Ткацкий станок со струйным прокладыванием уточной нити

 

союз советсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 D 03 D 47/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н flATEHTV госуди ственный комитет сссР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3261993/28-12 (22) 24.03.81 (31) 2440/80 (32) 27 ° 03 ° 80 (33) СН (46) 30. 08. 86. Бюл, ¹ 32 (71) Машиненфабрик Рюти А. Г. (СН) (72) Алоис Итайнер {CH) (53) 677. 054. 2? (088 ° 8) (56) Патент С111А № 3557845, кл. D 03 047/30,,1971. (54) (57) 1. ТКАЦК1Й СТАНОК СО СТРУЙHblM ПРОКЛАДЬВАНИЕМ УТОЧНОЙ НИТИ, содержащий механизм зевообразования, прибойное устройство, имеющее прибойные элементы, выполненные в виде зубьев, и устройство для струйной прокладки уточной нити, имеющее два смонтированных на прибойном устройстве гребня, каждый пз которых состоит из ряда пластин, имеющих соосные отверстия, образующие канал для уточной нити и сквозные пазы для вывода ее из канала при выходе пластин из зева, каждая из которых на участке, примыкающем к пазу со стороны прибойных элементов, выполнена жесткой и установлена с возможностью перемещения от привода в плоскости, перпендикулярной направлению прокладывания уточной нити, и контактирования после входа в зев

„,SU „„1255061 А 3 торцовыми клиновидными плоскостями для совмещения осей отверстий обоих гребней при прокладывании уточкой нити, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности прокладывания уточнои нити и снижения расхода воздуха, он имеет сред- . ство для смыкания пластин по кромкам пазов, причем участок пластины, противолежащий со стороны паза ее жесткому участку, шарнирно соединен с последним или BblIIoJIHQH упругим, а средство для смыкания пластин по кромкам пазов имеет упоры, установленные с возможностью контактирования с пластинами.

2. Станок по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что пластины калщого гребня зафиксированы одна относительно другой стержнями, размещенными параллельно направлению прокладыва- . ния уточных нитей, а привод перемещения гребней выполнен кулачковым.

3. Станок по пп,1 и 2, о т л и— ч а ю шийся тем, что упоры для смыкания пластин выполнены в виде выступов на зубьях прибойного устройства.

4. Станок по пп.l и 2, о т л и— ч а ю шийся тем, что упоры для смыкания пластин выполнены на механизме зевообразования.

Ф 1

Изобретение относится к ткацкому машиностроению и предназначено для использования на ткацких станках со струйным прокладьванием уточной нити и фронтальным прибоем, в том числе и многозевных.

Цель изобретения — повышение надежности прокладывания уточной нити и снижение расхода воздуха за счет создания полностью закрытого в радиальном направлении канала для прокладьвания уточной нити, что позволяет применить при ее прокладывании не только продувку, но и всасывание.

На фиг.l схематически изображен батан пневматического ткацкого станка, поперечное сечение; на фиг.2— детализация с фиг,l в перспективе; на фиг.3 — канал для уточной нити в положении прокладьвания, продольный разрез; на фиг.4 — то же в положении смены зевов основных нитей; на фиг ° 5 — ткацкий ротор в многозевном исполнении станка, поперечный разрез; на фиг.б — ткацкий ротор с вариантом выполнения канала для уточно нити; на фиг.7 — детализация с фиг.б в перспективе.

Изображенный на фиг.l фрагмент пневматического ткацкого станка имеет прибойные элементы в виде берда 1 с зубьями 2, которые укреплены в нижней и верхней планках 3 и 4. Нижняя планка 3 известным образом закреплена в брусе батана 5, который установлен на лопастях 6, Последние установлены на валу 7 батана и приводятся в движенйе поводками 8, которые связаны с соответствующим приводом (не показан, например кривошипом.

На фиг.l батан 5 показан в крайне заднем положении.

Между зубьями 2 берда пробраны обычным образом нити основы 9 и 1 О, которые с помощью неизображенных галев ремизки зевообраэующего устрой ства участвуют в процессе зевообраэования. Соответственно.прокладываемая с помощью воздушного сопла, расположенного сбоку от нитей основы, уточная нить за счет зубьев 2 берда прибивается,к опушке 11 уже изготовленной ткани 12.

В пневматическом ткацком станке .должны предусматриваться средства для фокусирования и направления воэ255061 2 душной струи и тем самым уточной нити в зеве. Эти средства описаны на фиг.1-4.

Согласно изобретению названные средства образованы двумя пластинчатыми гребенками 13 и 14, состоящими соответственно иэ пластин 15 и 16. Последние имеют основное отверстие 17 для направления уточной

10 нити и обращенный к берду 1 для выхода нити паз 18 при выходе пластин из зева. Каждая пластина 15 и 16 каждой пластинчатой гребенки 13

1,соответственно 14} жестко смонти15 рована на стержне 19 (соответственно 20). Эти стержни направляются с одной стороны в смонтированных на батане 5 направляющих 21, с другой стороны их несут на себе приводные

20 рычаги 22 (соответственно 23 . Приводные рычаги 22 и 23 на противоположном штангам 19 и 20 конце имеют по одному управляющему ролику 24, который перемещается по жестко установленному на станке кулачку 25 управления. и Пластины 15 и 16 имеют в продольном направлении клинообразное поперечное сечение, причем острие клина

30 у пластин 15 направлено вверх, а у пластин 16 - вниз. За счет привода через штанги 19 и 20, приводные рычаги 22 и 23, управляющий ролик 24 и кулачок 25 управления обе пластинчатые гребенки 13 и 14 периодически вдвигаются друг в друга и соответственно, раздвигаются при поворотном движении батана 5. В изображенном на фиг.3 вдвинутом положении, 40 которое соответствует положению батана на фиг.l,ïðè котором происходит прокладывание уточной нити, проходные отверстия 17 пластин 15 и 16 обеих пластинчатых гребней 13 и 14

45 образуют взаимосвязанный в направлении утка направляющий канал для уточной нити, Как видно иэ.фиг.2, 3 и 4 пластины 15 и 16 ниже их клинообразной части образуют по одному сужению 26, за счет чего для нитей основы 9 в нижнем зеве имеется достаточно места между отдельными пластинами.

Зубья 2 берда снабжены служащим. у в качестве упора для пластин 15 и 16 выступом 2? в виде мыска.

На фиг.1-4 изображен закрытый направляющий канал для уточной ни1255061 ти в соединении с ткацким станком с воздушным соплом известной конструкции. Эти ткацкие станки являются так называемыми однофазиыми ткацкими станками. Это означает что после образования зева, проходящего по всей ширине ткани, соответственно прибивается одна уточная нить, прежде чем произойдет образование следующего зева. Помимо однофазных извест- 10 ны многофазные ткацкие станки. Закрытый согласно изобретению направляющий канал пригоден также для ткацких станков этого вида.

На фиг.5 и 6 показано поперечное 15 сечение ткацкого ротора 28 многообразного станка, который вращается при работе в указанном стрелкой Р направлении.

Ткацкий. ротор 28 образован про- 20 ходящим по всей ширине ткани полым валиком, опирающимся сбоку рядом с нитями основы на раму станка и приводимым также сбоку расположенными на раме станка приводными средствами.

По наружному диаметру ткацкого ротора 28 расположены попеременно проходящие в продольном направлении ткацкого ротора 28 и тем самым в направлении утка упорные гребенки 29 30 и направляющие гребенки 30. На всем наружном диаметре ткацкого ротора в целом предусмотрено по 12-14 таких гребенок.

Упорные гребенки 29 состоят из расположенных на равных расстояниях упорных пластин 31 для прибоя прокладываемых уточных нитей, направляющие гребенки 30 состоят из направляющих пластин 32, между которыми расположены средства зевообразования, попеременно определяющие положение верхнего или нижнего зева нитей основы

9 и 10. Зти средства для положения верхнего зева образуются органами 33 q5 в ниде пластин (фиг.5) или выступами

34 на одной стороне направляющих пластин 32 (Qvr.6). Так как нити основы 9 и 1О лежат на средствах 33 и 34 зевообразования для положения верхнего зева в натянутом состоянии, не требуется предусматривать никаких специальных органов удержания зева для положения нижнего зева, а достаточно, когда на их месте имеется соответственно достигающее оболочки ткацкого ротора 28 промежуточное пространство. Между пластинами упорных гребенок 29 и направляющих гребенок 30 предусмотрены соответствующие дистанционные элементы 35.

Выступающая из ткацкого ротора 28 часть упорных пластин 31, направляющих пластин 32 и при известных условиях средств 33 зевообразования имеет искривленную против направления вращения P ткацкого ротора 28 форму, причем внутренняя кромка направляющих пластин 32, 33 и 34, а также передняя в направлении вращения P наружная кромка упорных пластин

31 ограничивают канал для прокладыВания уточной нити, Если уточные нити должны прокладываться с помощью текущей жидкости, то предпочтительнее использовать изображенный на фиг.!-4 закрытый направлл лций канал (на фиг.5 и 6 по— каэано по одному примеру осуществления) .

В обоих примерах ткацкий ротор

28 снабжен на наружном диаметре

Г-образными прорезями, н которых удерживаются упорные и направляющие г пластины 29 и 30. Между прорезями каждой пары пластин ткацкий ротор 28 имеет ниже ограп1гчи ваемого упорными и направляющими пластинами 31 и 32 канала прорезь 36, в которой установлены перемещаемые по высоте обе образующие направляющий канал пластинчатые гребенки, В изображенном а фиг.4 примере осуществления представленные на фиг.1-3 ппастинчатые гребенки используются с пластинами IS (соответственно 16), которые имеют проходное отверстие 17, а также закрываемое сверху эа счет давления выходное отверстие 18 нити. Пластины 15 и 16 вновь устаноглены в рлд на штангах

19 (соответственно 20). Эти штанги через приводной рычаг 23 и установленные на нем управляющие ролики

24 жестко установленных на станке кулачков 25 управления перемещаются в радиальном направлении ткацкого ротора 28, за счет чего пластины 15 и 16 перемещаются в зевы и наружу из них.

Кулачки 25 управления смоцтиро- ваны на расстояниях на жестком опорном валу 37. Для прохода приводных рычагов 23 от прорезей 36 к кулачкам 25 управления внутри ротора 28 на дне прорезей 36 имеются соответ1255061 ствующие проходы. Вместо того, чтобы применять специальные приводные рычаги 23 для штанг 19 и 20, соответствующие пластинъг 15 и 16 в местах ку5 лачков 25 управления также могли бы быть удлинены вниз до управляющих роликоъ 24. Пластины 15 н 16 закреплены на их штаЬгах 19 (соответственно 20), соответствующим образом, например с помощью склеивания ипи сварки.

Образующие упорные и направляющие гребенки 29 и 30 упорные и нап— равляющие пластиньг 31 (соответственно 32) приблизительно соответствуют по толщине обычному зубу батана.

Промежуточные пространства для положения нижнего зева нитей основы являются приблизительно такими же по 2р толщине, как зуб батана, Органы 33 удерживания зева для положения верхнего зева нитей основы имеют, напротив, толщину, многократную этой толщине. При смене изделия, как правило, сменяются упорные и направляющие гребенки 29 и 30.

Пластины 15 и 16, образующие эакрытьЯ канал направления нити, имеют на самых толстых местах толщин не-. 30 сколько миллиметров например 2-4 мм, и не нуждаются при смене изделий в замене. В качестве упора для закрытия отверстий 18 выхода нити плас,— тин 15 и 16 служат органы 33 зевооб- З5 разования для верхнего зева, За счет большой толщины, если сравнивать с шагом налравляющих гребенок 30, пластин 15 и 16, обеспечивается то, что для каждой пластины 15 и 16 щ предусмотрен соответствующий орган

33 эевообразования для смыкания пазов 8 для выхода нити.

Для создания закрытого канала направления нити по примеру на фиг.б применяется другой, особенно предпочтительньпЪ- вид пластин 38 и 39, Эти пластины, из которых на фиг,? изображено по две в открытом и закрытом положениях канала, состоят каждая из двух половин пластин 38 38, и 391, оловины пластин 38< H 38< схо дятся на их .верхней, образующей канал направления нити частй клинообразно вверх, а половины пластины 39 и у

39 — клинообразно вниз. Клинообразные части сходятся вверх под острым углом, эа счет чего облегчается погружение в нити основы 9 и 10. Внизу к клинообразной части примыкает (как в пластинах 15 и 16 на фиг.1-.

5) сужение 26 и от него вниз проходит основной корпус пластины. Обе половины каждой пластины 38 или 39 расположены соответственно зеркально и имеют по одному односторбнне открытому проходному отверстию 40, причем половины 38г и 38 (соответственно

39 1 и 39 ) обращены друг к другу открытыми сторонами проходных отверстий 40.

За счет подразделения каждой пластины 38 и 39 на две половины

38,, 38, и 391 и 39, а также за счет изображенйого выполнения проходных отверстий 40 и зеркального расположения половин пластин пластины

38 и 39 на их окружающей проходное отверстие 40 части не нуждаются в упругом выполнении и отпадает необходимость в упоре для герметизации отверстия 18 выхода нити.

Закрытие и открытие канала направления нити вновь происходит с по-!

1 мощью возвратно-поступательного движения пластин 38 и 39, причем теперь иэ-за подразделения каждой пластины на две половины в целом имеются четыре пластинчатг>гх гребенки и соответственно этому четыре приводных штанги 41-44, которые также перемещаются (как в примере осуществления на фиг.1-4) с помощью приводных рычагов 22 и 23, управляющего ролика 24 и жестко закрепленных на станке кулачков 25 управления.

При возвратно-поступательном движении отдельных пластинчатых гребенок необходимо„ чтобы обе половины 38,„ 38,„ и 39,, 39 каждой пластины 38 и 39 осуществляли одинаковое возвратно-поступательное движеггие (что следует из фиг.б и 7) за счет соответственно несущих общий управляющий ролик 24 приводных рычагов 22 и 23. Это означает, что открытие канала направления нити происходит не эа счет опускания одной половины пластины относительно другой, а из-за поворачи-, вания в сторону друг от друга соответствующих половин пластин. Для этой цели каждая половина пластины

38<, 38, 39,, 39 имеет на наруж7 1255 ной кромке погруженной в зев части первую направляющую сторону 45, сходящуюся конически вверх, и на корпусе пластины на поверхности касания корпусов обеих половин плас —тин — также коническую вторую направляющую боковую сторону 46.

На дне каждой прорези 36 на расстояниях вставлены пластинки 47, которые возвышаются вверх со дна 10 прорези в свободном промежуточном пространстве между вторыми направляющими боковыми сторонами 46. Как только пластины 38 и 39 перемещаются из зева наружу против внутренней 15 части ткацкого ротора 28, пластинки 47 перемещаются между корпусами отдельных половин пластин, так что они разжимаются. Это разжимание ограничивается первыми направляю- 20 щими боковыми сторонами 45, при этом на верхнем конце боковых стенок прорезей 36 расположено по одному выступу 48, вдоль которого при подъеме пластин из зева продольно скользит соответствующая первая направляющая боковая поверхность 45.

Для осуществления регулирования ширины возникающего при разжимании половин пластин отверстия 18 выхо- 3р да нити, а также тонкого регулирования, особенно предпочтительно, когда один из обоих выступов 48 каждой прорези Зб выполнен перемещаемым в направлении перпендикулярно к боковой кромке пластины. На фиг.б таким выступом является левый выступ 48, который образован переставляемой планкой.

Как видно из фиг.7, отдельные 4р пластины 38 и 39 осуществляют различное по величине возвратно-поступательное движение. Сходящиеся клино-эбразно вниз пластины 39 погружаются лишь настолько, чтобы возникло достаточно широкое отверстие 18 выхода нити, а сходящиеся клинообразно вверх пластины 38 глубже погружаются относительно пластин 39 для того, чтобы между торцовыми поверхностями пластин было образовано обеспечивающее возможность свободного прохода нитей основы промежуточное пространство. Пластины 38 при этом совсем не нуждаются в полном погружении под наружный диаметр ткацкого рото" ра 28, так как собственный подъем обоих видов пластин 38 и 39 из нитей

061 8 основы 9 и 10 происходит вследствие вращательного движения ткацкого ротора, а именно в фазе перед прибоем соответствующей уточной нити. В этой Aase органы 33 и 34 зевообразования также погружаются ниже плоскости прибоя.

Уточные нити могут не втягиваться в прорези 36 при возвратно-поступательном движении пластин 38 и 39 или при их подъеме из нитей основы 9 и 1О, так как лежат на нитях основы в нижнем зеве.

Так как отдельные пластины 38 и 39 совершают различные по величине возвратно-поступательные движения, они и тем самым несущие пластины штанги 41 и 42, соответственно

43 и 44, в различной степени отклоняются в сторону пластинками 47.

По этой причине охватывающие штанги прорези в корпусах пластин соответственно расширены в одну сторону, так что штанги 41, 42 или 43,44 для одних пластин 38, соответственно 39, имеют в прорезях других пластин 39 1лли 38 достаточный зазор для такого бокового отклонения.

Изображенный на фиг.б и 7 закрытый направляющий .канал не ограничивается многозевными ткацкими станками и может применяться также на однофазных пневматических ткацких станках.

Устройство работает следующим образом.

За счет поворотного дгижеиия батана 5 пластинчатые гребенки 13 и 14 при каждом упоре поворачиваются нару— жу из зева и при каждом возврате батана 5 поворачиваются внутрь зева, При этом не только нити основы 9 нижнего зева должны попасть от су>кений 26 за наружный край пластин, но должна таксже быть возможной смена зевов нитей основы 9 и 10. Это обеспечивается в результате того, что пластины 15 в фазе упора берда за счет >лх привода перемещаются вниз относительно пластин 16. Благодаря этому между клиновыми поверхностями отдельных пластин 15 и 16 возникает достаточное для прохождения нитей основы 9 и 1О промежуточное пространство. Это изображенное в правой части фиг.3 положение пластинчатых гребенок 13 и 14, которое достигается непосредственно иоспе каждого иро)75506) IO му прорези и уточняя нить вследствие поворотного движения батана 5 и гтпястинчатых гребенок 13 и 14 анто" <яти !ес Kil вь«ходит -1е)зез эту про!)е«зь иэ цллстин. ))!Errñ.-.f!.!>ы ) ) и )6 !3 цх

ВЕРХНЕЙ ЧЯСти, а Ст«ЕДО«)атЕЛЬЦО, В

Облс!с?! H паз Г) в 1 7, !31 ftto TTIC«tt>t 5тп!)ттг !1l«!f : ° .. IГО! ГОГИ>!С! ТИКО ГИ У! !!??)Гof O «3f«tfTOJ

Пец. t5f if<) ". fr ir г>т!!01 >)(° )7(!)е 0 « „т)(>1 0 !! !T<>i)3 !

)л;3(! pст!!е I 8 «311ХОДЯ

Иi<ТИ :tОжЕТ 3 ЯКp>Ь!13ЛТ1>Ся ВО БрЕМ>1 П)70

Eifl УГО>!13()>! ElrrÒИ и ГСМ C3:4f>Ì

>с и 1IIP3>«)Jr)Цт))Г<)!й! «а!!<)Ji !С) « т ЕРЗ;0THÁÈÐÎ вЂ” <З!

)ЯТЬС Я Га)<«)!<С) Б Р 37< !Tel)! )>ПО! i П;1«т P а«31!Е

)ПIИ.

Пп()ст)!1)1,! 15 и

1:> г)О !3 рс мя 13 0 зв)) Йт

YCLEICL ) rf)7H E3jtr3trT ЯОб(- ifK г)л 1(тиичатых 3!) IlOI 0 Д«)ИХ<СИ)!«! О Л

1)fiи ?

Н1ГГ), ЗЯ«<П! !!!.",.!)ТСЛ опираются rrii выстуЯэь! 8 Для T)bt ода

)! 0 t f C) i«> ); Д с- 1 т> Е «Ц т 0

ПО< if<3 ОКО)«ЧЯППЯ IT!)ОК)1ЛД»т))сl«)ИЯ 5 ТО>1

T f O i t! ,«т;а«>зт< т! т!лcfc011!>КО „ч то

t«fO) у Г: <3 1 1«".D«))>а I T>< . <1;та>3) l 8 д)!Г! Про«ХО

Дл утОчиой нтити. Тем cамым )<ли«)ооб

Раз!30 tfPC)71<7",.Ят)<.-.10 1!it!f3 ПЛЯСТИИЫ

16 0(уществляют . !Пгъ цеобходт!! гые дтlя 3 сяtr !)ЫТI)я !! ОТК р»)тlf>! Паз С> 31 8! 3 О 3 13 )) ". t t r 0 П 0 С Т у ГГ Л Т (- Л > НЫ Е, 3 I t)r; (> l !i fr!, Т 0 Г П Я т< ЯК K J1H H O O t; P (1 <3 т О 1! !) 0 Х ОД «1 !«И Р в«)оp)c )T! Ic> c гины 1 5 i!0)toJIHH i OJH,ilo K

oтому 1303«)ратно-посту))ьгт< г!Бцс?7)у )>

Д «3 И 1«Е «1) ГК> C <) >3 Е Р)) ссст<З! Р Ц (Б ИД И > 0 Е 1 13 (<)1!Г,. 3 «т 4 i) Гцо<.ИТЕГ!Г,ПОЕ д«!И1«ССE«ИЕ цс) атно!«е1! 1-.;-«фlц; 4 ПО- r, 3 >1<«)т с> !HIIT X ,Е«> ИЕ )>Г>>С "у ПОВ в гиде мыска <)а зубт.ях 2 батана I)bt бирается таким, что 13)>!()ту)в>! 27 при

Д»rt;«>.-Ец«(И УПОРс! бст);тс! I "O>T !О(! T>r<)

ВЫХОДЯТ И"3 3С. В с1, И П))ОИСХОДИТ )т1)И- сr бой утОчной нитlт 3ci счет прямой части зуоьеБ 2 О-..lтяца ням!, выст у пями 27.

КЛЯ Г«ЫБ Я Or!)T P" Yo><13 0>! Н>ит«т > СОХ)7ЯНЯЕТСЯ э Я ч и О р 0 > H в 0 Б р е м я ч n c т и О б р B 1

5 j(0 T C>X lTOp TTOKCL ттлсзс)иичатые 1 РебеHKH ) 3 и 14 YIP войдут вновь полностью в зев и нити основы 9 нижнего зева не будут находиться между сужениями 26.

Пластины )5 и 16 имеют обращенные к бсрду ) пазь« 18 для Ба!хода уточной нити из Об))Я30«3с!ННОГÎ п)зохОДнь!ми От МО верстиями 17 напрявля!ощего канала, Пазы 18 дг!я выхода нити имеют форЗа счет органов 33 и 34 зевообразования нити основы 9 и )D удерживаются в положении верхнего или нижнего зева. Образованные таким образом зевы перемещаются один за другим к прибойной кромке ткани, причем время, в которое зевы являются открытыми, в каждый зев ступенчатым образом один по отношению к другому прокладывается уточная нить.

Предлагаемое устройство с закрытым направляющим каналом имеет то преимущество, что привод уточной нити может осуществляться це только за счет продувки, но и ЗЯ Ст!Ет ВСЯС»!ВЯНИ«1.В ЭТОМ СЛУЧаЕ ня стороне «зь«хода уточной нити пластинчятых гребенок 13 и )4 предусмотРЕНО СООСHOP С НЯПРЯГ)Л)!ЮГ

)3 направляющем кяцаг!е. Тогда можно

o E Kà3riòT>c)T oт выступов 27 13 форме мыска (

Зя счет того, что нити основы при

l oi póÿc«fèH IT )тодъеь!е пластинчатых

Гр;тбе«oic и цри смене зева скользят

>?до.п> торцогых поверхностей пластин

15 и 16, на цих ие может осесть никакая )Tf><> 1>. 1«)ожио было бы также ист)ОЛЬЗОВЯтЬ ГГЛЯСТИЦЫ С ТОРЦОВЫМИ ПО13c3рхцостями, проходящими параллельно, Я ие к цгнообразо. Однако тогда обе

tIJfc1cTfrrr3IaTbte гребенки для обеспечения l)oэмож»!Остп прохода нитей осноi3bf ме;;г)у отдегп.ц LfH пластинами должны были бы всегда быть полностью цоверцутьгми в сторону друг от друга, Кроме того, в этом случае было бы . предпочтительно прижать пластины сбоку друг к другу зя с ет давления сняр)7)<и в направлении уточной нити и в противоположном направлении. . т)ТО даБЛЕПИЕ МОГЛО бЫ СОЗдаВатЬСя, например, ца одной стороне зева с цомоп)ью соплл. прокладывания, а следовательно, продувочного HJIH 33cBcbr

l1 вающего сопла, а на другой стороне— с помощью жесткого упора.

Т акже не является абсолютно необходимым, чтобы упор для закрытия отверстий 18 выхода нити был образован за счет выступов 27 в виде носика на берде 1. Этот yrtop мог бы быть выполнен также в виде пластинчатой гребенки и поворачиваемым в в сторону зева сверху. В этом случае открытие отверстий 18 выхода нити могло бы происходить после прокладывания уточной нити за счет движения упорной гребенки, и из

2550б1 12 обеих нластинчатых гребенок 1Э и 14 требовалось бы, чтобы перемещаемой по высоте была лишь пластннчатая гребенка 13 со сходящимися вверх клинообразно пластинами 15 тогда как пластинчатая гребенка 14 могла бы жестко монтироватЬся на батане 5 и не требовала бы привода.

>р Предлагаемое изобретение позволяет повысить качество ткани за счет повышения надежности прокладывания уточной нити и снизить расход воздуха.

12550б) 1255061

1255061

Составитель Н. Фуражкин

Редактор И.Петрова 1ехред И.Верес корректор П.Пилипенко

Заказ 4733/60 Тираж 425 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Н-35, Раушская наб., д,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r,Óæãoðoä, ул. Проектная, 4