Устройство для закалки изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„.Я0„„ i2 2 5 (51)4 С 21 D 1 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHQMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1!04169 (21) 3787970/22-02 (22) 05.09.84 (46) 23.08,86. Бюл. К Э! (72) А.Г, Зраконский, В.A. Куэин и В.В. Иельдер (53) 621.785.545(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1104169, кл. С 21 В 1/06, 1984. (54 ) (57 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ

ИЗДЕЛИЙ по авт. св. O 1104169, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что с целью стабилизации качества seкалки,- оно снабжено пружиной, pasмедленной в патрубке отвода охлаждающей жидкости.

12523!H

20

30

Изобретение относит ся к устройгтвдм для термической обработки, может быть использовано для непрерынНо ïîгледонательной закалки поверхности иэделий и является усовершенствованием устройства по авт. св. !! 1104169.

1!ель изобретения — гтабилиэация каче(тна закалки за счет стабилизации расхода охлаждающей жидкости при колебании ее данлен»я в сети.

На фиг. 1 показано устройство для закалки, общий нид; на ф»г. 2 — нид

Л на фиг. 1; »а фиг. 3 — разрез Б-Б нд фиг. 1; нд фиг. 4 — разрез В-В нд фиг, 2; нд ф»г. 5 — разрез Г-Г на фиг. 2.

Устройство для закалки изделий содержттт нагреватель 1, спрейер ? и

»атрубок 3, соединяющий нагреватель со спрейером, На последнем установлены винты 4, упирающиеся в корпус нагревателя. KpbttIIKa 6 соедиттенд с корпусом 5 через прокладку 7 при no ît tIt DItII1 oII 8» ño стояком 9, lta верхнем конце которого выполнено сальниксное уплотнение 10 для патрубка 11 отвода охлаждающей жидкост» (Efoflû !, соединенного с патрубком 3 и штуцером 12 для подвода ноцы к нагревателю 1. К боковой поверхности стояка 9 присоединена камера 13 со штуцердми 14 и 15 для подвода горючего газа и кислорода.

Спрейтер 2 включает герметично соединенные между собой крышку 16, к которой присоединен нижн»й конец пдтрубка 3, боковые щечки 17 и стенку

18 с форсунками 19 для распыл»нания воды. Нижний конец пдтрубка 11 сообщен с внутренним пространством нагревателя, образованным герметично соединенными крышкой 20, щечками 21 и стенкой 23 с выступами ?3, образующими с нттутренней поверхностью корпуса 5 кдттдлы 24 для подвода горючей смеси к соилам 25. Наружные поверхности щечек 21 и выступов 23 касаютт я внутретнтей поверхности корпуса 5 за счет усилия, передаваемого от винтов 8 через крьппки 6 и 20. В зазоре 27 между стояком 9 и патрубком 11 расположена пружина 28, а н зазоре 29 между патрубком 11 и штуцером 12 — ттружина 30.

Перед началом про»нег; закалки через штуцер 12, 3 1зор 29 и пдтрубок

3 подают охлаждающую ж»дкогть » с»рейер 2, котордл проходит терез форсунки 19 и рдсттьптлется. Через штуцер 14 подают н нагреватель 1 горючий газ, который по зазору 27, пространству между крышками 6 и 20 и каналам 24 проходит к соплам 25. На выходе из сопел 25 гаэ поджигают и регулируют его подачу, добиваясь рд»номерното плдмен» »з всех со»е т.

Через штуцер 15 подают н нагреватель

I кислород, рет ут1ирутот его подттчу, обе спечинд я необход»мун1 интенсивность сгорания ггрючего газа. Вдтем устройсттто ттля закалки»т.одлт»о нттутреттттюю

»о тогть канавки 31 вращающегося иэдсл»я 26 (фиг. 4!, причем скорость врд1ттенття его обеспе f»»;If»t нагрев поверхности кднтт»кт1 до необходимой температуры. Нагретые н 3о»е дейстн»я 1тат ренателя учдстк» поверхности кд»явки 3 попадают затем н зону действия прейерд 2, где поверхность кана»ки интенсинно охлаждается. При поттддании охлджддтотяетт ж»дкостн» зоДейств»Я и bIFP! P IITI., тл P t 1 QJIIIP+IoT рдсстоян»е между сирейером и ндгреfIä f слем»ри помопти»инто» 4, При колебании данлетшл н сс ти охлаждающей ж»;ткости »эменяется скорость е . прохода и зазоре 29 между нитками пружтттть1 30, D p0 .3уль TB Tt чсго Iiçìåíÿåòгя гидравлическое сопротивление патрубка !1 отвода охлдждающей жидкости.

Иэменяютпийся перепад давления действует на пружину 30, и результате чего при росте да»лен»я пружина гжимается, а при уметтктпеттттт1 ттдвлеттия разжимается, при этом изменение давЛЕНття Н ГстИ ОХттттжДДЮЦЕй ж»ДКОСтИ КОМпенсируется увели те»нем или уметтьшением гидравлического сопротивления канала н идтрубке для отвода охлажд1кнцей жидкост» tfplt сжатии или разж:11 ии пружттттьт 30 н э " зоре 29. Хдрдкт т р работы ttpyeftfftf 28 н зазоре 27 т; кой же, как и у »ружины 30.

Такттм образом, уменьтпдются колебания давления ттеред форсунками !9 сопчдм» 25„ т.е. Стдбиттиэируются к опредЕЛЕННЫХ ПрЕдЕЛаХ ИЗМЕНЕНИЯ НЕЛИЧИHil давления, расход охлаждающей ж»дкости и горючей смеси,что позволяет

c тдб»л»з»ро»àòf: !,дчеcòâо закалKè.

125235R

5 — b ло3ернуто

В 8 подериулю

26

ОЪа 9

Составитель B. Белофастов

Редактор А. Шишкина Техред Л.Сердюкова Корректор С. Шекмар

Закаэ 4590/28 Тираж 552 Подписное

БПИППИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

Il3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Проиэводственно-полиграфическое лредлриятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4