Устройство для формования лобовых частей обмотки статоров электрической машины

 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для формования обмотки электрической машины и может быть использовано в электротехнической промьшшенности. Цель изобретения - расширение технологических

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1259422 А 1 (5g 1 " 02 K 15/06

I ! «.

1,Ф

/ <:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3860463/24-07 (22) 01. 03. 85 (46) 23.09.86, Бюл. 9 35 (72) E.Е.Павлов (53) 621.313.045(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 474081, кл. Н 02 К 15/04, 1971, Авторское свидетельство СССР

Ф 288709, кл. Н 02 К 15/06, 1969. (54) УСТРОЙСТВО ДПЯ ФОРИОВАНИЯ ЛОБОВЫХ ЧАСТЕЙ ОБМОТКИ СТАТ0РОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ИАШИНЫ (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для 4юрмования обмотки электрической машины и может быть использовано в электротехнической промышленности. Цель изобретения — расширение технологических

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1259422 воэможностей за счет обеспечения формования лобовых частей обмотки статоров микроэлектромашин. Устройство содержит держатель 3 статора, механизм для формования лобовых частей обмотки изнутри в радиальном направлении, включающий кольцо 9 из эластичного материала и привод радиального перемещения стенок кольца в виде упругой спирали 10, установленной внутри резинового кольца 9, и поводка 11 жестко связанного с внут. ренним кольцом спирали 10. Поводок снабжен кулачковьм механизмом 24, обеспечивающим движение поводка 11 цля раскручивания спирали, и связан

Изобретение относится к технологи- ческому оборудованию для формования обмотки электрической, машины и может быть использовано в электрической промышленности.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения формования лобовых частей обмотки статоров микроэлектромашин и улучшение качества путем равномерного формования лобовых частей обмотки.

На фиг. 1 показано устройство в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 — то же, в конечной стадии формования лобовых частей; на фиг. 3сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4— сечение Б-Б на фиг. 2.

Устройство (фиг. 1) содержит основание 1, стойку 2, держатель.З статора 4 с обмоткой 5. На держателе 3 расположены оправки 6 со стороны обоих торцов статора 4 с поверхностями 7, формующнми наружный диаметр лобовых частей обмотки 5.

На стойке 2 соосно и симметрично по отношению к статору 4 установлены подвижные плиты 8 с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода (не показан) вдоль оси статора.

На плите 8 расположен механизм для формования лобовых частей обмот5

10 IS

30 с приводом возвратно-поступательного перемещения торцовых формующих элементов 1б, В исходном положении ось поводка 11 расположена по оси уста-, новленного статора, спираль 10 закручена на поводок 11. Спираль 10 вводится во внутрь. лобовых частей обмотки 5. Производят формование внутреннего диаметра лобовых частей обмотки

5 путем раскручивания спирали 10 поводком 1!. Одновременно с раскручиванием спирали 10 производят перемещение элементов 16, которые оформляют торцовую поверхность лобовых частей. 1 з.п. ф-лы,4 ил. ки изнутри в радиальном направлении,, включающий кольцо 9 из эластичного материала, например резины, и привод радиального перемещения стенок кольца, выполненный s виде упругой спи" рапи 10, установленной внутри резинового кольца 9, и поводка 11, жестко связанного с внутренним кольцом спирали. Губки 12 поджимают спираль

i0 к поводку 11. Поводок 11 и губки

12 через механизм 13 управления поводком связаны с приводом возвратнопоступательного перемещения устройства. На плите 8 установлены полая труба 14, втулка 15 с торцовыми формующими поверхностями 16 для формования торцов лобовых частей обмотки

5, связанная с приводом возвратнопоступательного перемещения.

Механизм 13 содержит корпус 17, барабан 18 с зубчатым колесом 19 и стенкой 20, в которой через направляющие стержни 21 и пружины 22 закреплен поводок 11 с подшипниками 23, контактирующими с кулачками 24 вала

25. Вал 25, установленный в барабане 18, через зубчатые колеса 26 и 27, шкив 28, ремень 29, шкив 30 вала 3 1 соединен с приводом устройства. С другой стороны от привода вал 32 через зубчатое колесо 33 связан с барабаном 18. Механизм 13 содержит также фланец 34, обойму 35 с зубчатьм колесом 36 н кулачком 32.

1259422

3 4

Губки 12 через направляющие 38, поводку 11 на закручивание спирали

I пружины 39 и подшипники 40, контакт т — с одновременным поджатием губками рующие с кулачком 37, установлены 12, после чего отводят плиту 8 в во фланце 34 с возможностью радиаль- исходное положение. ного перемещения к оси статора 4. 5 Конструктивное исполнение спирали

Обойма 35 через зубчатые колеса 36 из металлической ленты и механизма и 41 и вал 42 связана с приводом управпения спиралью многообразно. устройства. Внутри статора 4 установ- Так, например, спираль может быть лена опорная втулка 43. Равномерной толщины, высоты, а также

Устройство работает следующим. — о переменной и по толщине и по высоте. образом. Во избежание потери устойчивости

В исходном положении плиты 8 со спирали при раскручивании в объем, спиралями 10 и механизмами 13 рывно- ограниченный внутренним витком спиудалены от торцов статора 4, ось по- рали, можно устанавливать различного водка 11 расположена по оси статора, 15 вида эанолнители, если же и этого не. спираль 10 закручена на поводок 11 достаточно, спираль можно изготавлии по наружному витку поджата губками вать с увеличением высоты к внутрен12, что удерживает ее в закрученном нему витку с наллывамиили полочками положении. При рабочем ходе плита 8 с отверстиями по наклонной кромке в перемещается по стойке 2, при этом 2о сторону наружного диаметра. Наплывы спираль 10 с кольцом 9 вводится выполнены с определенным шагом, че(фиг. 3) во -внутренний объем лобовых рез отверстия можно прикладывать усичастей обмотки 5. После останова пли- лия для раскручивания. ты 8 передают вращение обойме 35 С целью улучшения качества необхос кулачками 37, в результате чего 5. димо превышение высоты спирали над

25 под действием пружин 39 губки 12 высотой лобовых частей обмотки во отводятся от спирали 10. избежание защемления провода по кром-

Затем производят формование внут- ке спирали и для охвата губками, реннего диаметра лобовых частей об- Предлагаемое устройство обеспечимотки 5 путем раскручивания спирали 3О вает формование лобовых частей об10 поводком 11, при этом ось поводка моток статоров различных типоразметакже перемещается по спиральной ров, в том числе и микроэлектромашин. траектории, обкатывая внутреннюю по- Кроме того, улучшается качество форверхность спирали 10. Принудительное мования за счет исключения защемле-;раскручивание спирали при ее зажатом 35 ния пРовода по кромке спирали. наружном конце (фиг. 4) sa счет сил трения между обмоткой 5, кольцом 9 формула и зобр ет ения и Внешним витком спирали приводит к увеличению периметра внешнего витка, 1. Устройство для формования лот.е. к увеличению его диаметра. Воз- 4а бовых частей обмотки статоров электникающее при этом давление от внеш- Рическай машины, содержащее держанего витка спирали через кольцо 9 тель статора, механизм для формовапередается обмотке 5, формуя внутрен- ниЯ лобовых частей обмотки изнУтРи в ний диаметр лобовых частей обмотки. Радиальном направлении, включающий

При формовании вращают вал 31, при <5 кольцо из эластичного материала и этом от вращения кулачков 24 проис- привод радиального перемещения стеходит радиальное перемещение поводка нок кольца, и привод возвратно-посту10-и одновременно от вращения обой- пательнаго перемещения .торцовых фор-. мы 18 происходит поворот поводка мующих элементов, о т л и ч а ю щ еотносительно оси статора. 50 е с я тем, что, с целью расширения

Одновременно с раскручиванием спи- технологических воэможностей за счет рали 10 перемещают втулку 15, торцо- обеспечения формования лобовых вые поверхности 16 которой оформляют частей обмотки статоров микроэлектро, торцовую поверхность лобовых частей MamHH, привод радиального перемещеобмотки 5. 55 ния стенок кольца выполнен в виде

После окончания формования отво- упругой спирали, наружный виток котодят втулку !5 от статора, подводят P» контактирует с внутренней поЪ губки 12 к спирали 10, дают вращение верхностью кольца иэ эластичного ма12594 териала, и поводка, жестко связанного с внутренним концом спирали,при этом поводоК снабжен кулачковым механизмом, обеспеЧивающим движение поводка для раскручивания спирали,и связан с приводом возвратно-поступательного перемещения торцовых Формующих элементов.

22 б

2, Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с.целью улучшения качества за счет равномерного формования лобовых частей обмс1тки, упругая спираль выполнена высотой, большей высоты лобовых частей обмотки.!

259422

Составитель И. Белая

Техред Л.Олейник

Корректор М. Самборская

Редактор А. Шишкина

Тираа 63f

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1t3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5134/54

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул Проектная, 4