Цанговый патрон

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СоцИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<511 4 В 23 В 31/20

ВСГСОН13Р >9

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABT0PGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЬКЪЯИ1. ТЕЫА

tg

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 952460 (21) 3743999/25-08 (22) 22.05.84 (46) 30.07.86. Бюл. № 28 (72) В. И. Галушкин и Ю. В. Ряполов (53) 621.941.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 952460, кл. В 23 В 31/20, 1981. (54) (57) ЦАНГОВЫ1 1 ПАТРОН по авт. св. № 952460, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности установки и сня„„SU„, 1247178 А 2 тия деталей без остановки вращения патрона, он снабжен закрепленным на корпусе;:;:; рона соосно со штурвалом двуступс. : t.»и шкивом и размещенным на станине с :нк,. кронштейном с коромыслом, несущим на каждом своем конце установленный с возможностью вращения валик и связанную с последним пару фрикционных роликов, на коромысле расположена рукоятка управления, а каждая пара роликов установлена с возможностью взаимодействия с одной из ступеней шкива и штурвалом.

1247178

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при закреплении деталей на станках.

Цель изобретения — обеспечение возможности установки и снятия деталей без

< ..та павки вращения патрона.

На фиг. показан патрон, разрез по оси вращения; на фиг. 2 — то же, разрез перпендикулярно оси; на фиг. 3 — то же, вид с торца.

В корпусе 1 патрона находится наружная гайка 2 шарико-винтового механизма, имеющая обводной канал 3 для шариков 4, которые контактируют с винтовой канавкой втулки 5, связанной с цангой 6, установленной в нажимной втулке 7, смонтированной в подшипниках 8 и 9 и несущей жестко закрепленные на ней штурвал 10, обгонную муфту 11 с подпружиненными роликами 12, контактирующими с обоймой 13, к которой поджаты фрикционные элементы 14 с помощью пружин 15 и пробок 16, которые установлены на корпусе с возможностью радиального перемещения и предназначены для взаимодействия с наружной поверхностью обоймь. 13 обгонной муфты 11. Связывающим э.t-. -4åíòîì между нажимной втулкой 7 и втулкой 5 шарико-винтового механизма являются торцовые шлицевые кулачки 17. Патрон имеет упор 18, завинченный во втулку 19, сидящую в подшипнике 20.

На корпусе 1 патрона закреплен шкив 21 с двумя ступенями, одна из которых больше, а другая меньше по диаметру, чем штурвал 10 управления патроном. На станине станка (не показана) смонтирован кронштейн 22 с установленным на оси 23 коромыслом 24. В отверстия на концах последнего вставлены с возможностью вращения два валика 25, несущие по паре жестко закрепленных на них фрикционных роликов 26 (например, из резины). Каждая пара роликов 26 выполнена с размерами, обеспечивающими взаимодействие их с одной из ступеней шкива 21 и штурвалом 10. Для удержания коромысла 24 в нейтральном положении служит пружина 27. Коромысло снабжено рычагом 28 управления.

Патрон работает следующим образом.

В исходном положении цанга 6 выдвинута иъ нажимной втулки 7 и разжата на величину, необходимую для свободной установки обрабатываемой детали в патрон. Для предварительного закрепления детали необходимо повернуть штурвал 10 в направлении, противоположном направлению рабочего

50 вращения шпинделя. Жестко скрепленная со штурвалом 10 нажимная втулка 7 также поворачивается в подшипниках 8 и 9 и своими шлицевыми торцовыми кулачками 17 поворачивает втулку 5 шарико-винтового механизма, которая через шарики 4 контактирует с наружной гайкой 2, сидящей в корпусе 1. Втулка 5, ввинчиваясь в гайку 2, передвигает связанную с ней цангу 6 в осевом направлении, т. е. затягивает ее в нажимную втулку 7, вместе с ней свободно проворачивается ступица обгонной муфты 11, так как ролики 12 проскальзывают относительно обоймы 13. Усилие, прилагаемое к штурвалу 10, должно быть достаточным для предварительного закрепления детали.

Дополнительное закрепление происходит автоматически при включении патрона, когда за счет инерции ° вращающихся частей и самого изделия происходит дальнейшее ввинчивание втулки 5 в гайку 2. Окончательное закрепление детали производится силами резания при врезании инструмента в деталь, так как эти силы действуют на шариковинтовой механизм в то же направлении.

При увеличении сил резания зажимное усилие автоматически увеличивается и сохраняется до конца обработки в результате заклинивания роликов 12 относительно приторможенной в корпусе 1 обоймы 13 обгонной муфты 11. Снятие и установка следующей детали производится при вращающемся патроне путем замыкания определенной пары роликов 26 со шкивом 21 и штурвалом 10.

При этом образуется фрикционная передача от ведущего шкива 21 к ведомому штурвалу 10. В зависимости от того, какая ступень шкива в данный момент включена в кинематическую цепь, скорость вращения штурвала 10 больше или меньше скорости вращения патрона, что равносильно повороту штурвала 10 в ту или другую сторону при неподвижном патроне. Замыкание определенной пары роликов 26 со шкивом 21 и штурвалом 10 производится поворотом коромысла 24 с помощью рычага 28. Процесс освобождения обработанной деталй происходит в обратном порядке, но в этом случае ступица обгонной муфты 11 за счет заклинивания роликов 12 поворачивает обойму 13 относительно корпуса 1, преодолевая силы трения, возникающие между наружной поверхностью обоймы 13 и фрикционными элементами 14, отрегулированными с помощью пружин 15 пробками 16 так, чтобы не допустить произвольного самоотвинчивания в винтовой паре шариковинтового механизма.!

247178

1247178

Редактор Л. Пчелинская

Заказ 4056I14

Составитель Л. Ярхо

Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Тираж 001 Поди ис НОР

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная. 4