Устройство для надевания клапанных мешков на рожки карусельной упаковочной машины

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„. SU „„1242428 дц 4 В 65 В 57/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3836675/28-13 (22) 07.01.85 (46) 07.07.86. Бюл. № 25 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт цементного машиностроения (72) В. П. Бухин, Л. М. Ивачев, Н. Г. Виткалов, В. Г. Волков и Б. Н. Богомолов (53) 621.798 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 462769, кл. В 65 В 43/42, 1973.

Автомат «Zipper» фирмы «Vnisac» (Италия).— Zement, Kalk Gips (ФРГ), 1984, № 6, с. 279, 294 и 295, № 8, с. 433 и 434. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАДЕВАНИЯ КЛАПАННЫХ МЕШКОВ НА РОЖКИ КАРУСЕЛЬНОЙ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ, содержащее подвижный ролик, смонтированный на рычаге с приводом, включающим толкатель, и неподвижный ролик для подачи мешка, направляющие мешка и блокирующее приспособление, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, блокирующее приспособление содержит поворотный подпружиненный рычаг с профильным кулачком и связанный с ним толкатель для взаимодействия с рычагом подвижного ролика и установлено над направляющими.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что между рычагом подвижного ролика и толкателем его привода установлена пружина.

1242428

Изобретение относится к оборудованию для упаковки сыпучих материалов, а именно к автоматическим устройствам и манипуляторам для подачи и надевания клапанных мешков на рожки карусельной упаковочной машины в различных отраслях промышленности, например цементной, химической, пищевой и др.

Цель изобретения — — упрощение конструкции и повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображено устройство для надевания клапанных мешков на рожки карусельной упаковочно"; на фиг. 2— вид А на фиг. 3.; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид В на фиг. 3; на фиг. 5 — — вид Г на фиг. 4.

Устройство содержит раму (корпус) 1, транспортер 2, который вместе с рамой выполняет таK>Ke роль магазина для пустых клапанных мешков 3 и хряповой механизм 4 для передачи движения транспортеру 2. На раме закреплены механизм 5 под.вема каретки 6 для подъема пустых мешков 3 с транспортера ппи помощи ножа 7 на каретке 6 и отсекающее устройство 8 для поджатия переднего мешка на транспортере к ножу 7 с целью гарантированного захвата и подьема мешка на клапан ножом. На раме устанавлива(отся привод 9 для передачи вращения неподвижному ролику !О и направляющие 1 для направления движ".íèÿ,мешка 3 при его надевании на рожок 12 карусельной упаковочной машины 13. Рядом с неподвижным роликом 10 на рычаге 14 закреплен подвижный ролик 15, который вместе с роликом (0 служит для подачи (надевания) мешков 3 на рожки 12 упаковочной маши; ы, 1-1а раме устанавливается приводнос устройство 16 для передачи движения через шариковые передаточные механизмы 17 — 21 соответственно храповому механизму 4 транспортера 2, механизму 5 подъема каретки 6, рычагу 14 подвижного ролика 15 и двум одинаковым отсекающим устройствам 8.

Приводное устройство 16 имеет кулячковый распределительный механизм 22, который управляет через шариковые передаточные механизмы работой названных механизмов и устройств, цевочную передачу 23 для передачи движения от упаковочной машины 13 приводному устройству.

Устройство содержит блокирующее приспособление для автоматического пропуска рожка (т. е. исключения надевания мешка), занятого другим мешком.

Блокирующее приспособление состоит из поворотного подпружиненного рычага 24 с профильным кулачком 25 (фиг. 5), име(ощим ось 26 вращения в подшипниковой опоре основания 27, закрепления над направляк>шими 11 устройства. К рычагу 24 крепится пружина 28 для возврата рычага в первоначальное положение. Для фиксирова5

55 ния ги рвоначального положения рычага 24 служит ограничитель 29.

Кулачок 25 находится все время в контакте с роликом 30, закрепленнь(м на конце толкателя 31, установленного в опорах 32 с возможностью перемещения вдоль своей оси в горизонтальной плоскости. Опоры 32 крепяпгся на основании 27. На толкателе закрегляется упор 33, который одним концом может взаимодействовать с рычагом 14 подвижного poaif i

Между толкателем 35 шарикового передаточного механизма !9 и рычагом 14 подвижного ролика устанявливаетси предохранительная пружина 36, на которую толкатель 35 воздействует через прокладку 37 (фиг. 5).

Устройство работает следующим образом.

При врапгении карусельной ) паковочной машины 3 движения о! нее через цевоч(гую переддчу 23 il()pBG((ffo! О у; тройствd 6 1(.реда е т с я н я к л ач ко в ы Й р а с l! р ед eл 1 I". .ë и 1. -.! Й механизм 22 этОГО /стройствя Оi куля:кового механизма 22 движе!!ие ряспрсдел le(ñÿ на и(арик()вь(е п(рсдаточные меха(:!.а;; ь,!.: ——

21. Вначале от сиарикового механизма 17 через храповой механизм 4 транспортер 2 двигает мешки 3 к механизму 5 под.ьема каретки 6. Далее От ц!apикоl)ых 51exa низ.

МоВ 20 и !.,! приводятся B ейс) BHe,)aa oteeкающих устройства 8, которые отсекают часть мешков от ьсей пя (K(«!a транспортере с це>lb!0 поджи 1я llcpeJHGTO ме;пкя K f(0Ry 7 каретки 6. В это время от шарикового механизма 18 через механизм " подъема начинается подъем каретки 6, .которая своим поRoM 7 ll 0,3, х (3 a T bi B a e T и е р с, H H f i м е ill 0 K 3 a d клапан и поднимает его с транспортера 2

Ii и яправ (H(0(II Не 1 1, f(pH навливается между чеподвижным ролиКоМ 10 и 110!3(3HR(1(. po;(HKOM 1;) (фиг. 4 i;, )) .

От шарикового механизма !9 через рычаг 14 подвижный ролик 15 поджимает мешок 3 к вращающемуся от привода 9 неподвижному ролику 10. За счет вращения ролики 10 и 5 выбрасывают и надевают мешок 3 ifa рожок 12 упаковочной машины 13. После этого за счет пружин возврата храповой механизм 4. отсекающие устройст1а 8 и рычаг 14 с подвижHBIM роликом !5 приводятся в исходное перво(начальное положение, а механизм 5 подьема приводится в исходное положение за счет веса каретки 6.

Б дальнейшем для надевания lioaof мешка на следую(ций рожок цикл работы повторяется.

После надевания роликами 10 и 15 кляпанного мешка 3 ня рожок !2 упаковочной машины Ilо мере вращения этой ма!пины из рожка идет заполнение цементом мешка.

Сделав неполный оборот машина автоматически сбрась!вает мешок с рожка ня транспортер (не показан), если при этом мешок полностью заполняется цементом до требуемого веса. При дальнейшеM вращении упя!

242428 ковочной машины пустой рожок подходит к устройству и на него снова надевается пустой мешок. В зависимости от различных включений в марках цемента и свойств этих марок часть мешков может заполняться до требуемого веса через рожки не за один оборот упаковочной машины, а за два или даже за три оборота. В этом случае для автоматического пропуска рожка, т. е. исключения надевания мешка, занятого другим мешком срабатывает блокирующее приспособление.

Блокирующее приспособление работает следующим образом.

В момент появления перед устройством рожка, занятого мешком 38, мешок своим клапаном упирается в рычаг 24 (фиг. 3), поворачивает его вместе с профильным кулачком 25 вокруг оси 26. Кулачок 25 за счет своего профиля через ролик 30 сообщает толкателю 31 ход Д, при этом упор 33 (фиг. 4 и 5) упирается в планку 34 на рычаге 14 и не дает возможности повернуться рычагу 14 вокруг оси 39 в сторону поджима подвижного ролика 15 к очередному мешку 3 и неподвижному ведущему ролику 10 с целью подачи этого мешка на рожок за счет вращения роликов.

В это же время через толкатель 35 шарикового передаточного механизма 19 рычагу 14 подвижного ролика 15 сообщается ход Е (фиг. 5) для поджима ролика 15 к мешку 3 и ролику 10 с целью подачи мешка на рожок. Этот ход E компенсируется за счет

>0 сжатия пружины 36, а рычаг 14 остается на месте, так как в него через планку 34 упирается упор 33. Таким образом за счет пружины 36 части устройства предохраняются от перегрузок и поломок.

По мере вращения упаковочной машины, после ухода рожка с мешком 38 из зоны надевания устройства и от рычага 24 (фиг. 3), этот рычаг возвращается в исходное первоначальное состояние пружиной 28.

Таким образом, простое по конструкции блокирующее приспособление позволяет повысить надежность работы устройства и исключить аварийную ситуацию.

1242428

puz Z

3g 8

Щ2 « щч г

Составитель Е. Бокова

Редактор Н. Бобкова Тсхрсл И. Верес Корректор О. Луговая

Заказ 3660/22 Тираж 713 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для надевания клапанных мешков на рожки карусельной упаковочной машины Устройство для надевания клапанных мешков на рожки карусельной упаковочной машины Устройство для надевания клапанных мешков на рожки карусельной упаковочной машины Устройство для надевания клапанных мешков на рожки карусельной упаковочной машины 

 

Похожие патенты:

В п т б // 397446

Изобретение относится к вкладышам, применяемым в рамках для замораживания больших брикетов свежего пищевого продукта, например рыбного филе

Изобретение относится к способу установки брикетных картонных коробок в рамки, используемые при замораживании

Изобретение относится к системе, состоящей из клипсатора и магазина клипс, а также к способу эксплуатации такого клипсатора

Способ содержит формовочную плиту с множеством полостей для капсул, каждая из которых окружена множеством краев полости в плите и расположена в дорожке и ряду таким образом, что положение каждой полости определяется номером ее дорожки L, расположенной между дорожкой L-1 и дорожкой L+1, и номером ее ряда R, расположенного между рядом R-1 и рядом R+1, и в сочетании с множеством краев полости в плите образует область, содержащую по меньшей мере четыре зоны: верхнюю, примыкающую к ряду R-1, нижнюю, примыкающую к ряду R+1, левую, примыкающую к дорожке L-1, и правую, примыкающую к дорожке L+1. При этом в способе осматривают первую наполненную композицией капсулу, расположенную в полости в дорожке L и ряду R, на наличие дефекта по меньшей мере в одной из четырех зон. Если дефект обнаружен в верхней зоне, то отбраковывают первую капсулу, и при этом отбраковывают вторую капсулу, если таковая имеется, расположенную в полости в дорожке L и ряду R-1, если в нижней зоне, то отбраковывают первую капсулу и при этом отбраковывают вторую капсулу, если таковая имеется, расположенную в полости в дорожке L и ряду R+1, если в левой зоне, то отбраковывают первую, и при этом отбраковывают вторую капсулу, если таковая имеется, расположенную в полости в дорожке L-1 и ряду R, если в правой зоне, то отбраковывают первую капсулу, и при этом отбраковывают вторую капсулу, если таковая имеется, расположенную в полости в дорожке L+1 и ряду R. Изобретение обеспечивает повышение качества. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх