Установка для обработки рулонных материалов в псевдоожиженном слое инертного дисперсного материала

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1247636 (5D 4 F 26 В 13/02, 17/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Pve. p

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3749790/24-06 (22) 14.03.84 (46) 30.07.86. Бюл. № 28 (71) Всесоюзный проектно-конструкторский и технологический институт вторичных ресурсов (72) И. В. Тихонов, И. В. Царев, П. П. Романов и Н. А. Лебедев (53) 66.047.451 (088.8) (56) Гвоздев В. Сушка тканей в псевдоожиженном слое инертного зернистого материала. Изв. ВУЗов сер. Технология текстильной промышленности, 1962, № 1, с. 121—

14 1. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ

РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ ИНЕРТНОГО ДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА, содержащая корпус с опорной решеткой и размещенное в слое инертного дисперсного материала газораспределительное устройство в виде вращающегося перфорированного цилиндра, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки путем предотвращения налипания на рулонный материал частиц инертного дисперсного материала, перфорированный цилиндр заключен в газопроницаемый барабан с боковой поверхностью в виде системы стержней, установленный соосно с цилиндром с возможностью совместного или автономного вращения.

1247636

Изобретение относится к термообработке и сушке рулонных материалов, в частности текстильных, бумажных и т.п., в псевдоожиженном слое инертного дисперсного материала, и может быть использованов в текстильной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение качества сушки рулонных-материалов путем предотвращения,налипа щя на него частиц инертного дисперсного материала.

На фиг. 1 изображена установка для обработки рулонных "материалов в псевдоожижейном слое ийертного дисперсного материала; на -фиг» .2 — размещение перфорированного цилиндра "и газопроницаемого барабана с возможностью совместного вращения; на фиг. 3 — размещение цилинд- 15 ра и барабана с возможностью автономного вращения.

Установка содержит корпус 1, заполненный инертным дисперсным материалом 2, опорную решетку 3, напорную камеру 4, входные 5 и выходные 6 направляющие ро- .

20 лики, газораспределительный перфорированный цилиндр 7 и соосно ему установленный газопроницаемый барабан 8 с боковой поверхностью в виде системы стержней, вибрирующий ролик 9, нагревательные р элементы 10, размещенные в слое инертного дисперсного материала. Перфорированный цилиндр 7 и газопроницаемый барабан

8, могут быть установлены с возможностью совместного вращения в подшипниковых узлах 11, закрепленных в стенках корпуса 1, 30 при этом в вале 12 цилиндра 7 выполнено отверстие 13 для подачи ожижающего агента. В случае возможности автономно. го их вращения газопроницаемый барабан 8 установлен на валу 14 цилиндра 7 с помощью подшипниковых узлов 15, а в корпусе

1 — с помощью подшипникового узла 16.

Вал 14 барабана имеет отверстие 17 для подачи ожижающего агента и закреплен в корпусе I с помощью подшипника скольжения 18. Обработке подвергают рулонный материал 19.

Установка работает следующим образом.

Через напорную камеру 4, опорную решетку 3 и газораспределительный перфорированный цилиндр 7 в установку подается ожижающий агент, например горячий воздух, который приводит дисперсный материал 2 в псевдоожиженное состояние. Обрабатываемый материал 19 с помощью роликов 5 направляется в рабочую зону установки, огибает вращающийся газопроницаемый барабан 8 и с помощью роликов 6 выводится из установки. При этом обрабатываемый текстильный материал контактирует со стержнями барабана 8 по линиям, что исключает вероятность попадания и вдавливания дисперсных частиц ожиженного слоя между поверхностью барабана и текстильным материалом и предотвращает порчу последнего.

В случае выполнения перфорированного цилиндра 7 и газопроницаемого барабана

8 с возможностью совместного вращения ожижающий агент подается в перфорированный цилиндр 7 через отверстие 12 во вращающемся валу. В случае автономного их вращения ожижающий агент может подаваться в перфорированный цилиндр 7 через отверстие 17 при неподвижном вале 14, что исключает необходимость создания специальных уплотнительных устройств при соединении трубопроводов, подающих ожижающий агент, с перфорированным цилиндром.

На выходе вибрирующий ролик 9 стряхивает с обрабатываемого текстильного полотна прилипшие частицы дисперсного материала. Нагревательные элементы 10, установленные в слое дисперсного материала, создают необходимую температуру в рабочей зоне установки.

1247636

Составитель С. Полянский

Редактор А. Яолинич Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Заказ 4108 37 Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4