Штамп для безоблойной объемной штамповки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (g1) 4 В 21 J 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

zo гг

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2! ) 3764278/25-27 (22) 13.07.84 (46) 15.08.86. Бюл. № 30 (72) П. М. Огрызков (53) 621.735(088.8) (56) Охрименко Я. М. Технология кузнечно-штамповочного производства. М.: Машиностроение, 1966, с. 391, рис. 231.

Иосифов В. Н., Гавриленко П. М., Теребей И. Н. Безоблойная штамповка поковок. (Белорусское республиканское прав ление НТО Машпром), Минск, 1979, с. 17, рис. 5. (54) (57) ШТАМП ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОЙ

ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ, содержащий опорную плиту с закрепленным на ней штамновым инструментом, состоящим из матрицы и пуансона, а также смонтированный с противоположной от инструмента стороны опорной плиты ком пенсатор излишка металла, содержащий опирающуюся на нерабочий торец пуансона клиновую призму, контактирующие с ней по боковым наклонным поверхностям ползушки и взаимодействующий с ними упругий элемент, отлича ои(ийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе, упругий элемент выполнен в виде охватывающего ползушки пружинного кольца, а контактируюгцие с ним наружные поверхности ползушек выполнены закругленными по дуге окружности радиусом, равным радиусу пружинного кольца.

1250374

4О

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве при получении деталей безоблойной горячей штамповкой.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности штампа в работе за счет исключения промежуточных элементов, в том числе дополнительных клиновых пар, а также за счет предотвращения поломки штампа и уменьшения износа его деталей.

На фиг. 1 изображен штамп в момент окончания штамповки поковки из заготовки с объемом, равным объему поковки; на фиг. 2 — то же, с расположением деталей компенсатора излишка металла, вид сверху; на фиг. 3 — то же, в момент окончания штамповки поковки из заготовки с объемом большим, чем объем поковки (излишек металла расположился под деформирующим пуансоном, толщина перемычки под прошивку увеличилась); на фиг. 4 — то же, с расположением деталей компенсатора излишка металла, вид сверху (упругое пружинное кольцо увеличилось в поперечном направлении и сжалось в продольном относительно осей пакета); на фиг. 5 — разрез

А — А на фиг. 3.

Штамп для безоблойной объемной штамповки содержит осадочные бойки 1 и 2, полость ручья 3 в нижней полуматрице 4, закрепленной державкой 5 в опорной плите 6, и полуматрицу 7, закрепленную державкой 8. Полуматрицы 4 и 7 имеют замковые поверхности 9 и 10. Штамп содержит также деформирующий пуансон 11, толкатель 12, центральную клиновую призму 13, пружинное кольцо 14 и ползушки 15 и !6. Центральная клиновая призма 13 имеет наклонные поверхности Г и Д, контактирующие с ответными поверхностями Е и Ж ползушек

15 и 16. Призма 13 снабжена направляющими пальцами 17, запрессованными в верхней опорной плите 18. Для выталкивания поковки Б имеется выталкиватель 19 пресса.

Верхняя плита 18 и нижняя плита 6 соединены подвижно втулками 20 и колонками 21 соответственно.

Штамп работает следующим образом.

Нагретая заготовка Б после осадки на бойках 1 и 2 укладывается в полость ручья 3

IO

25 зо нижней полуматрицы 4, закрепленной державкой 5 в нижней плите 6. При движении ползуна пресса вниз (не показан) начинается деформация заготовки Б с одновременным закрытием полуматриц 4 и 7. При углублении в заготовку Б деформирующего пуансона 11 усилие деформации передается через толкатель 12 на опорную поверхность В центральной призмы 13. Но так как усилие деформации на пуансоне 11 не превышает упругой деформации пружинного кольца 14, то призма 13 остается неподвижной. Ползушки 15 и 16 жестко зажаты кольцом 14.

Если объем заготовки Б оказывается равным объему поковки, то это положение сохраняется до конца штамповки. Если же объем заготовки Б оказывается большим, чем объем поковки, тогда распирающие усилия передаются на деформирующий пуансон 11. В этом случае усилия на пуансоне 11 превышают усилие упругой деформации пружинного кольца 14, деформирующий пуансон 11 поднимается вверх, образуя карман для излишка металла, увлекая за собой призму 13. Поскольку призма 13 имеет наклонные поверхности Г и Д, контактирующие с ответными поверхностями Е и Ж ползушек 15 и 16, то последние раздвигаются, тем самым растягивая пружинное кольцо 14 в поперечном направлении.

При подъеме ползуна пресса усилие на деформирующем пуансоне 11 падает и кольцо 14 за счет своей упругости ставит ползушки 15 и 16 и призму 13 в исходное положение. От разворота и фиксации призмы

13 в определенном положении она снабжена направляюшими пальцами 17, запрессованными в верхней плите 18.

Далее производится выталкивание поковки толкателем 19 пресса.

В описании представлен штамп с односторонним деформированием. Устройство и принцип работы штампа с двусторонним деформированием заготовки аналогичны описанному. В штампе можно производить и прошивку центрального отверстия поковки.

Предлагаемая конструкция штампового пакета проста в изготовлении, надежна в работе. Кроме того, по сравнению с протоTHIIoM повышается межремонтная стойкость штампа.

1250374

125037 1

A-4

Составитель О. Корабельников

Редактор М. Петрова Техред И. Верес Корректор М. Пожо

Заказ 436lflO Тираж 655 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и от крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент». r. Ужгород, ул. Проектная, 4