Способ изготовления дискового якоря электрической машины

 

Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин. Цель изобретения состоит в повышении качества изготавливаемых изделий за счет обеспечения монолитности структуры, залитой компаундом. Способ заключается в том, что в нижнюю часть подготовленной пресс-формы укладьшают предварительно отформованную по форме торцовой поверхности якоря со стороны коллектора 1 прокладку 2, изготовленную из стеклоткани, пропитанной эпоксидно-фенольной смолой и отвержденной до отсутствия отлипа. На прокладку укладывают обмотку 3 и заливают компаундом.Прессформу с залитой обмоткой вакуумируют, и частично отверждают фундамент, после чего устанавливают другую прокладку 4, производят опрессовку и окончательное отверждение компаунда. По окончании отверждения прессформу раскрывают, извлекают изделие . 1 ил. J § О) to 4 4 vl СП

„„SU„„1244751

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 g 4 Н 02 К 15/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСК(;>МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЦГРГ 1д

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕЙИЙ И ОТКРЫТИЙ

i (21) 3758806/24-07 (22) 29.06.84 (46) 15.07.86. Бюл. У 26 (71) Научно-исследовательский и экспериментальный институт автомобильного электрооборудования и автоприборов (72) Л.Е.Янюшин, В.М.Ильина и Ф.А.Глускин (53) 621.318.44(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 235165, кл. Н 02 К 15/09, 1966.

Патент США М 3906622, кл. Н 02 К 15/04, опублик. 1973. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСКОВОГО

ЯКОРЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин. Цель изобретения состоит в повышении качества изготавливаемых изделий за счет обеспечения монолитности структуры, залитой компаундом.

Способ заключается в том, что в нижнюю часть подготовленной пресс-формы укладывают предварительно отформованную по форме торцовой поверхности якоря со стороны коллектора 1 прокладку 2, изготовленную из стеклоткани, пропитанной эпоксидно-фенольной смолой и отвержденной до отсутствия отлипа. На прокладку укладывают обмотку 3 и заливают компаундом. Прессформу с залитой обмоткой вакуумируют, и частично отверждают фундамент, после чего устанавливают другую прокладку 4, производят опрессовку и окончательное отверждение компаунда.

По окончании отверждения прессформу раскрывают, извлекают изде. лие. 1 ил.

1244151

Составитель Г.Майорова

Редактор Н, Швыдкая Техред О. Гортвай !(орр= ктор С. 1Векмар

Заказ 3925/56

Тираж 631 Подпи< иое

ВНИИПИ Государственного комитета СССP по деля изобретений и откр;гтий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„,. д„ 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4

Изобретение относится к технологии изготовления электрических маши, в частности к технологии изготовления дисковых якорей электродвигателей, обмотка которых состоит иэ ряда секций, выполненных из изолированного провода.

° Целью изобретения является повышение качества изготавливаемых изделий эа счет обеспечения монолитности структуры залитой компаундом обмотки.

На чертеже схематически изображен якорь.

Изготовление дискового якоря осуществляют следующим образом. В нижнюю часть подготовленной прессформы укладывают предварительно отформованную по форме торцовой поверхности якоря со стороны коллектора 1 прокладку 2, изготЬвленную из стеклоткани, пропитанной эпоксидно-фенольной смолой и отвержденной до отсутствия отлипа. На прокладку укладывают обмотку 3 и заливают компаундом. Пресс-Форму с залитой обмоткой вакуумируют и частично отверждают компаунд, после чего устанавливают другую прокладку 4, производят опрессовку и окончательное отверждение компаунда, По окончании отверждения пресс- форму раскрывают и извле.кают, изделие.

Пример. В нижнюю часть подготовленной пресс-формы укладывают предварительно отформованную прокладку, изготовленную из стеклоткани, пропитанной зпоксидно-Фенольной смолой и отвержденной до отлипа, укладывают отформованную обмотку, за1ем производят свободную заливку эпоксидным компаундом, вакуумирование при остаточном давлении 5-10 мм рт.ст,, частичное отверждение компаунда в о течение Ы мин при 100 С, после чего накладывают другую предварительно отформованную обмотку, затем произ1О водят смыкание формы и окончательное отверждение изделия. По окончании технологической выдержки изделия извлекаются из формы.

15 Формула изобретения

Способ изготовления дискового якоря электрической машины, включаняций изготовление прокладок из про20 питанной стеклоткани, укладку обмотки в пресс-форму между прокладками, заливку компаундом, вакуумирование и опрессовку, о т л и ч аю щ и и с я тем что с целью по вышения качества изготавливаемых изделий за счет обеспечения монолитности с.труктуры залитой компаундом обмотки, прокладки изготавливают по форме торцовых поверхностей якоря

ЗО из предварительно отвержденной до отсутствия отлипа пропитанной стеклоткани,заливку компаундом производят после укладки обмотки на одну из прокладок со стороны коллектора, а перед опрессовкой производят частичное отверждение компаунда и устанавливают другую прокладку.