Механизированная линия для очистки плоских листов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„252389 (50 4 С 23 G 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д BTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3846138/22-02 (22) 28.11.84 (46) 23.08.86. Бюл. М 31 (71) Московский ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт мясной и молочной промышленности (72) В.Г.Верещагин, А.Н.Захаров, Ю.П.Куркин, A.Â.Óñà÷åâ, В.Г!.Царев, Ю.П.Новгородцев, Л.И.Бухрунова и М.A.Áåéëèíñîè (53) 62 1 . <94 (088 . 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1052286, кл. С 23 0 5/04, 1983.

Авторское свидетельство СССР

И 1178809, кл. С 25 F 7/00, 1984. (54) (57) МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ

ОЧИСТКИ ПЛОСКИХ ЛИСТОВ, включающая транспортирующий механиэм, уэел предварительной жидкостной обработки, машин для промывки — пассивации, люминесцентнъ|й прибор контроля качества очистки, проточную кювету с осветителем, фотоприемник, электронный блок управления и систему циркуляции моюшс го раствора с обводной магистралью, о ". л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества очистки, машина для промывки — пассиг ации соединена с проточной кюветой и обводной магистралью трубопроводами с приводC ными эапорными вентилями, привод ко- Е торых соединен электрически с электронным блоком управления.

1252389

Изс бр(т(It< итгя к >б«рудованию для >брвб«тки цветных мет t!T!loH и м«жет быть H(пользованс> в линиях

>t(тной очистки ли< т«в микроцинка г одновременным контролем степени чистоты Mototttc г(> р яств< ра.

Цс ль из<>Г>ре те ния — повышение качества îчи< тки.

На фиг. 1 и.>«Г>ражена схема механизированной линии для очистки листов микроцинка; на фиг. 2 — схема блока контр< ля.

Предлагаемая пиния для очистки листов микроцинка с огтоит из механизма 1 загрузки листов в линию, узла 2 предварительной жидкостной оГ>работки, грунтов<>чных станков 3 и 4, сушильных печей 5 и 6, кантователя 7 листов, группы шлифовальных станков 8, узла 9 окончат(льнои жидкостной обработки, машины 10 для промывки пасгивации, ><юминегцентного прибора 11 для контроля качества очистки, проточной кюветы 12 с осветителем 13, фотоприемника 14, электронного блока 15 управления, (истемы циркуляции моющего раствора, состоящей из запорных кранов 16 и 17, трубопровода 18, запорного вентиля 19, запорного вентиля 20 сливной магистрали, обводного трубопровода 21, соединяющего сливную магистраль через запорный вентиль 22 с машиной для промывки пассивации, и механизма 23 для разгруз(и.

Осветитель состоит из корпуса 24, ртутной лампы 25 высокого давления, питаемой «т стабичизированного источника 26 питания, теплового фильт— ра 27, ультрафиолетового светофильтра 28, конденсатора 29, светофильтра 30, помещенных в корпус 31.

Механизированная линия для очистки листов микроцинка работает следующим образом.

Листы микроцинка с помощью механизма 1 загружаются в линию. Затем они последовательно проходят узел 2 предварительной жидкостной обработки, где листы очищаются от прокатки смаэок, грунтовочный станок 3, где на верхню>ю поверхность листа наносится защитная эмаль, сушильную печь 5, где эмаль сушится, кантователь 7 листов, где листы переворачиваются стороной, покрытой эмалью, вниз, группу шлифовальных станков 8, где поверхность листа шли(!>угтся, узел 9 окончательн«й жи;<к«етний обработки, где

l5. Ittc Tt, «чищаютг>t, <>1 смззок попавших на них в резу>и>татг шлифовки, машину 10 лля прс мывки — пагсивации, H которой проигходит прсмывка поверхно ти листов раствором хромпика с целью уменьшения окисляемости поверхногти цинка и нейтрализации остатков обезжиривающего раствора, люминесцентный прибор 11, в котором происходит контроль качества очистки, гнунтовочный станок 4, в котором на эту поверхность наносится защитная эмаль, суши>>ьну>о печь 6, в которой маль гушитгя. Затем с помощью механизма 23 для разгрузки листы сни20

55 маютгя с линии.

Одновременно г этим моющий раствор из узла 9 окончательной жидкостной обработки поступает через запорный вентиль 16 в проточную кювету 12 и затем по магистрали 21 через эапорный вентиль 17 — оГ>ратно в узел 9.

В процессе работы моющий раствор насьииается смазками, которые были на поверхности листов микроцинка.

В проточной кювете 12 смазки год воздействием ультрафиолетового излучения, получаемого от ртутной лампы ?5 высокого давления и ультрафиолетового гветофильтра. 28, начинают люминесцировать — излучать в видимой области спектра. Это излучение, интенсивность которого пропорциональна количеству масел в моющем растворе, фокусируется конденгором 29 через светофильтр 30 на фотоприемник 14, поме<ценный в корпус.

Источником питания ртутной лампы 25 высокого давления служит стабилизированный источник 26 питания..

Для отвода тепла, выделяемого ртутной лампой 25 в кожухе корпуса 24 осветителя 13, циркулирует водопроводная вода, этой же цели служит и тепловой фильтр 27.

С фотоприемника 14 сигнал, пропорциональный интенсивности излучения люминесцирующих смазок, и, следовательно, и их количеству, подается на электронный блок 15 управления, на который подается сигнал и с лю— минесцентного прибора 11 контроля качества очистки. Наличие информации о чистоте моюшег« раствора и качеcTве очистки поверхности лигT(>B микроцинка позволяеT оптимально вести рс— жим очистки.

Когда моющий раствор в уз.t(9 окончательной жидког гной <>t>I>,>ботки

1252 38п

Составитель А. Пятибратов

Редактор Л. Шишкина Техред щ. Ходаиич Корректор И.Эрдейи

Заказ 4 >91/29 Тираж 878 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1130 ), Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/.

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, загрязнен, электроннли блок 15 управления выдает команду на закрытие запорных вентилей 16 и 17 и смену моющего раствора. Одновременно электронный блок 15 управления открыва T запорный вентиль 19 трубопровода 18 и запорный вентиль 20 сливной магистрали, тем самым через проточную кювету 12 прокачивается раствор хромпика из машины 1О для промывки — пас- 1О сивации, промывая проточную кювету 12. Затем электронный блок 15 управления закрывает запорный вентиль 20 сливной магистрали и открывает запорный вентиль 22 обводного 15 трубопровода 21, и раствор хромпика прокачивается через проточную кювету 12 10. При прохождении раствора хромпика через проточную кнн« ту в нги, как и с моющим раствором, происходит определение загрязнений. После замены моющего раствора у 3ëå 9 окончательной жидкостной обработки электронный блок 15 управле— ния закрывает запорные вентили 19 и 22 и открывает запорные вентили 16 и 17, и затем цикл работы повторяетгя.

Тгхнико †экономическ эффективнссть механизированной линии для очистки листов микроцинка достигается за г.чет непрерывного контроля степени чистоты моющего раствора, тем самим повышается качество очистки, экономится моющий раствор, раствор хромпика, снижается брак, и, кроме того, раствор хромпика циркулирует по замкнутому контуру и не сливается, в канализацию.