Устройство для сжигания жидкого топлива и отходов

 

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

25 А1

09) (11) . (5D 4 F 23 G 7/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llo делАм изОБРетений и ОтнРытиэ (21) 3792785/29-33 (22) 20. 09. 84 (46) 07.08.86. Бюл. У 29 (71) Ивановский орденанЗнак Почета и энергетический институт им. В. И. Ленина (72) В.Л. Гудэюк, Л.А. Беляев и А.А. Поздышев (53) 628.54 (088.8) (56) Патент США У 3640673, кл. F 23 D 11/04, 1972.

Авторское свидетельство СССР

У 830834, кл. Р 23 Р 5/02, 1981. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА И ОТХОДОВ, содержаще вентилятор- с ротационным распылителем на рабочем колесе и топливным патрубком на нсосе, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снккения удельного расхода распылителя и обеспечения эффективного обезвреживания низкокалорийных жидких отходов, оно снабжено установленной в напорном патрубке вентилятора сепарирующей диафрагмой, сепарационное пространство перед. которой имеет канал рециркуляции, сообщающийся с входным патрубком.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что перед диафрагмой установлен распылитель.

12492

40

Изобретение относится к устройствам для сжигания топлива и горючих жидких отходов и может быть использовано в энергетике и других отраслях народного хозяйства, где 5 требуется обезвреживание промышленных выбросов, Цель изобретения — снижение удельного расхода распылителя и обеспечение эффективного обезврежи- 10 вания низкокалорийных жидких отходов.

На чертеже представлена схема устройства, реализующего способ.

Устройство содержит высоконапор- 15 ный вентилятор 1, топливную линию

2, конический распылитель 3, расположенные в напорном патрубке диафрагму 4 и сборную полость 5 отсепарированного топлива, которая сооб- 20 щается в нижней части с насосом 6, а в верхней части с линией 7 рециркуляции распылителя ° Насос соединен с трубкой 8 подачи отсепарированного топлива в ядро потока перед диафрагмой. Всасывающий патрубок 9 сообщается с коробом 10 забора рециркулирующих газов иэ топки 11.

Во всасывающем патрубке 9 расположен регулирующий шибер 12. На ли- 30 нии 7 .рециркуляции распылителя имеется регулирующая заслонка 13, а на топливной линии 2 - регулирующий вентиль 14.

Устройство работает следующим образом.

Топливо через линию 2 подается в конический распылитель 3. Воздух в количестве, необходимом для горения, засасывается из атмосферы. Топливовоздушная смесь лопатками вентилятора подается в напорный патрубок с диафрагмой 4. Крупные капли, отсепарированные за счет центробежного эффекта и диафрагмирования, сепарируются в сборной полости 5, откачиваются насосом б и распыливаются потоком, поступающим в диафрагму.

Часть распылителя за счет разрежения рециркулирует во всасывающий патрубок 9 через линию 7 и короб 10.

Прогрев и частичное испарение топлива осуществляется рециркулирующнми из топки 11 дымовыми газами. Балластирование топливовоздушной смеси дымовыми газами обеспечивает взрывобезопасность схемы. Производительность устройства регулируется вентилем 14. С помощью шибера 12 устанав65 2 ливается необходимое соотношение количества газов и воздуха в потоке при различной калорийности поступающего топлива.

Устройство было апробировано на

ТЭЦ при сжигании замазученных сточных вод с содержанием мазута ь 107.

Сточные воды распыливались вентилятором ВВД согласно известному и предлагаемому способам.

Результаты испытаний приведены в таблице.

При использовании предлагаемого устройства расход распылителя снижается более, чем в три раза и уменьшается потребляемая мощность по сравнению с известным.

В предлагаемом устройстве снижение удельного расхода распылителя осуществляется за счет того, что сепарация крупных капель топлива производится только в периферийной зоне сечения нагнетательного патрубка вентилятора с помощью сепарирующей диафрагмы, На выходе из нагнетательного патрубка концентрация крупных капель за счет центробежного эффекта неравномерна по сечению патрубка и максимальна в его нижней периферийной зоне; Использование сепарирующей диафрагмы, .например, по сравнению с гравитационно-инерционной сепарацией позволяет уменьшить долю топлива, отсепарированного у потока топливовоздушнойсмеси, таккак вядре потока сепарация не происходит.

Сепарационное пространство перед диафрагмой сообщается каналом рециркуляции с входным патрубком, за счет чего происходит циркуляция части распылителя во всасывающий патрубок и уменьшается доля распыли" теля, поступающего в топку. Отсепа" рированное топливо откачивается насосом и поступает в трубку, установленную по оси нагнетательного патрубка перед диафрагмой. В ядре потока топливо распыливается за счет кинетической энергии топливовоздушной смеси. Таким образом, удельный расход распылителя снижается.

Использование предлагаемого изоб" ретения позволяет надежно в широком диапазоне регулирования производительности сжигать жидкое топливо и производить огневое обезвреживание обводненных низкокалорийных промышленных отходов с утилизацией продуктов сгорания. в энергоустановках.

1249265

Показатели

18

730

730 (273+t 760

1, 165

1, 165

Удельный вес 1 пе275

320

3,8

380

380

0,88

0,88

280

325

Площадь выходного сечения Fö„„, м ° 10 .

Скорость на входе W,м/с 2Н g/W

О, 196

7,09

14,2

14,0

68,67

73, 98

1888

485,4

W FIûõ

I U 43 cos М 10-

2,2 (Q Н) 3600 102 "ел

0,258

КПЦ установки

0,9

0,98

Температура воздуха С

Барометрическое давление Б, мм рт.ст.

Полное давление Н„ ред вентилятором, мм рт.ст.! (Полное давление Н„ эа вентилятором, мм рт.ст.

Ток I А

Напряжение U В

Коэффициент мощности

COS

Динамическое давление Н> перед вентилятором, кг/и

Динамическое давление Н

sd, вентилятором, кг/м

Скорость на выходе W, и/с

Производительность.Я вентилятора по воздуху, м ./ч

Потребляемая мощность

0 „, кВт

КПД электродвигателя 4л

КПД клиноременной передачи g

Способ определения величины известный предлагаемый

4, 054

О, 4059

1249265

Продолжение таблицы

Способ определения величины

Способ

Показатели известный предлагаемый

КПД вентилятора, „

О, 293

О, 4602

Расход жидкости, подаваемой на распыл G,кг/ч

260

260

Количество распыливаемой жидкости Gð ф кг /ч

200

260

Удельный расход распылителя Ъ,м /ч

7,26

1,867

Составитель Т. Лепахина

Техред Э. Чижмар Корректор M. Самборская

Редактор А. Сабо

Заказ 4217/37 Тираж 514 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная,4