Устройство для разгрузки сыпучих материалов из бункера

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН ц11 4 B 65 G 65 30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

БИБИ 0 ц."„

23 22

29 35

Фиг. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3833608/27-11 (22) 29.12.84 (46) 23.07.86. Бюл. № 27 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт соляной промышленности (72) Е. А. Степанов, Г. И. Бандаевский и А. И. Антосевич (53) 621.86.067 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 910229, кл. В 07 В 1/42, 1980. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ БУНКЕРА, содержащее вибратор, состоящий из рычага с роликом, связанного с приводом его поворота в вертикальной плоскости, включающим многороликовое водило, и механизм изменения угла поворота рычага, отличающееся тем, что, с целью повышения удобств

12,.З(.) „„1245526 А1 при обслуживании. механизм изменения угла поворота рычага содержит толкатели, один из которы i закреплен верхним концом на рычаге и выполнен на. нижнем конце с направляющей, а другой установлен с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости от привода и взаимодействия с роликами водила, имеет форму конического сектора с поперечным сечением в виде сегмента и выполнен с выступом, размещенным в направляющей.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем. что направляющая выполнена П-образной.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод второго толкателя представляет собой винтовую передачу, а выступ выполнен с пазом для размещения гайки привода.

1245526

Изобретение относится к устройствам для разгрузки сыпучих материалов из бункера и может быть использовано в угольной, горнорудной, строительной и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение удобства при обслуживании.

На фиг. изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - — вид Л на фи". 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2.

Устройство для разгрузки сыпучих материалов из бункера состоит из вибратора 1, выполненного в виде рычага 2 с роликом 3 на конце привода вибратора 4, и механизма 5 изменения угла поворота рычага. 15

Привод вибратора 4 включает многороликовое водило 6 с равномерно размещенными по окружности радиуса К роликами 7.

Рычаги с роликом на конце и водило выполнены сдвоенными, т.е. параллельно рычагу 2 с роликом и многороликовому во- 20 дилу 6 с роликами 7 установлен еще один такой же рычаг 8 с роликом 9 и многороликовое водило 10 с роликами 11.

Механизм 5 изменения угла поворота рычага 2 состоит из толкателя 12, снабженного головкой 13 с П-образной направляющей 14, закрепленными на рычаге, и толкателя, выполненного в виде конического сектора 15 с поперечным сечением в виде сегмента с выступом 16, размещенным в П-образной направляющей головки толкателя.

Конический сектор 15 и упор 17 головки толкателя связаны винтовой передачей, состоящей из винта 18 и гайки 19.

Ролики 3 и 9 рычагов 2 и 8 находятся в контакте с упорами 20 и 21 подвижного бункера 22.

Подвижный бункер 22 охватывает основной неподвижный бункер 23. Бункер 22 поджат к роликам 3 и 9 вибратора пружинами.

Конический сектор имеет перепад высоты Л h и контактирует с роликами водила по дуге радиуса R,.

Водило 6 установлено на рабочем валу 24 винтового питателя 25, а водило 10 на круговой обечайке 26 корпуса 27 питателя. С водилами сблокированы соответственно зубД( чатые колеса 28 и 29, кинематически связанные промежуточным валиком 30 с паразитными шестернями 31 и 32. Валик 30 проходит сквозь горловину 33 корпуса питателя и на нем установлен Z-образный ворошитель 34. Водило 6 и зубчатое колесо 28 может быть установлено на рабочем валу 24 с возможностью отключения от вала с применением управляемой сцепной муфты (не показана) .

Предложенное устройство работает следующим образом.

При вращении рабочего вала 24 вращается многороликовое водило 6. Многороликовое водило 10 получает вращение с той ж часто. ой по следующей кинематической цепи: зуб-питое колесо 28 — шестерня 3!в валик 30 — шестерня 32 -- зубчатое колесо 29. Таким образом, обеспечивается синхронное вращение обоих водил.

Каждое водило своими роликами воздействует на соответствующий конический сек,0р 15 и Måùà! T его вверх на величину h„.

Сектор 15 выступом 16 перемещает головку !3 с толкателем 12, который отклоняет .;верх рычаг 2 с роликом 3. Ролики 3 смещак>т вверх ч< рез упоры 20 и 21 подвижный бункер 22. При этом сжимаются пружины 23. При дальнейшем вращении водил происходит обратный процесс и все подвижные в вертикальном направлении летали возвращаются в исходное положение. Затем следующие по ходу вращения ролики водила повторяют цикл. За один полный оборот водил бункер 22 совершает Z колебаний (Z --- число роликов одного водила). Тем самым совершается эффективная разгрузка сыпучего материала из бункерной системы и беспрепятственное его поступление в горловину 33 корпуса питателя. Некондиционные конгломераты сыпучего материала раз рушаются ворошителем 34.

Регулирование амплитуды колебаний подвижного бункера 22 осуществляется следуюцим образом.

Вращая винт 18, можно, например, переместить конический сектор 15 слева направо.

При этом образуется зазор между сектором ч парой роликов водила. Этот зазор выбирается пружинами и сектор входит в контакт с роликами водила по новому радиусу.

Сектор как бы несколько «проваливается» между роликами. При этом увеличивается амплитуда колебаний бункера 22.

lpH переводе конического сектора. справа алево амплитуда колебаний умен шается.

1245526

Вид A Риг.3

Составитель Н. Никитина

Редактор П. Коссей Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 3954/13 Тираж 833 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оз крытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4