Устройство для сепарации нефтегазовой смеси

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 01 D 19 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3855015/23-26 (22) 07.02.85 (46) 30.07.86. Бюл. № 28 (72) Ф. И. Мутин (53) 66.069.84 (088.8) (56) Патент США № 3555786, кл. 55 — 196, 1971.

Авторское свидетельство СССР № 528936, кл. В Ol D 19/00, 1975.

„„SU„„1247040 (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ НЕФТЕГАЗОВОЙ СМЕСИ, включающее емкость, внутри которой размещены стабилизатор потока, газоосушитель, сливные полки, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации путем увеличения поверхности испарения и времени пребывания смеси на сливных полках, последние выполнены поперечно гофрированными, причем выступы и впадины гофр образованы сопрягаемыми дугами, имеющими одинаковые радиусы.

С:

heal

4h 3

Ю

4ь

C) 1247040

Составитель T. Леднева

Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Слободяник

За каз 4045/7

Изобретение относится к технике удаления газов из жидкости и может быть использовано, например, в нефтяной промышленности для сепарации газонефтяной смеси при подготовке нефти на промыслах.

Цель изобретения — повышение эффек5 тивности сепарации путем увеличения поверхности испарения и времени пребывания смеси на сливных полках.

На фиг. 1 показано устройство, разрез; а на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1. 10

Устройство содержит емкость 1, внутри которой размещены стабилизатор 2 потока, газоосушитель 3, наклонные сливные полки 4, снабженные патрубками 5 для отвода газа.

Емкость снабжена в верхней части штуцером 6 для подвода нефтегазовой смеси и штуцером 7 для отвода газа, а в нижней части штуцером 8 для отвода нефти. Полки 4 выполнены поперечно гофрированными, а именно выступы и впадины гофр образованы сопрягаемыми дугами с одинаковыми радиусами.

Устройство работает следующим образом.

Нефтегазовая смесь через штуцер 6 и стабилизатор 2 потока подается на сливные полки 4, по которым смесь стекает в нижнюю часть емкости. 25

При перетекании тонкослойного потока газонефтяной смеси из впадины сливных полок в следующую нижерасположенную впадину через выступ создаются более благоприятные, чем в известных устройствах, условия для выделения из смеси газа. С предыдущей впадины полки, по мере ее переполнения, поток тонким слоем будет перетекать в следующую нижерасположенную впадину. Причем этот поток, переливаясь в следующую впадину, будет интенсивно перемешивать там смесь, затем переходить в тонкослойный поток через следующий выступ и т.д.

При этом площадь рабочей поверхности стекающей смеси будет значительно больше, чем поверхность смеси при стекании по гладким сливным полкам. Значит, на выступах гофрированных полок будет осуществляться тонкослойный поток смеси, из которого облегчается выделение газа, а во впадинах будет происходить интенсивное перемешивание (массообмен) локального объема смеси и интенсивное выделение газа с поверхности потока. Причем, в связи с тем, что перетекание смеси из впадины во впадину сливных полок осуществляется без разрыва струи потока и порогов, образование пены значительно снижается.

Газ, выделяющийся с зеркала поверхности смеси на сливных полках 4 и в нижней части емкости 1, отводится через патрубки 5 на наклонных сливных полках в верхнюю часть емкости 1 и далее через газоосушитель 3 и штуцер 8 — потребителю. Отсепарированная жидкость отводится через штуцер 8.

Таким образом, применение предложенного устройства позволит повысить эффективность и степень сепарации за счет увеличения зеркала испарения газа, времени пребывания смеси на сливных полках без изменения их размеров, степени перемешивания и массообмена сепарируемой жидкости или уменьшить габаритные размеры и металлоемкость сепараторов, причем в обоих случаях снижается трудоемкость изготовления устройств.