Устройство для шлифования камня
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU „„1220744 (59 4 24 В 7 22
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/ ." ::.
Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3810606/25-08 (22) 11.11.84 (46) 30.03.86. Бюл. ¹ 12 (71) Ордена Трудового Красного
Знамени институт сверхтвердых материалов АН УССР (72) В.А. Басанько и Д.М. Мифлиг (53) 621.922.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 677884, кл. В 24 В 7/22, 1977. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ
КАМНЯ, выполненное в виде транспортерной ленты с расположенными над ней установочным рольгангом и шпифовальными головками, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности при обработке разнотолщинных плит, оно дополнительно снабжено морозильной камерой, совмещенной с установочным рольгангом, калорифером, смонтированным под транспортерной лентой за шлифовальными головками, и расположенным на транспортерной ленте слоем из пористого упругого материала.
Составитель В.Воробьев
Техред Л.Олейник, Редактор Н.Горват
Корректор В,Бутяга
Заказ 1515/9
Тираж 740 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35„ Раушская наб., д, 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к шлифованию облицовочных плит в стройиндустрии и может найти применение при обработке разнотолщинных плит из различных, в том числе твердых, пород камня.
Цель изобретения — повышение надежности установки разнотолщинных плит путем обеспечения жесткой их фиксации.
На чертеже схематически представлено устройство для шлифования камня.
Устройство состоит из холодильной камеры 1, загрузочного рольганга 2, кассеты 3 с плитами, ленточного транспортера 4 с системой орошения 5 и транспортерной лентой с пористым упругим слоем 6, установочного рольганга 7, проходной морозильной камеры 8 в теплоизоляционном кожухе 9, шлифовально-полировального устройства в виде головок 10, размораживающего калорифера 11 и рольганга выгрузки 12.
Устройство работает следующим образом.
Включают холодильные установки.
Затем в кассету 3 загружают вертикально плиты и по загрузочному рольгангу 2 подают в холодильную камеру 1, в которой охлаждают плиты до (-20} или (-25) С, Включают
20744 2 морозильную камеру 8, представляющую плиточный скороморозильный аппарат„ заключенный в теплоизоляционный кожух 9, ленточный транспортер 4 с размораживающим калорифером 11 и систему орошения 5, при этом пористый упругий слой 6, например пенополивинил, намокает, G ocTBBttJHAся шлам смывается в отстойник сис10 темы орошения 5. По загрузочному рольгангу 2 оператор подает охлажденные плиты на смоченную транспортерную ленту 6, перемещающуюся к установочному рольгангу 7. На этой позиции происходит вдавливание охлажденных плит в пористый упругий смоченный слой так, что поверхности плит, подлежащие обработке, устанавливаются на одном уровне, затем пористый слой 6 замораживается до о (-10) + 3 С. Движущаяся транспортерная лента с замороженным пористым слоем и плитами скользит в проходной морозильной камере 8, которая
25 обеспечивает постоянное охлаждение пористого слоя и проходит все позиции шлифовально-полировального устройства 10 после которого обработанные плиты на транспортерной ленте попадают в зону действия размораживающего калорифера 11, Здесь происходит оттаивание пористого слоя
6 и перемещение обработанной плиты на рольганг выгрузки 12,
