Устройство для прессования изделий из порошков

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 22 Е 3!02 В 30 B 11/02

3CFf Р;9 1 = . y

ОПИСАНИЕ ИЗОБЬЕТ 13

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ЕНИЯ

Й ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг./ (211 3816726/22-02 (221 26.11.84 (462 15.07.86. Бюл. Ф 26 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) М.T.Áðåæíåâ, В.Н.Бутенко, А.Г Гречихин и Г,И.Майоров (53) 621.762,4.043 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 559775, кл. В 22 F 3/02, 1975.

Авторское свидетельство СССР

В 1076192, кл. В 22 F 3/02, 1982, (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ.

ИЗДЕЛИИ ИЗ ПОРОШКОВ, содержащие станину, ползун, верхний и нижний пуан„„SU» 243902 А 1 соны, матрицу и боковые пуансоны, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения КПД устройства, ползун выполнен с клиновым пазом, наружные по верхности боковых пуансонов выполнены с наклоном, соответствующим наклону поверхностей клинового паза, а верхний и нижний пуансоны снабжены размещенными на их рабочих торцах с возможностью перемещения разъемными прессующими элементами с упругими вставками, С:

Ю

4в

СО

CO

Ю

3Я

1243902

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования порошковых материалов, Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение коэффициента полезного действия устройства, На фиг, 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Устройство содержит матрицу 1, неподвижно установленную на станине 2, ползун 3, боковые, верхний и нижний пуансоны 4, 5 и 6.

Ползун 3 установлен в направляющих 7 матрицы 1 и выполнен с клиновым пазом. Боковые пуансоны 4 установлены в направляющих 8 и ползуне

3, Наружные поверхности боковых пуансонов 4, соприкасающиеся с наклонными поверхностями клинового паза ползуна 3, выполнены с наклоном, соответствующим наклону поверхности клинового паза, а внутренние поверх ности боковых пуансонов 4 выполнены по форме прессуемого изделия, Верхний и нижний пуансоны 5 и 6 снабжены прессующими элементами 9 и

10, установленными. с возможностью перемещения и состоящими из двух половин, между которыми закреплена упругая вставка 11.

Ползун 3 связан с гидроцилиндрами 12, установленными в станине 2.

Привод верхнего и нижнего пуансонов 5 и 6 осуществляется от двух индивидуальных гидроцилиндров (не показано).

Устройство работает следующим образом

В начальный момент работы устройства верхний пуансон 5 и клиновый ползун 3 находятся в крайнем верхнем положении, нижний пуансон 6 замыкает полбжение, указанное на фиг. 1 боковые пуансоны 4 находятся в свобод ном состоянии, В этот период происходит засыпка порошка в матрицу l.

Затем включают привод верхнего пуансона 5, он входит в матрицу 1 и занимает положение, укаэанное на фиг.

1, после чего одновременно включается привод нижнего пуансона 6 и клинового ползуна 3.

Начинается прессование порошка.

10 Поступательное движение клинового ползуна 3 на счет клиновой связи преобразуется в поступательное движение боковых пуансонов 4 навстречу друг другу, одновременно происходит движение верхнего и нижнегопуансонов

5 и б. Наличие упругой вставки 11 способствует сближению обеих половин прессующих элементов 9 и 10 навстречу друг другу, что не мешает сближению

2О боковых пуансонов 4 и перемещению пуансонов 5 и 6 в период прессования порошка,.

Таким образом в описанном. устрой-..: стве реализуется схема всестороннего

2g объемного нагружения.

После окончания цикла прессования происходит подъем клинового ползуна

3 и пуансонов 5 и 6 соответственно в крайнее верхнее и нижнее положения.

Зп Отпрессованное иэделие удаляется вниз через окно в станине 2 ° Затем цикл повторяется.

Предлагаемое устройство для прессования порошковых материалов по сравнению с известным имеет более

35 простую конструкцию за счет отсутствия сложных конСтруктивных элементов {реечных и винтовых), требующих большой точности и трудоемкости в их изготовлении.

Вследствие отсутствия в указанном устройстве сложного передаточного механизма для осуществления бокового давления исключены механические потери на трение, в результате повышается КПД устройства и снижаются энергозатратЫ на 20 .

1243902

Составитель . Г. Загорская

РедактоР М. БандУРа ТехРед P.Гортвай

Корректор M. Демчнк

Заказ 3749/14 Тираж 757

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4