Сушильная установка

 

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

F 26 В 17/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ВВ щд

Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 956941 (21) 3847239/24-06 (22) 28.01.85 (46) 07.09.86.Бюл. № 33 (71) Головной экспериментально-конструкторский институт по машинам для переработки травы и соломы и Украин— ский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) Б.И.Котов, 3.В,Шнюрявичюс, Ч.А.Бандинскас и С,К.Алекна (53) 66.047.755(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 956941, кл. F 26 В 17/10, 1980.

„„SU„„1255834 А 2 (54) (57) СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА по авт. св. № 956941, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и снижения энерго-. затрат путем уменьшения потерь сухоro продукта, по периметру горловины для ввода теплоносителя со стороны камеры установлен цилиндрический патрубок, а обечайка горловины для вывода газовзвеси на входе перекрыта диафрагмой с отверстием, расположенным соосно этой горловине, и с диаметром, не превышающим диаметра последней.

1255834

Изобретение относится к сушке, а именно к конструкциям установок и устройств для сушки с одновременным измельчением комкующих и волокнистых материалов, и может найти применение в сельском хозяйстве при сушке трав, .кукурузы, овощей, а также в пищевой промьппленности, например, при сушке выжимок фруктов и других материалов, в химической и комбикормовой промьппленности, и является усовершенствованием известной установки по авт ° св.

У 956941.

Цель изобретения — интенсификация процесса сушки и снижение энергозатрат путем умечьшения потерь сухого продукта.

На фиг.l приведена схема сушильной установки, поперечный разрез; на фиг.2 — разрез А-А фиг.1; на фиг. 3 — то же, вариант выполне-ния обечаек; на фиг.4 †.разрез Б-Б на фиг.2.

Сушильная установка содержит ра" бочую камеру 1, верхняя часть которой выполнена в виде полуцилиндра 2, В нижней части камеры установлены ро" торный измельчитель 3 с закрепленными на нем рабочими органами (молот.ками) 4 и 5 и газораспределитель 6 с противореэами. На боковой стенке выполнен лоток 7 для загрузки материала и патрубок 8 для подачи вторичного теплоносителя под газораспределитель. Торцовые стенки 9 и 10 (фиг.2) камеры снабжены горловинами ll и 12 для ввода первичного теплоносителя и вывода газовзвеси соответственно, Внутри камеры i в зоне расположения горловин 11 и 12 на торцовых стенках

9 и 10 закреплены обечайки 13 и 14, выполненные в виде части цилиндрических поверхностей с радиусом, меньшим радиуса полуцилиндра 2 камеры.

Обечайки 13 и 14 при сушке адгеэионных материалов повышенной влажности могут иметь и коническую поверхность (фиг,4) . Обечайки 13 и 14 кромкой 15 сочленены с полуцилиндром 2 камеры, а кромка 16 обечаек 13 и 14 расположена на расстоянии от стенки .камеры с образованием щелевого тангенциального прохода 17. К кромке

16 обечаек 13 и 14 прикреплены плас" тины 18 и 19. Горловина 11 для ввода теплоносителя снабжена цилиндричес,ким патрубком 20, который является

45 мельчается и выбрасывается в верхнюю часть камеры. В процессе измельчения материал интенсивно обрабатывается теплоносителем, подаваемым через патрубок 8. В верхней части образовавшаяся газовзвесь вводится тангенциально через щель, образованную плас- тиной 18 и кромкой 16 обечайки 13, в зазор 21, где частицы материала закручиваются и выбрасываются в основном направлении в сторону выгрузки по винтовой траектории. При сходе с обечайки частицы сепарируются: крупные выпадают в измельчитель, мел. кие выносятся.

При закрутке газовзвеси в кольцевой вращающийся слой в центральной

его части создается разрежение и через горловину 11 засасывается перпродолжением горловины 11 внутри камеры сушки.

Цилиндрическими:. патрубок 20 установлен по периметру горловины 11 с

5 зазором 21 между его наружной поверхностью и поверхностями полуцилиндра

2 и обечайки 13 со стороны камеры.

Длина цилиндрического патрубка 20 и обечайки 13 определяется видом сырья и временем начальной термообработки материала. Таким образом, в передней части камеры образовано кольцевое пространство с заглушенной торцовой частью и тангенциальным вводом.

Обечайка 14 горловины для вывода газовзвеси на входе перекрыта диафрагмой 22 с отверстием 23, расположенным соосно горловине 12, диаметром, не превышающим диаметра последней.

Диафрагма перекрывает в поперечном сечении зону, ограниченную верхним полуцилиндром 2 камеры и поверхностью обечайки 14. Таким образом, в зоне горловины 12 для вывода газо25 взвеси образован кольцевой желоб со стенками различной высоты и тангенциальным вводом через щель, образованную свободной кромкой 16 обечайки 14 и рабочей камерой 1, сое» диненную с каналом 24, образованным пластиной 19 и камерой ).

Сушильная установка работает следующим образом.

Влажный материал через загрузочнйй лоток 7 подается в рабочую камеру 1, захватывается рабочими органами 4 и 5 измельчателя 3 и протаскивается по гаэораспределителю 6 с противорезами. Материал при этом иэ1255834 яичный теплоноситель. Патрубок 20 ограничивает периферийную зону вих— ревого слоя, увеличивая скорость потока ° В результате увеличивается интенсивность термообработки, уменьшается сопротивление камеры за счет подсоса. Патрубок экранирует частицы от вымывания и исключает их выгора— ние.

В процессе сушки газовзвесь продвигается к горловине l2 вывода газо— взвеси, где материал, закручиваясь у торцовой стенки 10 в кольцевом желобе, образованном обечайкой 14, торцовой стенкой 10 и диафрагмой 22, вы5 водится через горловину 12 из камеры

При сушке высоковлажных материалов, обладающих повышенной адгезией, обечайки 13 и 14 могут быть выполне- ны коническими, при этом материал не. зависает и легче сходит, улучшая сепарацию.

1255834

Составитель И.Комарова

Техред И.Верес Корректор A.Обручар

Редактор Н.Бобкова

Заказ 4808/39 Тираж 634

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раутская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4