Устройство для продувки газом жидкого металла

 

Союз ССВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 21 С 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3764611/22-02 (22) 28,05.84 (46) 30.08.86. Бюл. Р 32 (71) Институт металлургии им.SO-летия СССР АН ТССР (72) М.Д.Ланчава, А.Г. Габисиани, А.И.Бакурадзе, Ш.А.Миротадзе,Ф.Н.Тавадзе, Г.В,Кашакашвили, В.В,Мосиашвили, Р М.Гварамия, Г.А.Бицадзе и Д,Н.Гобеджишвили (53) 621,746.3 (088.8) (56) Патент CIA 1 - 4298192,кл, 266

218, опублик. 1982.

Заявка Великобритании Р 2041182, кл. F 4 В, опублик. 1980.

„„SU„„1254027 А1 (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДУВКИ ГА30М ЖИДКОГО МЕТАЛЛА, содержащее металлическую трубку, вставленную в ковш через его огнеупорную :@утеровку, и емкость, заполненную шариками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, снижения трудоемкости подготовительнык работ и повышения надежности, емкость выполнена в виде замкнутого контейнера, расположенного снаружи ковша, а шарики выполнены металлическими.

4027

Составитель A,Ïðîòàñîâ

Техред A.Êðëâ÷óê

Корректор И.Зрдейи

Редактор Л.Повхан

Заказ 4689/30 Тираж 552

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

1 125

Изобретение относится к металлургии, а конкратно к внепечной обработке жидкого металла.

Цель изобретения является упрошение конструкции, снижение трудоемкости подготовительных работ и по-. вышение надежности устройства.

На чертеже изображено устройство, общий вид в разрезе.

Устройство содержит трубку 1, вставленную в футеровку ковша 2 через отверстие в графитовом блоке 3, контейнер 4 со штуцером 5, заполненный стальными шариками 6.

Устройство работает следующим образом.

Во время наполнения ковша металлом выступающий в ковш заглушенный конец трубки 1 расплавляется и через контейнер 4 газ поступает в жидкий металл. После окончания процесса продувки подачу газа прекращают, жидкий металл попадает через трубку 1 в контейнер 4 и застывает в нем. После отключения подвода газа ковш отправляют на разливку.

В конкретном примере выполнения устройства для продувки чугуна в ковшах вместимостью 100 т использовали стальную трубку внутренним диаметром 12 мм и стальной контейнер с внутренним диаметром 80 мм, заполненный стальными шариками диаметром

10 6 мм. Глубина проникновения жидкого металла в слой шариков составляла

4-7 см.

По сравнению с лучшими образцами аналогично оборудования предлагаемое устройство обладает более простой конструкцией за счет исключения специальньгх огнеупорных изделий; меньшей емкостью вспомогательных операций за счет исключения необходимости работ внутри емкости; повышенной надежностью за счет. увеличения допустимой глубины просачивания жидкого металла.