Вибрационный станок

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1И (594 В 24 В 31 067

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М АВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21). 3780629/25-08 (22) 15.08.84 (46) 30.06.86. Бюл. Р 24 (71) Ростовский-на-Дону ордена Трудового Красного Знамени институт сельскохозяйственного машиностроения (72) В,С.Сердюков, M.А.Тамаркин, В.В,Сибирский, В.Г,Санамян., С.Д,Кононенко и Ю.А.Семыкин (53) 621.9,048.6.04 {088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 580093, кл. В 24 В 31/06, 1975. (54) (57) ВИБРАЦИОННЫИ СТАНОК, содержащий упруго установленный на основанин контейнер цилиндрической формы с закрепленной в центральной его части вдоль оси трубой звездообразного сечения .и систему подачи сжатого воздуха,.о т л и ч а ю. щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности. обработки» он снабжен прямоугольными площадками, расположенными параллельно ребрам звездообразного сечения трубы посредством введенных в станок упругих оболочек, при этом прямоугольные площадки размещены в одном направлении по окружности с воэможностью автономного присоединения к системе подачи сжатого воздуха.

240553

Составитель А, Букатов

Редактор А, Огар Техред О.Гортнай

Корректор Л. Патай

Заказ 3435/10 Тираж 740

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -35 Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

4 1

Изобретение относится к поверхностной обработке деталей в контейнерах, совершающих низкочастотные колебания, и может быть использовано в различных областях машиностроения для отделочной и упрочняющей обработки деталей.

Цель изобретения .- повышение про-! изводительнос1щ,обработки путем сообщения рабочей среде дополнительного импульса вдоль рабочей полости.

На чертеже представлен станок в положении обработки деталей, общий вид.

Вибрационйый станок состоит иэ упруго установленного на основании

1 контейнера 2 цилиндрической формы с закрепленной .в центральной части по всей его длине трубой звездообг разного сечения с упругими оболочками 3, автономно заполняемыми пульсируюпдм воздухом, и площадками-активаторами 4, расположенными в одном направлении по окружности, причем ось симметрии каждой площадкиактиватора 4 расположена под углом

20-30 к радиусу контейнера 2, со-. о единяющемуся .с нею на цилиндрической поверхности. Станок снабжен виб-. ратом 5, шарнирно соединенным с контейнером 2, сепаратором 6 для разделения рабочей среды 7 и разгрузочным лотком 8.

Размеры звездообразной трубы и соответствующие им размеры площадок-активатоРов выбираются конструктивно в следующем диапазоне: радиус выступов лучей звезды (г) выбирается в пределах 0,5-0,7 радиуса контейнера (й), причем большие значения относятся к контейнерам большого радиуса. Радиус впадин лучей звезды выбирается в пределах 0.,250,3 радиуса выступов. лучей звезды, Увеличение радиуса выступов лучей звезды (р1 более 0 5-0,7 11 приводит к затруднению циркуляции массы загрузки в контейнере. Уменьшение ра-.

Ъ диуса впадин лучей звезды мейее

2 0,25-0,3 обусловливает значитель- ное уменьшение угла между лучами, что затрудняет размещение активаторов, 5 Вибрационный станок работает следующим образом.

В контейнер 2 при отведенном в крайнее правое положение сепараторе 6 вводится масса загрузки (детали и рабочая среда 71, Далее сепа- . ратор 6 устанавливается в положение, при котором производится обработка деталей, затем контейнер 2 приводится в колебательное движение посредством вибратора 5, при этом масса загрузки начинает циркулировать вокруг упругих оболочек 3. Затем оболочки 3 заполняют пульсирующим сжатым воздухом, передающим посредством

20 площадок-активаторов 4 массе загрузки направленные под углом к ней им- . пульсы сил в зоне дна и боковых стенок контейнера 2. Это позволяет уплотнять н увеличивать скорость цир- . куляции, тем самым повышая эффективность процесса обработки,.После окончания цикла обработки, сепаратор 6 вводится в контейнер 2 и устанавливается на поверхности емкости перпендикулярно примыкающей к нему площадке-активатору 4. При этом обработанные детали, попадая на сепаратор 6, двигаются по нему и по лотку 8 и далее выносятся за пре35 делы контейнера 2. Установка сепаратора 6 перпендикулярно площадке активатору 4 увеличивает скорость перемещения по нему обработанных деталей и тем самым повышает эффек40 тивность процесса сепарации, Величина импульсов сил, передаваемых каждой площадкой-активатором, может быть различной. В общем слу45 чае в зоне восходящего потока циркулируемой массы загрузки она больше, чем в зоне нисходящего потока, и меняется в зависимости от техно" логического процесса.