Сушилка для термопластичных материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1бд 4 26 В 9/06 17/12

В(;Р": lP

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Бк;1.,114) .,;„4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3865339/24-06 (22) 12.03.85 (46) 15.08.86. Бюл. У 30 (72) Т.В, Громова, Ю,К. Сударушкин и С.И. Усакин (53) 66.047.754,51(088.8) (56) Завгородний В.К. Механизация и автоматизация переработки пластических масс. M.: Машиностроение, 1970, с. 292-293. (54)(57) 1. СУШИЛКА ДЛЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая конический бункер и размещенный по его оси воздухонагреватель с перфорированным насадком, подключенный посредством воздуховода к тепловентиляционной системе, имеющей центробежный

„„SU,,„1 50 00 А1 вентилятор, и патрубок отвода отработавшего теплоносителя, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения экономичности и качества сушки, бункер заключен в перфорированный кожух, подключенный к всасывающей стороне вентилятора, а патрубок отвода отработавшего теплоносителя частично размещен в полости воздуховода.

2. Сушилка по и ° 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что перфорированный насадок имеет цилиндроконическую форму, причем площадь перфорации конической части в 1,5-2 раза больше площади перфорации цилиндрической части.

1250800

Сушилка для термопластических материалов работает следующим образом.

Составитель С. Полянский

Редактор Т, Парфенова Техред р.Гортвай Корректор М. лароши

Заказ 4396/32 Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технике сушки термопластических материалов и может быть использовано в химической промышленности при переработке пластических масс.

Целью изобретения является повышение экономичности и качества сушки.

На чертеже показана сушилка для термопластичных материалов, разрез.

Сушилка для термопластичных материалов содержит конический бункер

1, и размещенный по его оси- воэдухонагреватель 2, заключенный в перфорированный цилиндроконический насадок 3, площадь перфорации конической части 4 которого в 1,5-2 раза больше площади перфорации цилиндрической части 5 насадка 3, и подключенный посредством воэдуховода 6 к тепловентиляционной системе, имеющей центробежный вентилятор 7 и патрубок 8 отвода отработавшего теплоносителя, частично размещенный в полости воэдуховода 6. Конический бункер I заключен в перфорированный кожух 9 с перфорацией, например, в виде отверстий )О, подключенный посредством патрубка 1) к всасывающей стороне вентилятора 7 °

Через загрузочное устройство (на чертеже не показано) в конический бункер 1 эагрузают термопластичный материал, включают центробежный вентилятор 7 и воздухонагреватель 2. Нагретый воздух поступает через перфорированный насадок 3 в слой термопластичного материала. Выполнение площади перфорации конической части

1О насадка 3 в 1,5-2 раза большей, чем у цилиндрической части 5 насадка 3 способствует более равномерному распределению теплоносителя в слое материала. Отработавший теплоноси15 тель удаляется из бункера ) через патрубок 8, частично размещенный в полости воэдуховода 6 подвода свежего воздуха к воэдухонагревателю 2.

При этом происходит нагрев свежего

20 воздуха и утилизируется тепло отработавшего теплоносителя. Кроме того, свежий воздух засасывается вентилятором 7 через перфорацию кожуха 9.

Воздух обтекает стенки конического

25 бункера 1, охлаждает их, а сам нагревается. При этом устраняется возможность налипания термопластичного материала на стенки, бункера 1, а также снижаются энергозатраты на ведениеЗб процесса сушки. Высушенный термопластичный материал порциями или непрерывно выводят из бункера 1 через нижнюю его часть.