Линия изготовления древесностружечных плит

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 B 27 N 3/02, 3/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4ь

Ю щт1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3841771/29-15 (22) 11.01.85 (46) 07.08.86. Бюл. № 29 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (72) Л. А. Тетерин, А. Е. Анохин и P. С. Самойлова (53) 674.815 — 41 (088.8) (56) Шварцман Г. М. Производство древесностружечных плит. N.: Лесная промышленность, 1977, с. 266.

Отлев И. А. Справочник по древесностружечным плитам. M.: Лесная промышленность, 1983, с. 135. (54) (57) ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ, включающая

ÄÄSUÄÄ 1248807 А1 узлы подготовки стружки и связующего, формирующую станцию с формирующим конвейером, пресс периодического действия для подпрессовки ковра, загрузочные этажерки, пресс горячего прессования с вытяжным приспособлением и разгрузочную этажерку, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения загрязнений окружающей среды и снижения энергоемкости, она снабжена узлом утилизации газообразных выбросов, который размещен на выходе вытяжного приспособления и выполнен в виде последовательно установленных в одном корпусе скруббера и рекуператора, причем скруббер соединен посредством насоса с узлом подготовки связующего, а рекуператор связан трубопроводом с узлом подготовки стружки.

1248807

Хол оооо

/7ары, тоаоо, 2ат

Составитель Н. Дроздова

Текред И. Верее Корректор В. Бутяга

Тираж 501 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Р. Циника

Заказ 4173, 4

Изобретение относится к линиям изготовления древесностружечных плит и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности.

Цель изобретения -- уменьшение загрязнений окружающей среды и снижение энергоемкости.

На фиг. 1 изображена схема линии изготовления древесностружечных плит; на фиг. 2 узел утилизации газообразных выбросов.

Лйния изготовления древесностружечных плит включает узел 1 подготовки стружки, узел 2 приготовления связующего, узел

3 проклеивания стружки, формирующую машину 4, станцию с формирукпцим конвейером 5, периодически действующий пресс

6 для подпрессовки ковра, загрузочные этажерки 7, пресс 8 горячего прессования с вытяжным приспособлением 9, в котором размещен узел 10 утилизации газообразных выбросов, который включает корпус 11, в котором размещены скруббер 12, рекуператор 13 и осевой вентилятор 14. Скруббер 12 соединен посредством насоса 15 трубопроводом !6 с узлом 2 приготовления связующего, а рекуператор 13 соединен трубопроводом 17 с узлом 1 подготовки стружки. Внутри скруббера имеются форсунки 18.

Л и н ия работает следую щи м образом.

Стружка из узла 1 подготовки стружки г,оступает в узел 2 подготовки связующего, откуда связующее подают в узел 3 проклеивания стружки, куда также подается стружка и происходит осмоление. Осмоленная стружка поступает B формирующук) ма пину 4. Сформированный ковер поступает в пресс 6, где ковер подпрессовывают, и поступает в загрузочную этажерку 7, затем брикеты поступают в горячий пресс 8, снаб5 женный вытяжным приспособлением 9, в котором разме1цен узел 10 утилизации газообразных выбросов. При размыкании горячего пресса из него вырываются клубы горячего пара, содержащего значительное количество свободного формальдегида.

Клубы пара благодаря разрежению, создаваемому осевым вентилятором 14, поднимак>тся вверх и попадают в скруббер 12.

Через форсунки 18 разбрызгивается вода.

Поступающий в скруббер пар и газ, орошае15 мые водой, растворяются и собираются в сборнике 19, затем раствор насосом 15 частично поступает в узел 2 подготовки связующего, частично возвращается в скруббер для орошения следующей порции паров и газов.

20 Поступающие в скруббер пар и газ имеют высокую температуру, поэтому тепло с частью паров поднимается наверх и попадает в рекуператор 13, который имеет ряд трубок, по которым проходит холодная во25 да. Вода от тепла нагревается и по трубопроводу 17 поступает для обогрева бункеров щепы в узле 1 подготовки стружки.

Линия обеспечивает использование выделяемых из горячих плит паров газа, содержагцих формальдегид, тем самым снижается расход смолы.

Нагреваемая вода может найти применение для обогрева технологического оборудования, помещений и т.д.