Устройство для обработки плоских поверхностей

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

COLlHAËÈÑÒÈ×ÅÑHÈÕ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (5D 4 В 24 В 7 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ(С8ИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 3775261/25-08 (22) 31,07.84 (46) 23.08.86. Бюл. Ф 31 (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов АН УССР (72) 1().H,Èàëîâ, А.А.Кац и М.С.Бондаренко (53) 621.923,5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1151429, кл. В 24 В 7/00, 1984. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, содержащее станину со смонтированным на ней приводом шпинделя абразивного инструмента и держатели деталей, один конец которых установлен с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью копира, а другой с помощью упругого элемента связан с приводным цилиндрическим опорным элементом, расположенным соосно копиру и шпинделю инструмента, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества обработки, упругий элемент выполнен в виде плоской пружины, жестко закрепленной н) периферии цилиндрического опорного элемента.

Составитель А. Дроздецкий

Техред А.Кравчук Корректор A.Çèìîêîñîâ

Редактор Н.Бобкова

Заказ 4572/17 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная,4

1 12521

Изобретение относится к абразивной обработке деталей и может быть использовано преимущественно для плоского шлифования деталей малой ширины (меньше высоты абразивного круга), фасонного шлифования деталей с прямолинейными образующими и разрезки, Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение качества обра- 10 ботки эа счет использования для кинематической связи детали с приводом плоской пружины, На фиг. 1 показано устройство, общий вид, на фиг. 2, — сечение А-А 15 на фиг ° 1, Устройство содержит станину 1, на которой соосно установлены шпиндель 2 с абразивным инструментом 3, 20 опорный элемент 4 с цйлилдрической рабочей поверхностью и неподвижный копир 5. шпиндель 2 и опорный элемент 4 соответственно получают вращение от приводов 6 и 7. Держатели

8 деталей с размещенными на иих изделиями 9 смонтированы на плоских пружинах 10, которые жестко закреплены на рабочей поверхности опорного элемента 4. Каждый держатель 8 Зо снабжен роликом 11, контактирующим

A-4 б7

36

2 с внутренней поверхностью неподвижного копира 5, Для примера 1фиг. 2) показаны три держателя деталей, находящихся в положении загрузки (1), обработки (II) и разгрузки (III).

Устройство работает следующим образом.

Абразивный инструмент 3, установленный на шпинделе 2, вращается от привода 6 с угловой скоростью ь1 .

Опорный элемент 4 вращается с угловой скоростью Ы от привода 7 через систему передач. В позиции 1 иэделие 9 устанавгивается на держателе

8 деталей и закрепляется любым известным способом. При вращении опор--. ного элемента 4 жестко связанные с ннм пружины 10 с держателями 8 деталей получают переносное движение в том же направлении. При равномерном вращении опорного элемента 4 и при взаимодействии ролика ll с копиром

5 пружины 1О деформируются и огибают внешнюю цилиндрическую рабочую по верхность, обеспечивая таким эбразом продольную подачу детали. Изменение величины продольной подачи может быть осуществлено за счет регулирования частоты вращения опорного элемента или эа счет подбора профиля копира 5.