Способ изготовления плоских деталей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) 150 4 В 21 J 5 00 фЯГО1лк;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

J3, " ц вНЕЛ .,;

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3782561/25-27 (22) 06.08.84 (46) 15.07.86. Бюл. Ф 26 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения и Производственное объединение

"Атоммаш" им. Л.И.Брежнева (72) Е.Н.Мошнин, А.А.Мишулин, П.С.Рябов, В.Д.Рогаль и Н.Е.Мошнин (53) 62 1.073 (088.8) (56) Патент ПНР— 77556, кл. В 21 J 1/02, 1980. (54) (57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ путем выполнения на кольцевой заготовке по меньшей мере одного разреза в диаметральной плоскости и разгибки полученного полуфабриката, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества, снижения расхода металла и трудоемкости, перед разгибкой на среднем участке полуфабриката длиной 0,2...0,5 длины его развертки формируют профиль обратной кривизны по радиусу 0,5...1,5 радиуса коль— цевой заготовки.

2. Способ .по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что при использовании полуфабриката, полученного из кольцевой заготовки с одним разрезом производят предварительно перед формовкой профиля обратной кривизны разведение его кромок.на угол

45...90

3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и— ч а ю шийся . тем, .что разведение кромок производят путем воздействия на них усилий со стороны разреза.

1243873

30 фиг 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается способа изгатовления плит или толстых листов, которые могут быть использованы в тяжелом, энергетическом и 5 некоторых других отраслях машиностроения.

Цель изобретения — повышение качества, снижение расхода металла и трудоемкости. 10

На фиг. 1 показ ана кольцевая заготовка и места ее разреза, на фиг. 2 — полуфабрикат с профилем обратной кривизны, на фиг.. 3 — готовое изделие, на фиг. 4 — схема разведения кромок разрезанной цилиндрической заготовки, на фиг. 5 — схема формирования профиля обратной кривизны.

Способ изготовления изделия типа 20 плиты осуществляют следующим образом.

У кольцевой заготовки, полученной, из слитка ковкой с прошивкой и рас" каткой, разрезают стенку по осевой плоскости в одном или нескольких 25 местах. Полуцилиндрический или секторный полуфабрикат в холодном или предварительно нагретом состоянии сгибают путем придания ему на среднем участке обратной кривизны и получают волнообразную заготовку. При применении цилиндрической заготовки с одним разрезом перед гибкой разводят ее кромки на угол 45...90

Гибку заготовок осуществляют на сред. нем участке шириной 0,2...0 5 длины развертки заготовки на обратную кривизну радиусом, равным 0,5...1,5 радиуса цилиндрической заготовки., При отклонении от указанных параметров процесса значительно усложняется конструкция штампов и технология вазгибки волнообразной заготовки.

Примером реализации способа может служить изготовление из цилиндрической заготовки с наружным диаметром 3700 мм двух плит с размерами

5500 5?00 м и толщиной 340 мм, Цилиндрическая заготовка откована из слитка массой 235 г ° Осуществлены два разреза ее стенки на две равные части. Затем заготовка согнута на среднем участке шириной 2200 мм до образования обратной кривизны по среднему радиусу 1700 мм. После этого волнообразная заготовка разогнута под прессом в плиту. Полученные плиты поцлежат использованию для изготовления днищ реактора модели ВВЭР=

=3000 имеющего внутренний диаметр

4000 мм.

1243873 фиг 5

Составитель В. Бещек ов

Редактор С.Лисина Техред В.Кадар Корректор И.Эрдейи

Заказ 3745/12 .Тираж 655 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4