Установка для сушки длинномерных газопроницаемых материалов

 

УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ГАЗОПРОНИЦАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ, .содержащая корпус с т ижимными роли для материала на входе и выI ходе и газораспределительные короба, .расположенные по обе стороны материала и ограниченные пepфGpиpoвaнны м стенками, образующими щелевой канал для перемещения материала, о т л и- . чающая ся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, один из ксфобов снабжен пульсатором невого типа, а другой - подпружиненным клапаном, причем перфорированные стенки канала выполнены вогнутыми внутрь кс«)обов относительно материала . (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

И

Республик

3(5Н F 26 В 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ госуддиственный комитет ссср

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРИТИЙ (21) 3409227/24-06 (22) 10.03.82

:(46) 30.08 83. Бюл. Р 32 (72) 3. Х. Ицекзон (71) Барнаульский филиал Всесоюзного заочного института текстильной и легкой промышленности (53) 66 ° 047.775.51(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 227987, кл. F 26 В 13/20, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 237705, кл. F 26 В 13/12, 1966. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДЛИННОМЕРНЫХ РАЗОПРОНИЦАЕМЫХ MATEP HAJIOB p

ÄÄSUÄÄ 1038762 А.содержащая корпус с прижимными роликаьы для материала на.входе и вы ходе и газораспределительные короба,,расположенные по обе стороны материала и ограниченные перфорированными . стенками, образующими щелевой канап для перемещения материала, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, один из коробов снабжен пульсатсрам поршневого типа, а другой - подпрузяиенным клапаном, причем перфорированные стенки канала выполнены вогну йвя внутрь коробов относительно материала.

10 3876 2

Составитель A. Железнов

Редактор О. Сопко Техред М,Кузьма Корректор A. Тяско

Заказ 6202/46 Тираж 687 Подпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по.делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технике сушки и длинномерных материалов и может быть применено в текстильной промыленности .

Известна установка для сушки длинномерных материалов, содержащая корпус, щелевой канал для перемещения материала и сопла, расположенные по обе стороны материала (1 .

Недостатком установки является низкая интенсивность сушки.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достига емому результату является установка для сушки длинномерных газопроницаемих материалов, содержащая корпус 15 с прижимными роликами для материала на входе и выходе и газораспределительные короба, расположенные по обе стороны материала и ограниченные перфорированныМи стенками, образу- Я ющими щелевой канал для перемещения материала (2 ).

Однако известная установка характеризуется низкой интенсивностью сушки вследствие слабой интенсив- 25 ности тепломассообмена.

Цель изобретения — интенсификация процесса сушки.

Поставленная цель достигается тем, что в устансйке для сушки длинномерных гаэопроницаелых материалов, содержащей корпус с прижимными роликами для материала на входе и выходе и газораспределительные короба, расположенные по обе стороны материала и ограниченные перфорированными стенками, образующими щелевой канал для перемещения материала, один иэ коробов снабжен пульсатором поршневого типа, а другой — подтпзу- жиненным клапаном, причем перфорированные стенки канала выполнены вогнутыми внутрь короббв относительно материала.

На чертеже изображена схема установки для сушки длинномерных гаэопроницаемах материалов.

Установка содержит корпус 1 с входными 2 и выходным 3 прижимными роликами, короба 4 и 5, в которых соответственно установлены пульсатор 6 поршневого типа с уплотнением

7 и подпружиненный клапан 8, входной 9 и выходной 10 патрубки для теплоноснтеля. Высушиваемяй материал

11 движется между вогнутыж перфорированными стенками 12 и 13 канала 14.

Ролики 2 и 3 имеют уплотнение 15.

Установка работает следующим образом.

Материал 11 перемещается прижимными роликами 2 и 3 между перфорированными стенкаьы 12 и 13 канала 14.

Теплоноситель поступает во входной патрубок 9 и выводится через выходной патрубок 10. В канале 14 материал 11 подвергается воздействию импульсов теплоносителя, создаваемых пульсатором 6 с уплотнением 7, при этом материал 11 попеременно прижимается к перфорированным стенкам

12 и 13 и через него просасывается теплоноситель. Созданию импульсов способствует также подпружиненный клапан 8, который совершает синхрон-, ные с пульсатором движения„

Данная установка позволяет интенсифицировать процесс сушки за счет принудительной пульсации теплоносителя и его просасывание сквозь материал .