Виброцентробежный станок

 

Изобретение относится к отделке поверхности мелких массовых деталей гранулированной рабочей средой. Станок содержит наклонные роторы 8 с рабочими контейнерами 16, смонтированв роторах с возможностью совершения плоскопараллельньгх колебательных движений. Установка контейнеров в гнездах роторов посредством наклонных упругих опор обеспечивает интенсификацию процесса обработки за счет сообщения рабочей среде дополнительных колебательных движений. Изобретение является дополнительным к авт. ев, № 933402. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (О

СОЮЗ СОВЕтсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (!92 (И2 (512 4 B 24 В 31/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 933402 (21) 3858916/25-08 (22) 21.02.85 (46) 07.09.86. Бюл. Р 33 (72) В.И.Мороз, Н.Н.Бондарь, Г.P.Ðà÷èíñêèé и А.К.Скридулий (53) 621.9.048.6.04(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 933402, кл, В 24 Б 31/06, 1980. (54) ВИБРОЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к отделке поверхности мелких массовых деталей гранулированной рабочей средой. Станок содержит наклонные роторы 8 с рабочими контейнерами 16 смонтированными в роторах с возможностью совершения плоскопараллельных колебательных движений. Установка контейнеров в гнездах роторов посредством наклонных упругих опор обеспечивает интенсификацию процесса обработки за счет сообщения рабочей среде дополнительных колебательных движений. Изобретение является дополнительным к авт ° св* М 933402, 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

125540?

Изобретение относится к машиностроению и приборостроению, может быть использовано для выполнения операций отделочно-зачистпой и упрочняющей обработки деталей машин и приборов и является усовершенствованием станка по авт. св. № 933402.

Целью изобретения является повышение производительности обработки путем сообщения контейнерам дополнительных движений.

На фиг. 1 изображена конструктивная схема станка; на фиг. 2 — узел установки рабочей камеры.

Станок состоит из электродвигателя 1, вариатора 2, муфты 3, главного вала 4, проходящего через опору 5 качения, траверсы 6, в расточках которой свободно установлены оси 7 наклонных роторов 8, контактирующих в нижней части с направляющей станины 9 и кинематически связанных в верхней части с подпружиненным фрик ционным катком 10, подвижно соединенным посредством шлицев с главным валом 4.

На роторах размещены кривошипнокоромысловые механизмы 11, для привода которых предусмотрены зубчатые передачи Z,-Z и Z -Z . На стойках 12 (фиг. 2) кривошипно-коромысловьгх механизмов подвижно установлены приводимые в угловые колебания посадочные конусы 13. На них неподвижно закреплены промежуточные платформы 14, к которым посредством упругих элементов 15 крепятся рабочие камеры (контейнеры) 16. Каждый из упругих элементов 15 образует с геометрической осью осесимметричной рабочей камеры угол м, равный углу р наклона ротора к горизонтали. Равенство этих углов обеспечивает минимальное внецентровое сжатие упругих элементов усилием тяжести загрузки.

Станок работает следующим образом.

Заполненные рабочей средой камеры lá устанавливаются конусом промежуточной платформы 14 на посадочный конус 13. После этого включается двигатель 1, который через вариатор 2 и муфту.3 приводит во вращение главный вал 4 с фрикционным катком 10, задаю30

40 элементами, соединенными с контейнерами, при этом упругие элементы рас50

25 щий наклонным ротором 8 вращение вокруг своих геометрических осей. Это движение посредством зубчатых передач Е,-Z и Z --Z и кривошипно-коромыслового механизма 11 преобразуется в угловое колебательное движение рабочих камер 16. Наличие фрикционного катка 10 значительно повышает передаточное число привода станка, тем самым облегчает условия пуска электродвигателя.

ПоЛучив вращение вокруг своих осей, роторы 8 перекатываются по направляющей станины 9. При перекатывапии ротор 8 вместе с траверсой 6 совершают вращение вокруг оси главного вала 4. Такому движению роторов способствует наличие промежуточной опоры 5 качения.

Таким образом, наклонные роторы получают планетарное движение, а рабочие камеры перемещаются по сложным пространственным траекториям с наложенными на них угловыми осцилляциями.

Так как рабочие камеры 16 связаны с посадочными конусами 13 кривошипно-коромысловых механизмов 11 через упругие элементы 15, то при плоскостньгх угловых колебаниях посадочных конусов 13 стенки рабочих камер 16 приобретают колебания объемного характера.

Формула изобретения

1. Виброцентробежный станок по авт. св ° № 933402, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, каждое из гнезд снабжено упругнми положены под углом к оси контейнеров, равным наглу наклона роторов к горизонтали.

2. Станок по п. 1, о т л и ч а юш, и и с я тем, что вал ротора смонтирован в корпусе с возможностью вращения и кинематически связан с периферийной конической поверхностью ротора посредством введенного в станок и установленного на его свободном конце подпружиненного фрикционного катка.

1255402

Составитель А.Букатов

Редактор О.Юрковецкая Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Патай

Тираж 740 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4762/17

Производственно-.полиграфическое предприятие, r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4

Виброцентробежный станок Виброцентробежный станок Виброцентробежный станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машино- и приборостроению и может применяться при отделочной обработке деталей в вибрирующих резервуарах со свободным абразивным наполнителем

Изобретение относится к поверхностной обработке деталей и может найти применение в машиностроении и приборостроении для отделочной и упрочняющей обработки металлических легкодеформируемых деталей малых масс и размеров

Изобретение относится к машиностроению и другим областям промышленности и предназначено для очистки, отделки и упрочнения поверхностей крупных деталей сложной формы типа дисков с пазами, звездочек, шестерен и др

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби
Наверх