Система автоматического регулирования уровня расплава в приемной ванне агрегата непрерывной разливки и прокатки медной катанки

 

СО103 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (.с1) 4 В 22 П 11 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3857941/22-02 (22) 2 1.02.85 (46) 23.08.86. Бюл. Р 31 (71) Киевский институт автоматики им.XXV съезда КПСС (72) В.И.Стеценко, В.П.Чепурный, Л.Г.Гасан-заде и И.В.Качурец (53) 621.74.047(088.8) (56) Краснов Б.И. Оптимальное управление режимами непрерывной разливки стали. М.: Металлургия, 1975, с. 107. (54)(57) СИСТЕМА ЛВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВЛНИЯ УРОВНЯ РАСПЛЛВА В ПРИЕМНОЙ ВАННЕ АГРЕГАТЛ НЕПРЕРЫВНОЙ РА3ЛИВКИ И ПРОКАТКИ МЕДНОЙ КАТАНКИ, содержащая источник излучения, детектор, соединенный с входом электронного блока, выход которого соединен

„.,SU„„1252026 A 1 с первым входом регулятора, второй вход которого соединен с задатчиком уровня, усилитель, соединенный с исполнительным механизмом перемещения стопора, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности поддержания уровня расплава меди в приемной ванне и надежности регулирования уровня, в систему введены позиционный датчик уровня, компаратор н коммутатор, при этом первый вход коммутатора соединен с выхопом компаратора, вход которого соединен с выходом электронного блока, второй вход коммутатора соединен с выходом регулятора, третий вход — с выходом позиционного датчика уровня,. а выход — с входом усилителя. ного сигнала регулятора относительно заданной эадатчиком 9 уровня на выходе регулятора 7 появляется импульсный механизм 12 для перемещения стопора 13, что приводит к соответствующему иэмененшо подачи расплава в ванну.

В процессе литья на стенках ванны образуются наслоения застывшего металла эа счет намерзания по кромке расплава и за счет набрызгивания выше уровня расплава. Образования на стенке в зоне измерения приводят к погрешности измерения и соответственно при работе системы стабилизации уровня к бесконтрольному опусканию уровня расплава относительно заданного. При достижении уровня позиционного датчика 10 уровня (например, гамма-реле) сигналом на его выходе включаются реле Р1 коммута- тора 8. Через контакты Р 1-1 и РЗ-4 реле Р1 становится на самоподпитку.

Одновременно контактами Р1-2 отключается выход регулятора 7 от входа усилителя 11, контактами Р1-3 включается вход усилителя 11 через контакты Р3-2 и Р2- 1 и источнику напряжения "+", контактами Р1-4 отключается питание реле Р2. Напряжение "+" подается на вход усилителя 11 в течение времени, задаваемого конденсатором С1, после чего происходит отключение питания "+" контактами теля 11 с помощью исполнительного . механизма 12 поднимается стопор раздаточной коробки миксера и в ванне начинается подъем уровня расплава.

Выходной сигнал электронного блока 5 уменьшается и при достижении заданного значения компаратор 6 включает реле РЗ, которое контактами РЗ-4 снимает с самоподпитки Р1. При этом возвращаются в исходное состояние контакты Р1-3, Р1-2 и Р1-4, вход усилителя через контакты РЗ-3 и Р4-1 подключается к источнику питания контактами РЗ-1 реле Р4 отключается от питания. Время, в течение которого подключается вход усилителя

1l к напряженшо "-", определяется конденсатором С2. За это время исполнительный механизм перемещает стопор

Система работает следующим образом.

Изменение уровня расплава в ванне

1 приводит к изменению интенсивности потока гамма-квантов от источника 3 через детектор 4 и соответственно к и;у енению скорости счета в электронном блоке, с которого аналоговый сигнал поступает на первый вход регулятора 7, на второй вход которого поступает сигнал с задатчика 9 уровня. При отклонении величины выход1 1252026 2

Изобретение относится к автоматизации технологического процесса про-, изводства медной катанки.

Цель изобретения — повышение точ- ный сигнал, соответствующей полярности поддержания уровня расплава 5 ности, поступающий через контакты меди в приемной ванне агрегата непре- Р1=2 и Р3-2 коммутатора 8 на вход рывной разливки и прокатки медной усилителя 11 и далее в исполнителькатанки, На чертеже представлена функциональная схема предлагаемой системы. 10

Схема содержит объект регулирования, представляющий собой приемную ванну 1 агрегата непрерывной разливки и прокатки медной катанки, заполненную расплавом 2 меди. Ванна осна- 15 щена радиоиэотопным уровнемером, содержащим источник 3 излучения и де тектор 4, соединенный с электронным блоком 5. Выход электронного блока 5 соединен с входом компаратора 6 и 20 первым входом регулятора 7, выход коипаратора 6 соединен с первым входом а коммутатора 8, а выход регулятора 7 — с вторым входом о коммутатора 8. Второй вход регулятора 7 соединен с эадатчиком 9 уровня. Третий вход (коммутатора 8 соединен с позиционным датчиком 10 уровня. Выход г коммутатора соединен с входом усилителя 1.1, выход которого сое- 30 динен с входом исполнительного механизма 12, управляющего стопором 13 раздаточной коробки миксера 14.

Коммутатор состоит иэ четырех реле. Вход первого Реле является тре- 35 тьим входом коммутатора, а вход второго реле через контакты первого соединен с источником питания, вход

I тРетьего Реле ЯвлЯетсЯ пеРвым входом Р2-1. 3à это время сигналом с усиликоммутатора, вход четвертого реле через контакты третьего реле соединен с источником питания, причем, параллельно второму и четвертому реле включены конденсаторы, контакты третьего реле являются выходом коммутатора.

1252026

Составитель А.Абросимов

Редактор А.Ворович Техред N.Êîäàêè÷ Корректор С.Шекмар

Заказ 4564/11 Тирак 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113С35, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.укгород, ул.Проектная, 4 в сторону закрытия до полокения, при котором уровень расплава в ванне начнет опускаться. Когда уровень достигнет значения, соответствующего сигналу на выходе электронного блока, при котором коммутатор 8 отключает реле РЗ, выход регулятора 7 через контакты Р1-2 и РЗ-2 подключается к входу усилителя, а все элементы коммутатора возвращаются в исходное до начала цикла автоподстройки положение. Система снова начинает автоматическое регулирование заданного уровня расплава меди в приемной ванне.

Таким образом, введение предлагае; мых элементов и связей, предусматривающих автоматизацию процесса смыва застывшего металла на стенках ванны в зоне измерения, позволяет повысить точность и надекность процесса регулирования уровня расплава, а такке повысить надежность работы установки литья в целом.