а камера предварительного уплотнения выполнена в виде полуцилиндров, смонтированных на нижних концах боковых стенок бункера, причем бункер снабжен днищем, выполненным из двух сопряженных одна с другой частей с цилиндрической поверхностью, ось которой совпадает с осью вращения боковых стенок.

2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что верхние продольные кромки полуцилиндров камеры предварительного уплотнения выполнены в виде лезвий.

1242388

Изобретение относится к переработке пластических масс методом прессования и преимущественно используется при таблетировании стекловолокна, например АГ-4В, ГСП и ДСВ различных фракций.

Цель изобретения -- расширение технологических возможностей за счет обеспечения таблетирования волокнистых материалов.

На фиг. 1 схематически изображен автомат для таблетирования термореактивных полимерных материалов; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1, поворотные стенки в сомкнутом положении; на фиг. 3 — то же, поворотные стенки в раздвинутом положении.

Автомат для таблетирования термореактивных полимерных материалов, содержащий таблетирующее устройство 1 и дозирующий узел, включающий приемный бункер 2, смонтированную в нижней части бункера соосно установленную с таблетирук)щим устройством обогреваемую камеру 3 с входным отверстием 4 и выходным отверстием 5, и с пуансоном 6, перемещаемым гидроцилиндром 7.

Приемный бункер 2 имеет торцовые 8 и 9 и боковые 10 и 1! стенки. Боковые стенки 10 и 11 в своей нижней части 12 и 13 выполнены поворотными вокруг осей 14 и 15.

На конце поворотных стенок 12 и 13 смонтированы полуцилиндры 16 и 17, которые ири смыкании образуют промежуточную цилиндрическую камеру 18 для предварительного уплотнения материала.

Бункер 2 имеет днище, которое выполнено в виде двух сопряженных одна с другой частей 19 и 20 с цилиндрической поверхностью, причем центры радиусов частей совпадают с осями 4 и 15.

В сомкнутом положении ось промежуточной приемной камеры 18 совпадает с осью камеры 4 пуансона 6.

Верхние части полуцилиндров 16 и 17, т. е. продольные кромки 21 и 22, выполнены острыми в виде режугцих лезвий. Для поворота частей 12 и 13 боковых стенок 10 и 11 имеется гидроцилиидр 23, а для дополнительного проталкивания пресс-материала имеется то 1KBTpль 24. Для подачи прессматериала в бункер 2 имеется в одной из торцовых стенок 8 и 9 приемное окно 25.

Кроме того, автомат имеет электрогидравлику, которая обеспечивает работу и управление всех механизмов и контроль температуры и а г рева ка меры 3.

Работа автомата осуществляется следующим образом.

l0

Через приемное окно 25 бункера 2 загружается пресс-материал — стекловолокно любого вида — гранулированное сыпучее (3CB, ГСП любых фракций) или в виде слипшихся комьев, или АГ-4В целой кипой (без ее раздирки).

Под собственным весом или с помощью толкателя 24 пресс-материал поступает в нижнюю часть бункера 2, где качающиеся части 12 и 13 боковых стенок после нескольких ходов гидроцилиндра 23 уплотняют прессматериал в промежуточной камере 18, состоящей из двух полуцилиндров 16 и 17, ири этом режущие кромки 21 и 22 пережмут (или перережут) часть материала, попавшего в камеру 18, от остальной верхней части пресс-материала, находящегося между частями 12, 13 боковых стенок. Под воздействием гидроцилиндра 7 пуансон 6 перемещается и впереди себя проталкивает пресс-материал, находящийся в камере 18, в отверстие 4 обогреваемой камеры 3 для окончательного уплотнения и далее через отверстие в таблетирующее устройство 1, где и осуществляется оформление таблеток.

Во время качательных движений частей 12 и 13 боковых стенок 10 и 1! полуцилиидры 16 и 17, перемещаясь ио радиусной траектории, скользят по цилиндрическим частям 19 и 20, имеющим также радиусную поверхность, а части !2 и 13 боковых стенок 10 и 11 скользят между торцовыми стенками 8 и 9. Это обеспечивает замкнутость меняющейся формы бункера и иредотврагцает просыпание пресс-материала из него.

Если пресс-материал в нижней части бункера, т. е. на днище, окажется иереуплотненным и качающиеся части 12 и 13 боковых стенок с иолуцилиндрами 16 и 17 окажутся не сомкнутыми полностью, а частично, то и в этом случае пуансон 6 ири своем перемещении проталкивает впереди себя уплотненный пресс-материал в отверстие 4 камеры 3. Пуансон 6 при перемещении своим торцом отделяет часть уплотненного прессматериала от остальной массы.

В процессе работы части 12 и 13 боковых стенок с иолуцилиндрами 16 и 17 могут полно TbK) смыкаться или не полностью, что ие влияет на нормальную подачу прессматериала в таблетирующее устройство.

Таким образом, независимо от вида стекловолокна (ДСВ, ГСП, АГ-4В) и его состояния (сыпучее, слипшиеся комья или нераспущенные кипы) обеспечивается надежная его подача в таблетирующее устройство.

1242388

1242388

Составитель И. Фролова

Редактор Н. Марголина Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

Заказ 3657/20 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного номитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Автомат для таблетирования термореактивных полимерных материалов Автомат для таблетирования термореактивных полимерных материалов Автомат для таблетирования термореактивных полимерных материалов Автомат для таблетирования термореактивных полимерных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу и устройству для производства листа из политетрафторэтиленового материала путем непрерывного гранулирования и замешивания
Изобретение относится к способу литьевого прессования и может эффективно использоваться для изготовления высокочастотного диэлектрического трансформатора согласования
Изобретение относится к способу прямого горячего прессования и может эффективно использоваться для изготовления высокочастотного диэлектрического трансформатора согласования

Изобретение относится к устройству для обработки дозированных количеств или доз текучего материала

Изобретение относится к способу изготовления многослойного изделия, образующего осесимметричное тело и к конструкции многослойного изделия

Изобретение относится к заготовкам, полученным компрессионным формованием, в частности, для получения контейнера, например бутылки, методом ориентированного формования раздувом
Изобретение относится к способу получения композиционных полимерных износостойких материалов на основе политетрафторэтилена и может быть использовано при изготовлении деталей металлополимерных узлов трения машин различных видов техники

Изобретение относится к области переработки политетрафторэтилена (фторопласт 4Д) и может быть использовано при изготовлении уплотнительных колец и прокладок в машиностроении и транспорте

Изобретение относится к переработке политетрафторэтилена и может быть использовано при изготовлении уплотнительных колец и прокладок в машиностроении и транспорте

Изобретение относится к переработке политетрафторэтилена (фторопласта -4Д) и может быть использовано при изготовлении фторопластовых изделий в машиностроении и транспорте
Наверх