Устройство для раскатки осесимметричных изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4- В 21 Н 1/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21.) 3677971/25-27 (22) 22.12.83 (46) 30,07,.86. Бюл. ¹ 28 (71) Азовское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессового оборудования и автоматических. линий (72) Ф.А.Теплый, П.С.Яланский, В.И.Лавров и А.M.Åùåíêî (53) 621.771.29(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 733820, кл. В 21 Н 1/06, 1979. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКАТКИ ОСЕСИМИЕТРИЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее размещенные на станине неподвижную головку с вращающимся шпинделем и установленной в ней матрицей, установленную с возможностью осевого перемеще- ния подвижную головку с холостым рас„катным валком, расположенным под уг„,SU,» 1247140 А1 лом к оси шпинделя, два опорных роли . ка, один из которых вертикальный, и механизм возвратно-поступательного перемещения вертикального ролика в направлении, герпендикулярном оси шпинделя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повьппения долговечности инструментальной оснастки устройства, на подвижной головке выполнен клиновой элемент, опорные ролики установлены перед торцом матрицы с возможностью взаимодействия с раскатным валком, при этом другой опорный ролик смонтирован на станине в неподвижном кронштейне в горизонтальной плоскости с возможностью взаимодействия с клиновым элементом.

1247140

Корректор А.Зимокосов а

Заказ 4052/12 Тираж 655 . . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва. Ж-35 .а ская наб.

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использоьано для раскатки в торец осе симметричных иэделий, например при формировании буртов на деталях типа колец подшипников.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение долговечности инструментальной оснастки устройства.

На чертеже изображено устройство дря раскатки осесимметричных изделий, виц в плане.

Устройство содержит неподвижно закрепленную на станине головку .1 с . оснащенным матрицей 2 шпинделем 3 и установленную на станине в направляющих 4 подвижную головку 5, приводимую в движение от механизма 6 возвратнопоступательного перемещения. В головке 5 в подшипниках 7 размещен холостой раскатной валок 8, ось 9 которого наклонена к оси 10 шпинделя 3 под углом о . Сбоку от неподвижной головки 1 в направляющих ll смонтирован поперечный суппорт 12, который оснащен вертикально расположен.ным роликом 13, свободно установленным на оси 14, и имеет возможность возвратно-поступательного перемещения перед торцом матрицы 2 с помощью механизма 15. Напротив суппорта 12 на станине неподвижно закреплен кронштейн 16, на котором на оси 17 свободно установлен ролик 18, расположенный в горизонтальной плоскости, проходящей через оси 9 и 10, с воз.можностью взаимодействия с клиновым элементом 19, выполненным на подвижной головке 5. Позицией 20 обозначена заготовка. .Устройство работает следующим образом.

Заготовку 20. помещают в матрицу

2 и сообщают шпинделю 3 вращение.

Одновременно включают механизм 15 возвратно-поступательного перемещения, который подводит суппорт 12 к матрице 2 таким образом, чтобы между торцами ролика 13 и матрицы .2

Составитель

РедактоР А.ОгаР ТехРед P Гор был минимальный зазор (О, 005—

0 0) мм), определяемый, в основном, биением вращающихся элементов инструментальной оснастки, а расстояние

5 между цилиндрической поверхностью ролика 13 и осью 10 шпинделя 3 было равно заданному радиусу готового изделия. После этого включают механизм 6, осуществляющий продольную

f0 подачу раскатного валка 8 к торцу заготовки 20. При этом подвижная головка 5, перемещаясь в направляющих

4, контактирует клиновым элементом

19 с .горизонтальным опорным роликом

15 18, который отжимает головку 5 в сторону суппорта.12 до упора рабочей поверхности валка 8 в цилиндрическую поверхность ролика 13.

При дальнейшей подаче валка 8

20 вдоль оси 10 его торец соприкасается с торцом заготовки 20 и производит раскатку изделия до тех пор, пока образующийся на цилиндрической поверхности заготовки 20 бурт не заполнит пространство между торцом матрицы 2, цилиндрической поверхностью ролика 13 и торцом валка 8.

После этого продольную подачу валка

8 прекращают,. головку 5 и ролик 13

З0 отводят от матрицы 2 и извлекают из нее готовое изделие 20.

Изобретение позволяет расширить технологические возможности устройства путем обеспечения раскатки не только внутренней поверхности изделий, но и формирования буртов на торцовых поверхностях колец.

Кроме того, в результате установки одного из опорных роликов на ста40 нине в неподвижном кронштейне жесткость инструментальной оснастки повышается. При этом в процессе продольной подачи валка трение скольжения в одном из наиболее нагруженных уз45 лов инструментальной оснастки между валкоми опорнымроликом„ поджимающим его к заготовке, заменяется трением качения, .что значительно повышает долговечность оснастки и экономичность устройства.

М.Шарлавская твай.