Пресс-форма для литья под давлением

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

PECtlYEiflHH

А "» (19» а»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCH0IVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ связи.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР пО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3819226/22-02 (22) 06.12.84 (46) 30.08.86. Бюл. Ф 32 (72) В.И.Дробышев и А.Г.Денисов (53) 621.746.073:678.057.9 (088.8) (56) Лейкин Н.Н. Конструирование пресс-форм для изделий из пластических масс. М-Л.: Машиностроение,1966, с. 12-15.

Авторское свидетельство СССР

М 446354, кл. В 22 0 17/22, 1973. (54) (57) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВJIEHHEN, содержащая неподвижную полуформу и подвижную полуформу, включающую выЯ п» 4 В 22 D 17/22 В 29 С 45/44 талкивающую плиту, в которой выполнено отверстие, соосное неподвижному упору машины, размещенный в выталкивающей плите подпружинный шибер и механизм возврата выталкивающей плиты, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов пресс-формы, механизм возврата вытал" кивающей плиты выполнен в виде штока, размещенного в отверстии выталкивающей плиты с возможностью взаимодействия с подпружиненными шибером и связанного с выталкивающей плитой посредством гибкой

1253726

Изобретение относится к литейному

Производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов, а также, пластмасс.

Целью изобретения является уменьшение габаритов пресс-формы.

На фиг. 1 изображена пресс-форма, продольный разрез (в начале цикла); на фиг. 2 — то же (в момент окончания выталкивания изделия);на фиг.З— то же (во время возврата плиты выталкивателей в исходное положение); на фиг.. 4 — то же (в момент окончания возврата плиты выталкивателей в исходное положение).

Пресс-форма для литья под давлением содержит неподвижную полуформу

1 и подвижную полуформу, включающую формообразующий вкладыш 2, опорную плиту 3, выталкивающую плиту 4 с закрепленными в ней выталкивателями S, имеющими отверстие 6, соосное неподвижному упору машины, выдвижной подпружиненный шибер 7, взаимодействующий с клином 8. Кроме того, подвижная полуформа содержит механизм возврата выталкивателей плиты в исходное положение, включающий гибкую тягу 9, огибакицую ролик 10 и связанную со штоком 11, размещенным в отверстии плиты 4, на свободном конце тяги 9 имеется ограничитель 12. Связь гибкой тяги 9 со штоком 11 осуществляется посредством штифта 13.

Пресс-форма работает следующим образом.

После эапрессовки металла и его выдержки (фиг. 1) осуществляется раскрытие пресс-формы. При этом подвижная полуформа отделяется от неподви:.<ной полуформы 1. Шток 11 упи-!

О рается в неподвижный упор машины литья под давлением, и, воздействуя на подпружиненный шибер 7, останавливает выталкивающую плиту 4 с закрепленными в ней выталкивателями 5, а вкладыш 2 продолжает двигаться.

Происходит извлечение отливки из вкладыша 2 °

Под действием клина 8 выдвигается шибер 7, и шток 11 под воздействием упора машины свободно проходит в отверстие 6 плиты 4, протягивая за собой гибкую тягу 9, огибакицую ролик

10. После того как ограничитель 12 упрется в выталкивающую плиту, нро»

25 исходит ее возврат в исходное положение. Пресс-форма готова к обслуживанию и работе. При смыкании пресс" формы шток 11 возвращается в исходное положение.

Изобретение позволяет уменьшить габариты пресс-формы и ее металлоемкость.

1253726 фиг. Ю

Составитель А.Кузнецова

Редактор Т.Парфенова Техред П.Сердюкова

Корректор Л. Пилипенко

Заказ 46б5/15 Тираж 757

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делаи изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4