Устройство для отбора проб металла из сталеплавильной печи

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН! Л!

I i3 ! ЬИЙИм .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3838516/22-02 (22) 03.01.85 (46) 15.07.86. Бюл. ¹ 26 (.71) Ждановский металлургический институт (72) Н.С. Немцов и В.С. Волошин (53) 669.184.136 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 582293, кл. С 21 С 5> 30, 1975.

Авторское свидетельство СССР

¹ 561736, кл. С 21 С 5/30, 1975. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА

ПРОБ МЕТАЛЛА ИЗ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ

ПЕЧИ, содержащее криволинейную штангу, установленную с возможностью

„„5U„„1244 ) 91 (58 4 С 21 С 5/30, G 01 N 1/10 поворота в вертикальной плоскости, и пробницу, закрепленную на штанге, . о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения условий труда и сокращения продолжительности отбора проб, штанга выполнена в виде двух водоохлаждаемых труб, а пробница снабжена сливным носком, расположенным между трубами и выполненным в виде дуги окружности с центром, совпадающим с осью поворота штанги.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что длина дуги сливного носка составляет 0,07

0,16 ее радиуса.

1244191

Диапазон перемещения траектории струи металла, мь1 I

Длина дуги сливного

Отношение длиРадиус дуги сливного носка, ны дуги сливного носка к носка, м ее радиусу

Менее 0,0»

0,20

О, (27

0,30

0,12

1,0

0,01 6

0,08

0 5

320

Более 0,16

0,20

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к оборудованию сталеплавильных цехов.

Целью изобретения является улуч. шение условий труда за счет исключения ручных операций и сокращение продолжительности отбора проб.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — пробница, разрез; на фиг. 4 — разрез А-A .на фиг, 3; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 — штанга с пробницей в момент начала слива металла . из пробнипь|, общий вид, устройство содержит криволинейную штангу 1, выполненйую в виде двух водоохлаждаемых труб 2 с проемом между ними, пробницу 3 со сливным носком 4 и подковообразным водоводом 5, который муфтами 6 соединен с трубами 2 штанги 1. Нижний конец криволинейной штанги 1 соединен с радиальной штангой 7, которая прикреплена к задней стенке печи 8 посредством шарнира 9 и соединена с лебедкой 10 посредством,. тросов 11, пропущенных через блоки .12. В задней 36 стенке печи 8 имеется отверстие 13 для ввода пробницы. Под сливным носком расположены приемная воронка кристаллизатор 15.

Устройство работает следующим образом.

Перед отбором пробы подают .воду для охлаждения штанги 1, затем включают лебедку 10, Штанга / поворачивается вокруг оси шарнира 9, пробница 3 вводится в отверстие !3 и через слой шлака 1 6 опускается в металл 1?. Затем штангу 7 опускают

El исходное положение, при этом пробница 3 с жидким металлом поднимается иэ ванны и, постепенно наклоняясь выводится из печи 8. Поскольку зеркало жидкого металла в пробнице 3 всегда находится в горизонтальном поло,жении, металл по мере наклона пробниць1 .переливается в сливной носок 4, и при совпадении касательной к окружности в крайней точке сливного носка с горизонталью начинается слив металла в приемную воронку 14 кристаллизатэра 15, Благодаря оптимальному соотношению длины дуги сливного носка и ее радиуса перемещение траектории струи металла минимально (см. таблицу ).

По сравнению с лучшими образцами аналогичного оборудования предложенное устройство обладает более благоприятными условиями труда вследствие исключения ручных операций; меньшей на 40-557. продолжительностью отбора проб; отсутствием вынужденной дестабилизации теплового режима печи.

1244191

1?44191 фЬР. б

Составитель А. Протасов

Техред В.Кадар

Редактор Н. Горват

Корректор Л. Патай

Тираж 552

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3775/28

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,