Сырьевая смесь для приготовления жаростойкого бетона
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СООИАЛИСТИЧЕСНИХ
PECIlYEiRHH (19) (И) (5(1 4 С 04 В 28/26
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
17-18 марганца
Гранулированный шпак силикомарганца
Карборундовый заполнитель
Шамотный заполнитель
4-5
30-31
Остальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3835214/29-33 (22) 28.12.84 (46) 15.08,86. Бюл. М- 30 (71) Киевский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строительный институт и Всесоюзный ордена Дружбы народов научно-исследовательский ин-. ститут теплоизоляционных и акустических строительных материалов и изделий (72) Н.П.Бессмертный, А.M.Тропинов, С.Ю.Гоберис, Л.И.Мерлинская, Ю.А.Скарбалюс, A.Á.Æëàáèñ, и Б.И.Терминас (53) 666.972 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 1110766, кл. С 04 В 7/14, 1982, Авторское свидетельство СССР
М 937404, кл. С 04 В 7/14, 1980. (54)(57) СЬРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛГНИЯ ЖАРОСТОЙКОГО БЕТОНА, включающая жидкое стекло, шамотный заполнитель и шлаковый наполнитель, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности при сжатии и растя>кении в ранние сроки твердения,она содержит в качестве шлакового наполнителя шлак металлического марганца и гранулированный шлак силикомарганца и дополнительно карборундовый заполнитель при следующем соотношении компонентов, мас.7:
Жидкое стекло 17-18
Шлак металлического
1250546 пенности строительных материалов, а именно к составам жаростойких бетонов, предназначенных для ремонта тепловых агрегатов, а также для изготовления монолитных, сборных бетонных и железобетонных конструкций, работающих при 1100 С.
Целью изобретения является расширение прочности при сжатии и растяже- 10 нии в ранние сроки твердения °
Жаростойкие бетоны изготавливают и испытывают.
Т.аблица1
Компоненты, мас.7.
ПротоСостав по изобретению тип
1 J 2
3, 4
17,0 17,5 18,0 19
Жидкое стекло
Шлак металлического марганца
17 0 17 5 18 0
11,0
Феррохромовьв1 шлак
9,0
Тонкомолотый шамот
Гранупированный шлак си. пfKoMQp ганца 4,0 4,5 5,0
Шамотный заполнитель 31,0 30 0 . 29 0 27 0
Заполнитель из отхо- дов абразивных иэделий
34,0
Карборундовый заполнитель
31,0 30, 5 30,0
Состав по изобретению Прототип
Предел прочности в возрасте 3 ч после изготовления
1 2 3 1 4
7,5
5,1 6,8
О, 13
При сжатии
0,23 0,27 0,25
0,012
При растяжении
Изобретение относится к промышШлаки металлического марганца и гранулированного шлака силикомарганца совместно измельчают до S — 350 †4 м /кг. э9
Контрольная прочность при 100 С составляет 24,8-29,3 MIIa а после нагрева до 800 С вЂ” 30,8-39,6 MIIa, термостойкость 89-94 водных теплотме н.
В табл. 1 и 2 приведены составы
1-4 и результаты их испытаний.
1250546
Составитель Ф.Сорина
Редактор Л.Лвраменко Техред Я.Яонкало Корректор И.Эрдейи
Заказ 4374/19 Тираж 640 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Как следует иэ табл. 1 и 2 предел прочности при сжатии после 3 ч твердения предлагаемых составов выше прочности прототипа в 39-57 раз, а предел прочности при растяжении в среднем в 20 раэ выше прочности прототипа.
Использование состава предлагаемого жаростойкого бетона позволит ускорить ремонт футеровки 3-5 раэ за счет более быстрого набора прочности; при изготовлении конструкпий увеличивается производительность технологической линии эа счет сокращения сроков оборота форм в 2-3 раза, так как распалубочная прочность 5,07,5 KIa достигается через 3 ч после изготовления изделий.
