Поточная электротехнологическая линия для разделения семян

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3633787/30-15 (22) 02.08.83 (46) 15.08.86. Бюл. ¹ 30 (71) Челябинский ордена Трудового

Красного Знамени институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) Ф.Я. Изаков, А.В. Лаптев и Е.Г. Напалков (53) 63 1.362.36(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹470264,,кл. А 01 С 1/00, 1972.

Авторское свидетельство СССР № 242560, кл. В 03 С 7/00, 1967. (54)(57) ПОТОЧНАЯ ЭЛЕКТРОТЕХНОЛОГИ

ЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЕМЯН, содержащая электрокоронный сепаратор с зарядкой сепарируемых частиц на

„,Я0„„12И328 А1 (50 4 В 03 В 7/00 В 02 С 1/00 некоронирующем электроде и сушилку непрерывного действия, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества выделения биологически ценных семян путем стабилизации электростатической составляющей координаты разделения частиц, линия снабжена электростатическим сепаратором с контактной зарядкой частиц, установленным на входе линии, нри этом выход фракции непроводящих частиц электростатического сепаратора соединен с входом электрокоронного сепаратора, а выход фракций проводящих частиц соединен с входом сушилки, причем выход сушилки соединен с входом электростатического сепаратора.

1250328 I

Изобретение относится к электросепарации, конкретно к технологическим линиям сортирования, сортирующим элементом которых является электрокоронный сепаратор с зарядкой частиц на некоронирующем электроде, и может быть использовано для очистки и сортирования семян сельскохозяйственных культур.

Цель изобретения — повышение качества выделения биологически ценных семян путем стабилизации электростатической составляющей координаты разделения частиц.

На фиг. 1 представлена блок-схема электротехнологической линии для разделения семян сельскохозяйственных культур; на фиг. 2 — схема электротехнологической линии для обработки мелкосемянных культур, в частности семян лука-батуна.

Электротехнологическая линия содержит электростатический сепаратор 1 с контактной зарядкой сепарируемых частиц, сушилку 2 непрерывного действия и электрокоронный сепаратор

3 с зарядкой сепарируемых частиц на некоронирующем электроде. Входом всей линии является .вход электросепаратора 1, а выход электросепаратора 3 - выходом всей линии. Электросепаратор 1 имеет два выхода, один иэ которых является выходом фракции проводящих частиц, а другой— выходом фракции непроводящнх частиц.

Первый из этих выходов соединен с входом сушилки 2, а второй — с входом электросепаратора 3. Выход сушилки 2 также соединен с входом электросепаратора 1. Количество выходов электросепаратора 3 показано условно, так как количество его выходных фракций определяется поставленной технологической задачей.

В состав электросепаратора 1 входят загрузочный бункер 4, изолированный отклоняющий электрод 5 и заземленный транспортирующий электрод 6.

В состав электросепаратора 3 входят коронирующий электрод 7, некоронирующий электрод 8 и приемный бункер 9.

Высоковольтныи источник 10 служит для питания обоих электросепараторов и подключен как к электроду 5, так и к электроду 7. В состав сушилки 2 входят нагнетающий центробежный вен-. тилятор 11, поточный воздухонагрева- тель 12, загрузочная горловина 13 г . скатной доской 14 и воздуховод 15.

Приемный бункер 16 электростатического сепаратора с помощью делительной плоскости 17 разделен на приемник 18

5 фракции непроводящих частиц и прием-; ник 19 фракции проводящих частиц.

Одновременно приемник 18 служит по,", . дающим бункером электрокоронного сепаратора, а приемник 19 - подающим бункером сушилки.

Пересечение выходов приемников

18 и19 являетсяусловным иимеет место вследствие того, что выгрузные окна этих приемниковнаправлены противоположно относительно плоскости чертежа, I

Поточная электротехнологическая линия для разделения работает следующим образом.

В процессе электросепарации обрабатываемые семена подаются в верхнюю загрузочную горловину бункера 4 и далее поступают в зону действия электростатического поля, имеющего место между электродами 5и б. Прн этом сухие семена остаются незаряженными, а влажные заряжаются и приобретают знак электрода б. Действие электрода 5 вызывает отклонение траектории заряженных влажных частиц, в результате чего последние попадают в приемник 19 и далее по скаткой доске 14 в загрузочную горловину 13.

В то же время незаряженные сухие семена не отклоняются действием элек35 трода 5 и попадают в приемник 18, а далее на транспортерную ленту некоронирующего электрода 8. Воздействие поля коронного разряда, имеющего место между электродами 7 и 8, приводит

40 затем к распределению этих семян в приемном бункере 9 в зависимости от их формы, размеров и удельного веса.

Семена, попавшие в загрузочную горловину 13, самотеком опускаются на

45 сетку, установленную в ее нижнем сечении, где подхватываются потоком теплого воздуха, подачу которого обеспечивает вентилятор 11 и воздухонагреватель 12. Интенсивное под50 сушнвание семян пРоисходит в.процессе нх движения по воздуховоду 15, на выходе из которого подсушенные семена попадаютв нижнююзагрузочную горловину бункера4 исмешиваются сдругими

55 семенами, поступающими навход технологической линии. Дальнейшая обработка;— смеси подсушенныхи вновьпоступающих ,семян происходитаналогично изложенному.

12503 28

Составитель Л. Мантейфель

Редактор М. Петрова Техред В. Кадар Корректор С .. Шекмар

Заказ 4359/8

Тираж 514 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Поточная электротехнологическая линия для разделения семян Поточная электротехнологическая линия для разделения семян Поточная электротехнологическая линия для разделения семян 

 

Похожие патенты:

Мясорубка // 1250325

Изобретение относится к технике тонкого измельчения, активации и микрокапсуляции дисперсных материалов и может быть использовано в строительной, химической, металлургической, фармацевтической парфюмерной и других отраслях промышленности для получения тонкодисперсных порошков, а также микрокапсулированных оболочковых композитов
Наверх