Способ комбинированной обработки шлифованием и поверхностно- пластическим деформированием

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„124 935 g 4 It 24 В 39/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ фЯ(".. Ро - p q

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 385777) /25-27 (22) 20.02.85 (46) 15 .07.86 . Бюл . и 26 (71) Могилевский машиностроительный институт (72) Я.М.Сургунт и А.М.Довгалев (53) 621.923.77 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 1155431,1985 (54)(57) СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ ШЛИФОВАНИЕМ И ПОВЕРХНОСТНЫМ

ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ, при котором осуществляют последовательное шлнфование абразивным кругом и поверхностное пластическое деформирование, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки за счет удаления шаржированных абразивных зерен, после пластического деформирования осуществляют дополнительное шлифование на глубину, равную размеру зерен применяемого абразивного круга.!

243935

При пластическом деформировании поверхности, Скорость вращения диска, м/мин

У с или е и ак атыв ания, Н

Осевая подача накатника на оборот детали, мм/об

Глубина упрочненного слоя, мм.

Степень упрочнения, X

800

0,15

0,4

45

Составитель В.Кузнецов

Техред И.Попович Корректор А.Обручар

Редактор И.Сегляник

Заказ 3752/15

Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул.Проектная,.4

Изобретение относится к абразивной обработке в комбинации с поверхностным пластическим деформированием и,может быть использовано для чистовой обработки деталей машин, Цель изобретения - повышение качества обработки за счет удаления шаржированных абразивных зерен.

Обработка производится следующим образом.

Вначале деталь шлифуют предварительно, затем производится поверхностное пластическое деформирование обрабатываемой поверхности. После. этого осуществляют окончательное шлифование на глубину, равную размеру зерна применяемого абразивного круга, В качестве примера конкретного выполнения можно привести обработку отверстия втулки на стенке мод, ЗК227в.

Материал обрабатываемой детали— сталь 45 ГОСТ 105074 (НВ 240),. диаметр обработки 80 мм, длина обработки 40 мм, режущий инструмент — абразивный кнуг ПП 50 40 16, характеристика круга 63А40Т12К5, деформирующий элемент - шариковый накатник, диаметр шарика 8 мм, материал шарика — ШХ15 (HRC 60).

Режим обработки следующий, При шлифовании детали в зацанный размер.

Глубина резания, мм 0,4

Скорость вращения детали, м/мин 40

Скорость вращения круга, м/с

Радиальная подача абразивного круга, мм/мин

При частичном удалении упрочненного слоя.

15 Толщина сошлифованного слоя, мм (равна размеру зерна, применяемого абразивного круга) 0,04

20 Скорость вращения детали, м/мин

Скорость вращения круга, м/с 30

Осевая подача абразивного круга, мм/мин 400

Шероховатость обработанной поверхности Rg. = 0,16 мкм по ГОСТ 278973.

Толщина упрочненного слоя детали

0,36 мм. Точность обработки 6 квали3g тет °

Предлагаемый способ обеспечивает высокие качественные и эксплуатационные характеристики обоаботанной . поверхности. Способ может быть рекомендован для обработки поверхностей

35 деталей, работающих в паре с полимерными нитями, где наряду с высоки ми эксплуатационными свойствами по-. верхности требуется высокая точность

40 обработки. Например, при обработке поверхностей роликов крутильно-вытяж. ных машин.