Устройство для испытания технологических свойств смазочно- охлаждающей жидкости при прерывистом шлифовании

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1245425

А1 (дц 4. В 24 В 55/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ й,.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЗО ж) / /

2 79 79 75 (21) 3719342/25-08 (22) 26.03.84, (46) 23.07.86 Бюл, ¹ 27 71) Новгородский политехнический институт (72) А.П.Глушенков (53) 621.9.079,001.4 (088,8/ (56) Егоров Н.И., Баринов В.E. Методика экспресс-оценк* эффективности

СОЖ при шлифовании, — Вестник машиностроения, M., 1975, № 4 с.53-55. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛ ИСПЫТАНИ (ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДА10ЩЕЙ ЖИДКОСТИ ПРИ ПРЕРЫВИСТОМ

ШЛИФОВАНИИ, содержащее камеру, в которой которой установлен с возмогностьюю взаимодействия со шлифовальным кругом образец,, закрепленный на конце штока, установленного в полости стойки с возмбжностью осевого перемещения и связанного через рычажную систему с индикаторным устройством для замера величины съема шлифуемого.материала, и сменные грузы, предназначенные для создания радиального усилия резания, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения достоверности оценки путем приближения условий испытаний к реальным условиям шлифования, устройство снаб-. жено узлом торможения штока с образцом, установленным с возможностью взаимодействия с введенным в устройство копиром.! )2454

Изобретение относится к обработке метериалов резанием и может быть использовано при оценке технологических свойств смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ1 при шлифовании, Цель изобретения — повьппение достоверности оценки технологических свойств СОЖ путем приближения условий испытаний к реальным условиям„. при которых создается контакт образца со 1Î шлифованым кругом только в процессе обработки.

На фиг,1 изображено устройство, общий вид на фиг. 2 — разрез А-А,на фиг.1; на фиг„З вЂ” разрез Б-Б на фиг.11 15 на фиг,4 — сечение В-В на фиг.1; на фиг,5 — разрез Г-Г на фиг.1„ на фиг.б. сечение Д-Д на фиг.2,на фиг„7 — сечение Е-F. на фиг.З;на фиг.8 — разрез

Ж-Ж на фиг,1; на фиг,9 — сечение И-И 20 на фиг.3.

25 a станка так, чтобы образец 13 находился под шлифовальным кругом 33, Испытуемая СОЖ подается через сопло, имеющееся на станке, а также может заливаться в камеру 12. Рычаг 5, поворачиваясь на призме 3, передает усилие от штока б со сменными грузами 7 на шток 8 с закрепленным на нем образцом 13. При возвратно-поступательном движении стола станка во время нахождения образца 13 под кругом 33 ролик 24 контактирует с копиром 25, закрепленным неподвижно на станине 26 станка. Рычаг 22 при этом поворачивается вокруг оси 23 и своим выступом через ролики 21 раздвигает рычаги 18 с закрепленными на них тор.мозными колодками 17 и освобождает шток 8. В это время происходит шлифование с постоянным усилием прижима образца 13 к кругу 33. В момент выхода образца из-roä круга ролик 24 выходит из контакта с копиром 25, рычаги 18 под действием пружин 20 возвращаются в исходное положение и тормозными колодками 17 стопорят шток

8 с образцом 13. При повторных продольных возвратно †поступательн ходах стола цикл повторяется. Во время испытаний шток 8 с образцом 13 поднимается вверх на величину сошлифованного материала, а шток 6 соответственно опускается вниз, что и регистрируется по индикатору 30, Предлагаемое устройство позволяет воспроизводить реальные условия шлифования, повышает точность измерения съема обрабатываемого материала, не требует специальных приводов для вращения шлифовального круга и подачи образца, поэтому может быть использовано на любом плоскошлифовальном станке. Указанные преимущества позволяют повысить достоверность результатов экспресс-испытаний СОЖ.

Повышение достоверности результатов экспресс-испытаний уменьшит вероятность попадания на полные технологические трудоемкие испытания СОЖ, обладающих низкой эффективностью, уменьшит вероятность забраковки СОЖ, которые могли показать хорошие результаты при технологчческих испытаниях, и позволит снизить себестоимость изготовления и эксплуатации СОЖ.

Устройство содержит основание 1, опору 2, на которой закреплена приз- . ма 3. На зту призму трехгранной осью

4 опирается рыгач 5, передающий усилие от штока 6 со сменными грузами 7 на шток 8. На последнем закреплен держатель 9 при помощи втулок 10 и винта 11, На держателе установлены камера 12 для размещения СОЖ и шлифуемый образец 13. Шток 8 может, свободно перемещаться в направляющих втулках 14 стойки 15, взаимодействуя с рыгачом 5 штифтом 16, и может тормозиться тормОзным устройством кОто 35 рое состоит из двух тормозных колодок 17, закрепленных на рычагах 18, Последние установлены на осях 19 и стянуты пружинами 20, Ролики 21, уста-новленные на рычагах 18, контактиру- 40 ют с выступом рычага 22, который мо.,жет поворачиваться вокруг оси 23, контактируя установленным на нем роликом 24 с копиром 25. Последний уста. новлен неподвижно на станине 26 стан- 45 ка. На штоке 6, имеющем возможность перемещаться во втулках 27 стойки 28, при помощи зажима 29 неподвижно закреплен индикатор 30, измерительный наконечник которого упирается в регу- SO лировочный винт 31. Этот винт ввернут в зажим 32, установленный на штоке 6.

Устройство работает следующим образом.

Устройство основанием 1 устанавливают на стол плоскошлифовального

К-A

Фиг. 2

Фиг.3

В-8

Г Г

22

15 23

Фиг. 7

28

Составитель Р,Курмаева

Редактор А.Сабо Техред В.Кадар Корректор С,Черни — — -г— е

Заказ 3945/8 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и .открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб °, д.4/5 йй

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4